11日19日,農(nóng)藥網(wǎng)從揚(yáng)州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院了解到,經(jīng)過(guò)一年來(lái)的工藝及裝置優(yōu)化,由玉米秸稈制取生物農(nóng)藥的中試過(guò)程于日前在該院順利完成,產(chǎn)品達(dá)到了植物殺菌、去除農(nóng)藥殘留和增產(chǎn)的預(yù)期目標(biāo)。這不僅意味著此項(xiàng)國(guó)家發(fā)明專利技術(shù)已經(jīng)基本具備了產(chǎn)業(yè)化條件,而且為我國(guó)生物農(nóng)藥制備及玉米秸稈綜合利用開辟了一條嶄新的途徑,并為生物農(nóng)藥的推廣使用提供了有力支持。
揚(yáng)工院項(xiàng)目負(fù)責(zé)人田連生對(duì)此項(xiàng)技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化推廣使用充滿信心和期待。秸稈生物農(nóng)藥不但能以綠色方式抑制有害病原菌,還會(huì)降解土壤中的化學(xué)農(nóng)藥殘留。試驗(yàn)證明,它可以降解去除40%~60%的農(nóng)藥殘留,還能增加土壤中的有益微生物,改善土壤微生態(tài)環(huán)境。
田連生教授告訴記者:“秸稈制取生物農(nóng)藥的關(guān)鍵技術(shù)在于從秸稈中培養(yǎng)木霉菌。因?yàn)槟久咕哂泻軓?qiáng)的抑制植物病原菌功能,而秸稈恰是木霉菌生長(zhǎng)和繁殖的最理想載體。其作用原理是通過(guò)木霉生防菌的重寄生、競(jìng)爭(zhēng)、溶菌等作用機(jī)制,對(duì)土傳病原菌進(jìn)行抑制,達(dá)到‘消滅’植物上和土壤中的有害病菌的目的。而木霉本身對(duì)作物、人畜及生態(tài)環(huán)境無(wú)害,具有綠色環(huán)保優(yōu)點(diǎn)。”
田連生還介紹了秸稈制取生物農(nóng)藥的工藝路線,把秸稈粉加入固體發(fā)酵罐中,加入一定的水份和無(wú)機(jī)鹽等混合均勻,高溫滅菌后冷卻到一定溫度,然后接入木霉菌種,并控制適當(dāng)?shù)臐穸群蜏囟龋瑺I(yíng)造最適合木霉菌生長(zhǎng)的環(huán)境條件。然后木霉會(huì)在秸稈粉末中大量繁殖,當(dāng)木霉分生孢子產(chǎn)量到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)值后生物農(nóng)藥就制取完成。
“產(chǎn)品,也就是秸稈粉末中的木霉菌,能夠活多久?施用后會(huì)不會(huì)短期失效呢?”對(duì)記者的疑問(wèn),田連生對(duì)此表示不用擔(dān)心,木霉菌可能存活半年,如果環(huán)境適宜,還能繼續(xù)繁殖。該工藝是用木霉菌產(chǎn)生的纖維素酶分解玉米秸稈中的纖維素,為秸稈發(fā)酵提供營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),而由秸稈廢物取代玉米淀粉為生產(chǎn)原料,大大降低了產(chǎn)品成本和使用成本。經(jīng)測(cè)算,秸稈生物農(nóng)藥成本比傳統(tǒng)農(nóng)藥降低30%以上。另外,試驗(yàn)表明,該產(chǎn)品具有10%~30%的增產(chǎn)效果。“如果說(shuō)有瓶頸,就是運(yùn)輸及秸稈儲(chǔ)存成本存在不確定性。不過(guò),如果將裝置設(shè)立在農(nóng)業(yè)核心地區(qū)即可化解這一擔(dān)憂,一方面有利于收集秸稈,同時(shí)可以就近提供產(chǎn)品,節(jié)約物流成本。”
據(jù)悉,我國(guó)每年產(chǎn)生各種秸稈7億噸,由于沒(méi)有被有效利用,相當(dāng)一部分被焚燒,對(duì)大氣環(huán)境造成嚴(yán)重污染,成為制造霧霾的重要幫兇。
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