導(dǎo)語：中國(guó)農(nóng)業(yè)要實(shí)現(xiàn)全程機(jī)械化、現(xiàn)代化離不開農(nóng)機(jī)企業(yè)的快速發(fā)展，而創(chuàng)新是引領(lǐng)發(fā)展的第一動(dòng)力。這一觀點(diǎn)似乎有悖于我們農(nóng)機(jī)行業(yè)，難道農(nóng)機(jī)行業(yè)真的是：“創(chuàng)新找死，不創(chuàng)新等死”？且看本文分析。

　　習(xí)近平總書記多次強(qiáng)調(diào)，創(chuàng)新是引領(lǐng)發(fā)展的第一動(dòng)力。抓創(chuàng)新就是抓發(fā)展，謀創(chuàng)新就是謀未來。中央“十三五”規(guī)劃建議提出五大發(fā)展新理念，創(chuàng)新排在第一位，并且明確提出“必須把創(chuàng)新擺在國(guó)家發(fā)展全局的核心位置”“必須把發(fā)展基點(diǎn)放在創(chuàng)新上”。

　　前不久召開的中央經(jīng)濟(jì)工作會(huì)議圍繞幫助企業(yè)降低成本，提出了一系列創(chuàng)新性政策：轉(zhuǎn)變政府職能、簡(jiǎn)政放權(quán)，降低制度性交易成本；正稅清費(fèi)，降低企業(yè)稅費(fèi)負(fù)擔(dān)，研究降低制造業(yè)增值稅稅率；精簡(jiǎn)歸并“五險(xiǎn)一金”，降低社會(huì)保險(xiǎn)費(fèi)；降低企業(yè)財(cái)務(wù)成本，金融部門為實(shí)體經(jīng)濟(jì)讓利；降低電力價(jià)格；推進(jìn)流通體制改革，降低物流成本。這些對(duì)農(nóng)機(jī)生產(chǎn)企業(yè)來說，無疑都是重大利好。

　　國(guó)家如此重視創(chuàng)新，農(nóng)機(jī)企業(yè)呢？

　　農(nóng)機(jī)行業(yè)有句戲言：“創(chuàng)新找死，不創(chuàng)新等死”。似乎創(chuàng)新使企業(yè)“死得更快”。當(dāng)市場(chǎng)主流是低端產(chǎn)品，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)主要以量取勝，知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)不力時(shí)，這種說法有一定道理。但是，放眼當(dāng)今中國(guó)農(nóng)機(jī)行業(yè)，低端產(chǎn)能嚴(yán)重過剩，高端產(chǎn)能不足，已經(jīng)或至少是正在邁過低端競(jìng)爭(zhēng)這道坎，邁向以質(zhì)取勝、以科技和管理取勝的更高層次，隨著國(guó)務(wù)院《關(guān)于新形勢(shì)下加快知識(shí)產(chǎn)權(quán)強(qiáng)國(guó)建設(shè)的若干意見》的深入實(shí)施，知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)力度必將進(jìn)一步加大，不創(chuàng)新肯定“死”路一條，創(chuàng)新卻不一定會(huì)“死”，而且會(huì)活得更好。

　　華為公司明文規(guī)定：“保證按銷售額的10%撥付研發(fā)經(jīng)費(fèi)，有必要且可能時(shí)，將加大撥付的比例?！?華為每年專利申請(qǐng)量維持在3000件左右，其中80％是發(fā)明專利。大族激光公司年增長(zhǎng)率達(dá)到30%以上，用20年時(shí)間從50萬元起家到坐上世界同行業(yè)第一把交椅，背后是強(qiáng)大的技術(shù)支撐。該公司管理團(tuán)隊(duì)、技術(shù)團(tuán)隊(duì)全部由70后、80后人員組成，企業(yè)每年研發(fā)投入達(dá)到銷售收入的5%以上。國(guó)內(nèi)農(nóng)裝界領(lǐng)軍企業(yè)雷沃重工從2010年開始，每年都拿出銷售收入的3%～5%作為研發(fā)經(jīng)費(fèi)。華為、大族、雷沃這些企業(yè)之所以能夠持續(xù)快速發(fā)展，一個(gè)重要原因是有研發(fā)創(chuàng)新做強(qiáng)力支撐。

