“排隊(duì)”等待進(jìn)入圖像采集區(qū)的紅棗

　　紅棗倒入傳送帶，運(yùn)送到圖像采集區(qū)，經(jīng)計(jì)算機(jī)檢測(cè)分級(jí)，氣動(dòng)式執(zhí)行機(jī)構(gòu)將各等級(jí)紅棗送入相應(yīng)通道，然后自動(dòng)稱重、裝箱。10月16日，在靈武市舉行的寧夏大學(xué)“紅棗自動(dòng)化無(wú)損檢測(cè)分級(jí)機(jī)”項(xiàng)目應(yīng)用與推廣觀摩現(xiàn)場(chǎng)，記者看到了這一幕。這臺(tái)新機(jī)器可分為6個(gè)級(jí)別分揀，識(shí)別準(zhǔn)確率達(dá)95%，每小時(shí)分揀紅棗1噸。

　　近年來，寧夏紅棗產(chǎn)業(yè)發(fā)展勢(shì)頭強(qiáng)勁，但棗皮薄質(zhì)脆極易損傷，傳統(tǒng)的機(jī)械分級(jí)方式不能滿足生產(chǎn)需求，人工分級(jí)勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低。2007年，寧夏大學(xué)何建國(guó)教授帶領(lǐng)“食品工程自動(dòng)化裝備”研發(fā)團(tuán)隊(duì)攻關(guān)紅棗自動(dòng)化無(wú)損檢測(cè)分級(jí)技術(shù)。2008年，首臺(tái)樣機(jī)試制完成，隨后，進(jìn)行了一系列改良。2011年，設(shè)備在的陜西楊凌農(nóng)高會(huì)上展出，受到了眾多棗農(nóng)和企業(yè)的認(rèn)可。該設(shè)備的大規(guī)模應(yīng)用將對(duì)紅棗產(chǎn)業(yè)發(fā)展起到重要推動(dòng)作用。

　　“到2015年，我們將完成分級(jí)機(jī)對(duì)紅棗內(nèi)部品質(zhì)檢測(cè)分揀的研發(fā)，大大提高分揀精確度?！睂幭拇髮W(xué)校長(zhǎng)、教授何建國(guó)告訴記者。