錘片式粉碎機(jī)是一種利用高速旋轉(zhuǎn)的錘片來擊碎飼料的機(jī)器它具有通用性廣、對飼料的溫度敏感性弱、粉碎質(zhì)量好、使用維修方便和生產(chǎn)率高等腰三角形優(yōu)點(diǎn)。但是，如果用戶對影響粉碎機(jī)工作性能的幾個(gè)關(guān)鍵問題分析掌握不夠，會使生產(chǎn)率不高、消耗動力較大，而且粉碎質(zhì)量不能保證。本文介紹使用錘片式粉碎機(jī)時(shí)要注意的幾個(gè)關(guān)鍵問題，并加以分析。
1、一般要求粉碎時(shí)飼料的含水率不超過15%
飼料的含水率增加，結(jié)構(gòu)松脆度下降，飼料不易粉碎，生產(chǎn)率和度電產(chǎn)量都要降低。試驗(yàn)證明，當(dāng)玉米含水率從14.3%增到21%時(shí)其生產(chǎn)率下降29%功率消耗增加12.5%；大麥含水率從13.8%增到20%時(shí)其生產(chǎn)率下降30%功率消耗增加12.5%.因此一般要求粉碎時(shí)的飼料含水率不超過15%。
2、錘片速度影響很大，在給定的范圍內(nèi)，粉碎莖稈飼料時(shí)取低值，粉碎谷物飼料時(shí)取高值
錘片速度對粉碎機(jī)的生產(chǎn)率和功率消耗有很大影響。試驗(yàn)證明，錘片速度過低時(shí)打擊能力下降，抽吸粉料的風(fēng)力也小，故生產(chǎn)率低，電耗增加。速度高時(shí)，粉碎能力和排粉能力加大，使生產(chǎn)率得到提高。但若速度過高，由于轉(zhuǎn)子的鼓風(fēng)作用增大，粉碎室渦漩作用加強(qiáng)，導(dǎo)致空載功率消耗增加，同時(shí)也時(shí)物料速度過高，排出篩孔的機(jī)會減少，因此粉碎效率也相對下降；此外，如果錘片速度過高，軸承摩擦和攪動空氣的功率消耗就會劇增，使單位產(chǎn)品能量消耗明顯提高。因此，每一種型號的粉碎機(jī)都有一個(gè)合適的速度范圍。近年來粉碎機(jī)錘片速度有所提高，一般農(nóng)場用的粉碎機(jī)多為60_70m/s粉碎莖桿飼料時(shí)取低值粉碎谷物飼料時(shí)取高值.總之要按使用說明書上的要求來選擇合適的錘片線速度，以充分發(fā)揮粉碎機(jī)的效率。
3、錘篩間隙不可過大或過小
錘篩間隙是指錘片端部與篩片之間的間隙，此間隙對粉碎機(jī)的工作性能有較大影響。當(dāng)錘篩間隙較大時(shí)，在飼料中靠近篩面的飼料顆粒不易與篩片接觸，受打擊的機(jī)會少，同時(shí)篩片對它們的摩擦作用也會因速度低而減弱，因此度電產(chǎn)量下降，成品變粗。間隙大到一定程度時(shí)，篩面上的飼料顆粒運(yùn)動速度過慢，甚至堵塞篩孔，使生產(chǎn)率進(jìn)一步下降。當(dāng)錘篩間隙較小時(shí)，外圈飼料受到錘片打擊的機(jī)會多，在篩面上的飼料運(yùn)動速度高，不易穿過篩孔，使摩擦粉碎的作用增大，將飼料粉碎得過細(xì)，更加不利于排粉，不但浪費(fèi)動力，使度電產(chǎn)量下降，而且成品也顯過細(xì)。
4、在滿足畜禽飼養(yǎng)要求的前提下，應(yīng)盡量選用較大篩孔直徑的篩片