　　農(nóng)機(jī)生產(chǎn)企業(yè)創(chuàng)新內(nèi)涵豐富，不僅包括產(chǎn)品創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新，還包括生產(chǎn)裝備、生產(chǎn)模式、組織形式、經(jīng)營(yíng)理念和管理方式等方面的創(chuàng)新。

　　創(chuàng)新生產(chǎn)裝備。用什么樣的條件、什么樣的裝備去生產(chǎn)，在很大程度上決定了生產(chǎn)出來的產(chǎn)品的質(zhì)量。我國(guó)大多數(shù)農(nóng)機(jī)企業(yè)生產(chǎn)裝備落后，需要加大技術(shù)改造和裝備更新力度，特別是在勞動(dòng)強(qiáng)度大、危險(xiǎn)程度高的工作、精度要求高的工作方面，要積極采用計(jì)算機(jī)、機(jī)器人、數(shù)控加工中心等生產(chǎn)裝備，改善生產(chǎn)條件。我國(guó)與世界農(nóng)機(jī)制造強(qiáng)國(guó)的另一個(gè)主要差距是試驗(yàn)檢測(cè)裝備落后。國(guó)外農(nóng)機(jī)上市之前都要經(jīng)過檢測(cè)平臺(tái)在模擬實(shí)際作業(yè)載荷下檢測(cè)農(nóng)機(jī)產(chǎn)品的質(zhì)量性能，產(chǎn)品生產(chǎn)成本低，質(zhì)量性能高。我們主要依靠田間試驗(yàn)檢測(cè)，產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)上市周期長(zhǎng)，生產(chǎn)成本高。一些小企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品不經(jīng)過嚴(yán)格檢測(cè)就推向市場(chǎng)，帶來的問題更多。要下決心上馬一批現(xiàn)代化試驗(yàn)檢測(cè)裝備，逐步替代傳統(tǒng)試驗(yàn)檢測(cè)方式。

　　創(chuàng)新生產(chǎn)模式。目前，國(guó)內(nèi)多數(shù)農(nóng)機(jī)企業(yè)采用的是傳統(tǒng)生產(chǎn)模式。這種模式一是人工、批量生產(chǎn)，對(duì)數(shù)量少、個(gè)性化、差異化需求難以滿足，二是主要通過切削加工減材生產(chǎn)，浪費(fèi)原材料，污染環(huán)境。因此，要大力推行綠色制造、清潔制造，積極采用數(shù)字建模、虛擬設(shè)計(jì)、動(dòng)態(tài)仿真驗(yàn)證等信息化設(shè)計(jì)技術(shù)，虛擬制造、柔性制造、3D打印等先進(jìn)制造技術(shù)，實(shí)現(xiàn)虛擬設(shè)計(jì)與現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)融合，在線實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和下線自動(dòng)檢測(cè)融合，大幅度縮短產(chǎn)品上市時(shí)間，降低研發(fā)生產(chǎn)成本和環(huán)境污染，提高產(chǎn)品質(zhì)量和國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。

　　創(chuàng)新組織形式。海爾首席執(zhí)行官?gòu)埲鹈粽f，海爾之所以利潤(rùn)增幅遠(yuǎn)大于營(yíng)收增幅，是因?yàn)槟Ｊ阶兞?，去中心化去中介化要求每個(gè)小微都有市場(chǎng)，他們獨(dú)立核算、超利分享，每個(gè)小微都很注重利潤(rùn)。萬眾創(chuàng)新，潛力無限。海爾的創(chuàng)新理念和做法值得農(nóng)機(jī)企業(yè)學(xué)習(xí)借鑒。要積極推進(jìn)信息化與農(nóng)機(jī)工業(yè)深度融合，把云平臺(tái)、大數(shù)據(jù)、互聯(lián)網(wǎng)+運(yùn)用到農(nóng)機(jī)企業(yè)的生產(chǎn)組織中，開展協(xié)同設(shè)計(jì)、協(xié)同制造、眾創(chuàng)、眾包、供應(yīng)鏈集成創(chuàng)新，高效配置一切資源，調(diào)動(dòng)一切積極因素，把企業(yè)打造成為大眾創(chuàng)業(yè)、萬眾創(chuàng)新、服務(wù)社會(huì)、共創(chuàng)共贏的平臺(tái)。

