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安徽中能::“零”投資優(yōu)化平衡尿素生產(chǎn)整體工藝 水溶液全循環(huán)新技術節(jié)能省料
2014-05-04   來源:   

   近日,安徽晉煤中能化工股份有限公司1#尿素節(jié)能改造項目日前通過節(jié)能驗收。安徽省方圓質量技術評價中心檢測結果顯示:尿素日平均產(chǎn)量735噸,蒸汽消耗1030千克/噸尿素,比改造前降低了232.9千克/噸尿素;液氨消耗572.72千克/噸尿素,比改造前降低了5.46千克/噸尿素;電消耗183.81千瓦時/噸尿素,比改造前降低了0.38千瓦時/噸尿素,全面達到并優(yōu)于合同標值。 


  據(jù)了解,水溶液全循環(huán)尿素生產(chǎn)工藝存在工藝流程長、操作彈性小、操作難度大、消耗高等缺點,國內近百套在運行的裝置都在想盡一切辦法節(jié)能降耗,部分企業(yè)雖然技改投資不少但收效甚微。多數(shù)企業(yè)沒有成熟的節(jié)能改造技術,在尿素市場低迷的情況下也沒有太多的資金可以投入。尋找一種簡單、投資少且行之有效的節(jié)能技術,是水溶液全循環(huán)工藝的尿素生產(chǎn)企業(yè)渴望扭轉當前的當務之急。 

  此次節(jié)能改造進行了裝置整體工藝優(yōu)化平衡,應用了一段吸收甲銨液提濃工藝、二分塔內件改造及二段吸收工藝改變、閃蒸降膜式蒸發(fā)器的利用、低位熱能的再利用和尾氣的精洗吸收等關鍵技術,共拆除13臺設備及管件,安裝及改造9臺設備。去年8月24日,裝置完成技改并一次開車成功,通過72小時的運行考核,現(xiàn)已連續(xù)穩(wěn)定運行8個多月,達到了改造前設定的節(jié)能目標。水溶液全循環(huán)尿素生產(chǎn)工藝的消耗大幅度降低,經(jīng)濟效益可觀,社會效益顯著。 

  晉煤中能化工1#尿素裝置于1996年元月建成投產(chǎn),采用水溶液全循環(huán)尿素生產(chǎn)工藝技術,設計能力為日產(chǎn)180噸。經(jīng)過多年技術改造,產(chǎn)能已達到750噸/天,蒸汽年平均消耗1262.9千克/噸尿素,液氨年平均消耗578.18千克/噸尿素,年平均耗電184.19千瓦時/噸尿素。晉煤中能公司與安徽瀚洋節(jié)能公司據(jù)采用合同能源管理模式,由瀚洋節(jié)能完全出資、提供節(jié)能改造技術并獨立完成項目建設,晉煤中能給予相應的配合,項目完成后雙方再根據(jù)所產(chǎn)生的效益進行效益分享。據(jù)悉該項目總投資680萬元,改造目標為尿素日產(chǎn)量720~750噸,蒸汽消耗降低220千克/噸尿素,液氨消耗降低3千克/噸尿素,電消耗和改造前持平。 
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標簽:水溶液 工藝 循環(huán) 新技術 節(jié)能 整體 生產(chǎn) 投資 優(yōu)化 平衡 尿素 安徽

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