低毒、環(huán)保、高效的農(nóng)藥一直是我們所追求的，但是今年來我國高效生物農(nóng)藥的研發(fā)一直處于中期，但是近期從玉米秸稈提取成分制取新型生物農(nóng)藥的消息激勵著我們在生物農(nóng)藥方面的研究，下面就跟著農(nóng)藥信息網(wǎng)的小編一起來了解下生物農(nóng)藥最新信息吧。

　　近日，記者從揚州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院了解到，經(jīng)過一年來的工藝及裝置優(yōu)化，由玉米秸稈制取生物農(nóng)藥的中試過程于日前在該院順利完成，產(chǎn)品達到了植物殺菌、去除農(nóng)藥殘留和增產(chǎn)的預期目標。這不僅意味著此項國家發(fā)明專利技術(shù)已經(jīng)基本具備了產(chǎn)業(yè)化條件，而且為我國生物農(nóng)藥制備及玉米秸稈綜合利用開辟了一條嶄新的途徑，并為生物農(nóng)藥的推廣使用提供了有力支持。

　　揚工院項目負責人田連生對此項技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化推廣使用充滿信心和期待。秸稈生物農(nóng)藥不但能以綠色方式抑制有害病原菌，還會降解土壤中的化學農(nóng)藥殘留。試驗證明，它可以降解去除40%~60%的農(nóng)藥殘留，還能增加土壤中的有益微生物，改善土壤微生態(tài)環(huán)境。

　　田連生教授告訴記者：“秸稈制取生物農(nóng)藥的關鍵技術(shù)在于從秸稈中培養(yǎng)木霉菌。因為木霉菌具有很強的抑制植物病原菌功能，而秸稈恰是木霉菌生長和繁殖的最理想載體。其作用原理是通過木霉生防菌的重寄生、競爭、溶菌等作用機制，對土傳病原菌進行抑制，達到‘消滅’植物上和土壤中的有害病菌的目的。而木霉本身對作物、人畜及生態(tài)環(huán)境無害，具有綠色環(huán)保優(yōu)點。”

　　田連生還介紹了秸稈制取生物農(nóng)藥的工藝路線，把秸稈粉加入固體發(fā)酵罐中，加入一定的水份和無機鹽等混合均勻，高溫滅菌后冷卻到一定溫度，然后接入木霉菌種，并控制適當?shù)臐穸群蜏囟?，營造最適合木霉菌生長的環(huán)境條件。然后木霉會在秸稈粉末中大量繁殖，當木霉分生孢子產(chǎn)量到達標準值后生物農(nóng)藥就制取完成。

　　“產(chǎn)品，也就是秸稈粉末中的木霉菌，能夠活多久?施用后會不會短期失效呢?”對記者的疑問，田連生對此表示不用擔心，木霉菌可能存活半年，如果環(huán)境適宜，還能繼續(xù)繁殖。該工藝是用木霉菌產(chǎn)生的纖維素酶分解玉米秸稈中的纖維素，為秸稈發(fā)酵提供營養(yǎng)物質(zhì)，而由秸稈廢物取代玉米淀粉為生產(chǎn)原料，大大降低了產(chǎn)品成本和使用成本。經(jīng)測算，秸稈生物農(nóng)藥成本比傳統(tǒng)農(nóng)藥降低30%以上。另外，試驗表明，該產(chǎn)品具有10%~30%的增產(chǎn)效果。“如果說有瓶頸，就是運輸及秸稈儲存成本存在不確定性。不過，如果將裝置設立在農(nóng)業(yè)核心地區(qū)即可化解這一擔憂，一方面有利于收集秸稈，同時可以就近提供產(chǎn)品，節(jié)約物流成本。”

　　據(jù)悉，我國每年產(chǎn)生各種秸稈7億噸，由于沒有被有效利用，相當一部分被焚燒，對大氣環(huán)境造成嚴重污染，成為制造霧霾的重要幫兇。

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