　　創(chuàng)新經(jīng)營(yíng)理念。國(guó)內(nèi)農(nóng)機(jī)企業(yè)與國(guó)外的差距，在產(chǎn)業(yè)鏈上游是差在原材料上，高性能鋼材等原材料缺乏；在產(chǎn)業(yè)鏈下游差在農(nóng)機(jī)農(nóng)藝脫節(jié)上。因此，要打破行業(yè)界限，推動(dòng)農(nóng)機(jī)生產(chǎn)企業(yè)與原材料供應(yīng)商、信息服務(wù)提供商、購(gòu)機(jī)用機(jī)者跨界融合，共享發(fā)展、合作共贏。在生產(chǎn)企業(yè)與購(gòu)機(jī)者的合作方面，如一拖公司實(shí)行的買方信貸和融資租賃、東方紅新農(nóng)村俱樂部、東方紅農(nóng)機(jī)服務(wù)救援中心，雷沃重工實(shí)行的企社共建、雷沃村鎮(zhèn)、雷沃示范農(nóng)場(chǎng)建設(shè)，中聯(lián)重科實(shí)行的延長(zhǎng)三包期、免息貸款、免費(fèi)培訓(xùn)參觀等服務(wù)模式的創(chuàng)新，企業(yè)由制造型向制造服務(wù)型轉(zhuǎn)型，由提供產(chǎn)品向提供“產(chǎn)品+服務(wù)”轉(zhuǎn)型，把對(duì)用戶的服務(wù)放在更加重要的位置。在農(nóng)機(jī)生產(chǎn)企業(yè)與信息化服務(wù)平臺(tái)合作方面，如農(nóng)機(jī)生產(chǎn)企業(yè)、渠道商和農(nóng)機(jī)360網(wǎng)聯(lián)手搭建的O2O農(nóng)機(jī)電子商務(wù)模式，在12月12日～18日短短一周時(shí)間內(nèi)，實(shí)現(xiàn)用戶訂單及意向采購(gòu)總值接近6.5億元，顯示了經(jīng)營(yíng)理念、經(jīng)營(yíng)模式創(chuàng)新的巨大威力！在農(nóng)機(jī)生產(chǎn)企業(yè)與優(yōu)質(zhì)原材料供應(yīng)商的合作方面，也需要進(jìn)一步拓展加強(qiáng)。

　　創(chuàng)新管理方式。像德國(guó)的農(nóng)機(jī)企業(yè)格立莫公司倉庫的機(jī)器手取件速度達(dá)到每秒7米，從科羅尼公司倉庫領(lǐng)取已停產(chǎn)10年的舊車零配件只需幾分鐘時(shí)間，克拉斯公司能夠在48小時(shí)內(nèi)把零部件送達(dá)全球用戶，高效管理為減少庫存，提高效益提供了重要保障。我們的農(nóng)機(jī)企業(yè)要積極創(chuàng)新管理方式，引入精益管理等先進(jìn)理念，提高管理信息化、自動(dòng)化程度，努力實(shí)現(xiàn)零缺陷、零庫存、零故障、零浪費(fèi)，降低企業(yè)運(yùn)行成本，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

　　筆者在《邁向農(nóng)機(jī)工業(yè)2025，路在何方？》一文中曾經(jīng)指出，“創(chuàng)新創(chuàng)造是打開農(nóng)機(jī)工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)之門的‘金鑰匙’”。在這里，筆者同樣想表達(dá)一個(gè)觀點(diǎn)：在千帆競(jìng)發(fā)、百舸爭(zhēng)流的農(nóng)機(jī)市場(chǎng)大潮中，勇創(chuàng)新者得市場(chǎng)，善創(chuàng)新者贏未來！

　　結(jié)束語：在加速農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化的進(jìn)程中，農(nóng)業(yè)機(jī)械化承載著歷史使命。唯有創(chuàng)新才有出路，所以，各級(jí)部門應(yīng)該健全創(chuàng)新體系，完善創(chuàng)新機(jī)制，農(nóng)機(jī)制造企業(yè)要努力提升技術(shù)創(chuàng)新能力。全方位的創(chuàng)新，才能更好，更高效的推進(jìn)農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展。

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