機遇與挑戰(zhàn)并存，發(fā)展空間巨大

　　第二方面，“新機遇”。總的來說，由于經(jīng)濟結構和產(chǎn)業(yè)結構的調(diào)整，帶來了新需求，這就是“新機遇”。高元恩分析道，“新機遇”主要來自于四個調(diào)整：

　　第一，農(nóng)村經(jīng)濟結構的調(diào)整。首先農(nóng)業(yè)經(jīng)濟結構的調(diào)整，新的經(jīng)濟體制的建設、規(guī)?；a(chǎn)的加快、社會化服務體系的建設，這一系列經(jīng)濟結構的改變帶了機遇。市場需要高效、智能、節(jié)能、環(huán)保高端的農(nóng)機產(chǎn)品。

　　第二，農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)結構的調(diào)整。糧食安全肯定是首要問題。今年，我國的糧食的產(chǎn)量已經(jīng)超過了6億噸。雖然糧食豐產(chǎn)，但是糧食的進口量逐年增加，去年糧食進口量達7600萬噸，今年可能要達到8000萬噸，壓力非常大。但是在保證糧食安全的前提下，農(nóng)林牧副業(yè)也要全面發(fā)展。除了糧食，肉蛋奶等肉食業(yè)也是保障糧食安全重要組成部分，市場還需要林果業(yè)、畜牧業(yè)、漁業(yè)、畜牧產(chǎn)品加工機械等裝備。

　　第三，勞動力結構的調(diào)整。隨著“四化”的發(fā)展，農(nóng)村勞動力還將不斷涌向城市，農(nóng)村勞動力結構的老齡化日益明顯。農(nóng)機全面替代人力，已經(jīng)不再是遙遠的未來，而是將成為一個現(xiàn)實。因此，市場需要適合農(nóng)業(yè)生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)的農(nóng)機裝備。從目前來看，我國的農(nóng)業(yè)機械化水平與國外有很大差距，農(nóng)業(yè)全程機械化任重道遠。

　　第四，農(nóng)機市場的調(diào)整。經(jīng)過多年的高速增長，我國農(nóng)機市場的有些產(chǎn)品已經(jīng)飽和，比如小麥機、中小馬力拖拉機。這種變化就意味著將來的市場發(fā)展由新增市場變成了更新市場。更新市場的需求產(chǎn)生了變化，需要升級的、新一代的農(nóng)機產(chǎn)品。

　　高元恩總結表示，通過以上四個方面的調(diào)整，產(chǎn)生了新市場、新要求，需要更多高端的、先進的、智能的、高效的、節(jié)能環(huán)保的裝備。從這個層面上看，未來我國農(nóng)機行業(yè)還將迎來一個“黃金時期”。有龐大的市場做基礎，如果新的市場需求能夠得到滿足，我國的農(nóng)機行業(yè)肯定還會在過去10年的基礎上更上一層樓。

　　雖然前景看好，高元恩還是在報告中提出了一個值得大家思考的問題：市場是不是我們的？對此，高元恩表示，當前，國外幾大農(nóng)機巨頭都到中國建廠，而且投資額都是非常巨大，瞄準了這個“黃金市場”，意在占據(jù)中國的高端農(nóng)機市場。事實上，200馬力以上拖拉機，200-300馬力以上的玉米直收聯(lián)合收割機，200馬力以上的青飼料收割機已經(jīng)全部被國外品牌占領。高元恩還透露，2014年僅300馬力以上的、每臺售價在200-300萬以上的國外青飼機，銷量就達到幾百臺。所以說，機遇與挑戰(zhàn)并存。對于挑戰(zhàn)，高元恩主要總結了以下五個方面：

　　第一，產(chǎn)品創(chuàng)新能力不夠。很多核心的技術、核心關鍵件的技術沒有掌握。比如說，液壓驅(qū)動，雖然國內(nèi)農(nóng)機生產(chǎn)廠家已經(jīng)著手研發(fā)，做了很多發(fā)動機、液壓件，但是與國外的產(chǎn)品相比還有很大差距。再比如說，歐洲和日本發(fā)動機的排放都已經(jīng)達到了IV階段，而國內(nèi)的發(fā)動機如果達到IV階段價格將翻一番。高元恩指出，怎么樣在國內(nèi)把先進技術消化下來，這也是一個大的問題。

　　第二，注重裝備的更新，而對制造工藝的研究欠缺。高元恩解釋道，有些歐洲的生產(chǎn)廠家裝備水平與國內(nèi)相近，產(chǎn)品質(zhì)量卻更勝一籌。比如說，做動力換擋的變速箱，對齒輪的精度最低要求是七級，國內(nèi)的拖拉機的傳動箱最高是九級，與國外的設備水平差距很小，但是由于加工工藝的差異，給生產(chǎn)動力換擋產(chǎn)品帶來了困難。因此高元恩認為，削弱了制造工藝是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重大問題。

　　產(chǎn)品工藝水平不過關，造成了我國農(nóng)機產(chǎn)品的用戶體驗較差。主要反映在兩個方面，一是質(zhì)量，二是服務。高元恩結合實例稱，在南亞、東南亞市場，水稻聯(lián)合收割機，久保田的縱軸流水稻聯(lián)合收割機在當?shù)厥蹆r為3萬-4萬美金。而國內(nèi)最好的產(chǎn)品僅售2萬多美金，差一點的只有1萬多美金。第二，服務不及時。與國內(nèi)市場購機方式不同，在東南亞、南亞買農(nóng)機只需支付10%-15%的貨款，其他部分是通過經(jīng)銷商或銀行貸款，一般是2年還清。如果機器使用出現(xiàn)問題，很可能半年或者一年就退機。

　　第三，管理問題。早在80年代，國外就推行精細管理。生產(chǎn)過程的信息化程度非常高。位于意大利的紐荷蘭拖拉機廠，每一個工位都有監(jiān)視器，應該做什么，做了什么以及作業(yè)要求都能一目了然。所以，整個生產(chǎn)的過程都有記錄，有據(jù)可查。正是因為把生產(chǎn)過程的信息化管理好才能保證產(chǎn)品質(zhì)量。因此，當前強調(diào)工業(yè)化、信息化的“兩化”融合，從產(chǎn)品的工藝上、信息化上實現(xiàn)突破。

　　第四，行業(yè)結構。經(jīng)歷了“黃金十年”，國內(nèi)農(nóng)機行業(yè)形成了“小、散、亂”的局面，行業(yè)發(fā)展混亂。以拖拉機生產(chǎn)廠家為例，我國有200多家。這樣的行業(yè)結構，必然導致技術引進困難，甚至引發(fā)惡性競爭。今年市場形勢低迷，企業(yè)紛紛打起了價格戰(zhàn)，也是導致利潤率低的重要原因。高元恩表示，在新的市場格局下，最大的挑戰(zhàn)還是來自國外。