篩孔直徑對粉碎機(jī)度電產(chǎn)量的影響非常顯著，同時(shí)也直接影響被粉碎飼料的細(xì)碎率（飼料顆粒的平均直徑）。飼料細(xì)碎度M=（0.25~0.33)d。篩孔直徑越大，度電產(chǎn)量越高，但粉碎的物料越粗。一般來說，在粉碎精飼料時(shí)，篩孔直徑從d=2mm起，每增大1mm，生產(chǎn)率能提高20%~35%。反之，篩孔直徑越小，飼料粉碎愈細(xì)，但機(jī)器的生產(chǎn)率和度電產(chǎn)量也顯著降低。因此，在滿足畜禽飼養(yǎng)要求的前提下，應(yīng)盡量選用較大孔直徑的篩片。
5、喂入量要與流通于篩孔的空氣流量相匹配
粉碎機(jī)的型號不同，其喂入量要求出不同，它直接影響對粉碎效率影響很大。當(dāng)喂入量大于流通于篩孔的空氣流量一定值時(shí)物料會堆集在篩面上造成篩孔不同程度的堵塞飼料在粉碎內(nèi)的環(huán)流層加厚使作用在轉(zhuǎn)子上的阻力增大導(dǎo)致粉碎效率下降。因此，喂入量只有符合粉碎機(jī)的設(shè)計(jì)要求時(shí)，消耗動力才最小，生產(chǎn)率才最高，電動機(jī)才不至于超負(fù)荷，用戶才會得到滿意的粉碎產(chǎn)品。
6、要注意機(jī)器的平衡
粉碎機(jī)是高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)器，在出廠時(shí)均經(jīng)過動、靜平衡試驗(yàn)。經(jīng)過一段時(shí)間使用之后，當(dāng)錘片棱角磨損到錘片寬度的1/2時(shí)，換邊或調(diào)頭必須在原位進(jìn)行。軸向喂入的粉碎機(jī)初切裝置的刀片磨損時(shí)也可調(diào)頭使用。需更換新錘片時(shí)，要重新稱配組，并保證每組質(zhì)量差不超過5g，避免影響機(jī)器的平衡而產(chǎn)生振動與噪聲。
7、要注意傳動帶的松緊度
粉碎機(jī)傳動帶松緊度可移動電動機(jī)在機(jī)座上的前后位置來調(diào)整，為避免傳動帶打滑，可使其松邊在上，以增大包角。
1、一般要求粉碎時(shí)飼料的含水率不超過15%
飼料的含水率增加，結(jié)構(gòu)松脆度下降，飼料不易粉碎，生產(chǎn)率和度電產(chǎn)量都要降低。試驗(yàn)證明，當(dāng)玉米含水率從14.3%增到21%時(shí)其生產(chǎn)率下降29%功率消耗增加12.5%；大麥含水率從13.8%增到20%時(shí)其生產(chǎn)率下降30%功率消耗增加12.5%.因此一般要求粉碎時(shí)的飼料含水率不超過15%。
2、錘片速度影響很大，在給定的范圍內(nèi)，粉碎莖稈飼料時(shí)取低值，粉碎谷物飼料時(shí)取高值
錘片速度對粉碎機(jī)的生產(chǎn)率和功率消耗有很大影響。試驗(yàn)證明，錘片速度過低時(shí)打擊能力下降，抽吸粉料的風(fēng)力也小，故生產(chǎn)率低，電耗增加。速度高時(shí)，粉碎能力和排粉能力加大，使生產(chǎn)率得到提高。但若速度過高，由于轉(zhuǎn)子的鼓風(fēng)作用增大，粉碎室渦漩作用加強(qiáng)，導(dǎo)致空載功率消耗增加，同時(shí)也時(shí)物料速度過高，排出篩孔的機(jī)會減少，因此粉碎效率也相對下降；此外，如果錘片速度過高，軸承摩擦和攪動空氣的功率消耗就會劇增，使單位產(chǎn)品能量消耗明顯提高。因此，每一種型號的粉碎機(jī)都有一個(gè)合適的速度范圍。近年來粉碎機(jī)錘片速度有所提高，一般農(nóng)場用的粉碎機(jī)多為60_70m/s粉碎莖桿飼料時(shí)取低值粉碎谷物飼料時(shí)取高值.總之要按使用說明書上的要求來選擇合適的錘片線速度，以充分發(fā)揮粉碎機(jī)的效率。
3、錘篩間隙不可過大或過小
錘篩間隙是指錘片端部與篩片之間的間隙，此間隙對粉碎機(jī)的工作性能有較大影響。當(dāng)錘篩間隙較大時(shí)，在飼料中靠近篩面的飼料顆粒不易與篩片接觸，受打擊的機(jī)會少，同時(shí)篩片對它們的摩擦作用也會因速度低而減弱，因此度電產(chǎn)量下降，成品變粗。間隙大到一定程度時(shí)，篩面上的飼料顆粒運(yùn)動速度過慢，甚至堵塞篩孔，使生產(chǎn)率進(jìn)一步下降。當(dāng)錘篩間隙較小時(shí)，外圈飼料受到錘片打擊的機(jī)會多，在篩面上的飼料運(yùn)動速度高，不易穿過篩孔，使摩擦粉碎的作用增大，將飼料粉碎得過細(xì)，更加不利于排粉，不但浪費(fèi)動力，使度電產(chǎn)量下降，而且成品也顯過細(xì)。
4、在滿足畜禽飼養(yǎng)要求的前提下，應(yīng)盡量選用較大篩孔直徑的篩片
篩孔直徑對粉碎機(jī)度電產(chǎn)量的影響非常顯著，同時(shí)也直接影響被粉碎飼料的細(xì)碎率（飼料顆粒的平均直徑）。飼料細(xì)碎度M=（0.25~0.33)d。篩孔直徑越大，度電產(chǎn)量越高，但粉碎的物料越粗。一般來說，在粉碎精飼料時(shí)，篩孔直徑從d=2mm起，每增大1mm，生產(chǎn)率能提高20%~35%。反之，篩孔直徑越小，飼料粉碎愈細(xì)，但機(jī)器的生產(chǎn)率和度電產(chǎn)量也顯著降低。因此，在滿足畜禽飼養(yǎng)要求的前提下，應(yīng)盡量選用較大孔直徑的篩片。
5、喂入量要與流通于篩孔的空氣流量相匹配
粉碎機(jī)的型號不同，其喂入量要求出不同，它直接影響對粉碎效率影響很大。當(dāng)喂入量大于流通于篩孔的空氣流量一定值時(shí)物料會堆集在篩面上造成篩孔不同程度的堵塞飼料在粉碎內(nèi)的環(huán)流層加厚使作用在轉(zhuǎn)子上的阻力增大導(dǎo)致粉碎效率下降。因此，喂入量只有符合粉碎機(jī)的設(shè)計(jì)要求時(shí)，消耗動力才最小，生產(chǎn)率才最高，電動機(jī)才不至于超負(fù)荷，用戶才會得到滿意的粉碎產(chǎn)品。
6、要注意機(jī)器的平衡
粉碎機(jī)是高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)器，在出廠時(shí)均經(jīng)過動、靜平衡試驗(yàn)。經(jīng)過一段時(shí)間使用之后，當(dāng)錘片棱角磨損到錘片寬度的1/2時(shí)，換邊或調(diào)頭必須在原位進(jìn)行。軸向喂入的粉碎機(jī)初切裝置的刀片磨損時(shí)也可調(diào)頭使用。需更換新錘片時(shí)，要重新稱配組，并保證每組質(zhì)量差不超過5g，避免影響機(jī)器的平衡而產(chǎn)生振動與噪聲。
7、要注意傳動帶的松緊度
粉碎機(jī)傳動帶松緊度可移動電動機(jī)在機(jī)座上的前后位置來調(diào)整，為避免傳動帶打滑，可使其松邊在上，以增大包角。
