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福田雷沃重工機械裝備出口逆勢增長近25%
2009-01-08   來源:中國廣播網(wǎng)   

  2008年金融危機肆虐全球,國內(nèi)機械裝備行業(yè)深受影響,普遍陷入困境。而福田雷沃重工逆勢增長,表現(xiàn)出良好的抗“凍”能力,該公司全年實現(xiàn)銷售收入116億元,同比增長24.7%,海外出口達3億美元,同比實現(xiàn)翻番增長。

  福田雷沃重工相關負責人表示,企業(yè)及早洞察市場變化,積極實施“內(nèi)涵增長,結構調整,全球化”戰(zhàn)略,把企業(yè)鍛造成“百變金剛”,同時也織就了防寒衣,讓企業(yè)在紛繁復雜的市場中贏得了先機和主動權。

  盤點2008年的成果,記者得到一組這樣的數(shù)據(jù),新產(chǎn)品對銷售收入貢獻度達40%,比去年同期提高了9.6%,枯燥數(shù)據(jù)的背后是福田雷沃重工持續(xù)進行技術創(chuàng)新的執(zhí)著。早在2006年,該公司就提出了“技術創(chuàng)造價值”的理念,并進行了一系列戰(zhàn)略安排,對外與德國、英國、意大利等國際著名公司建立了四國四方“國際技術戰(zhàn)略合作體”,以此為觸角,消化吸收世界前沿技術。

  對內(nèi)與中國農(nóng)業(yè)大學、北京航天航空大學等20多所院所產(chǎn)學研合作,實現(xiàn)科研院所和大學的研發(fā)資源與企業(yè)產(chǎn)業(yè)運作資源的嫁接,資源共享,優(yōu)勢互補。依靠外聯(lián)內(nèi)合,福田雷沃重工搭建起了同步世界的技術創(chuàng)新體系,并于2007年成功開發(fā)出了265馬力大型拖拉機,填補了國內(nèi)空白,引領中國拖拉機行業(yè)實現(xiàn)了四級技術跨越。今年,福田雷沃重工的大馬力拖拉機實現(xiàn)量產(chǎn),并批量出口俄羅斯等國家,成為國內(nèi)160馬力段以上機型唯一批量生產(chǎn)的企業(yè),為雷沃歐豹拖拉機業(yè)務的快速發(fā)展提供了強力支撐。

  持續(xù)加大研發(fā)投入是技術創(chuàng)造價值的重要保障,也為福田雷沃重工預防金融危機提前儲備了實力。該企業(yè)每年拿出銷售收入5%的資金投入到技術創(chuàng)新上,近三年來累計投入近10億元。目前,福田雷沃重工已形成5000多個產(chǎn)品資源,擁有200多項專利技術,而豐富的產(chǎn)品資源和專利技術無疑成為企業(yè)應對危機的秘笈。

  質量是企業(yè)贏得市場的“王牌”,金融危機嚴峻形勢下的市場尤其如此,福田雷沃重工實施“高質量、低成本”戰(zhàn)略,依靠高性價比的產(chǎn)品贏取市場。今年以來,該公司根據(jù)市場形勢變化,對質量標準進行全面升級,將質量指標落實到整個價值鏈的各個環(huán)節(jié)。通過對實物質量與體系能力包括工藝、工裝進行系統(tǒng)分析,分別形成實物質量改進項目和體系改善項目,實現(xiàn)質量改進有效閉環(huán),從而保證了作業(yè)過程的高標準、精細化。

  該公司推行工序質量自控模式,實現(xiàn)“質量預防控制”。福田雷沃重工農(nóng)業(yè)裝備制造部于和春副部長告訴記者:截止今年12月份,通過改進,雷沃谷神收割機三包期內(nèi)百臺整機故障項次達到107.4項,與上年度同期相比下降67.6項,遠低于行業(yè)水平,產(chǎn)品的競爭力進一步提高。

  服務是產(chǎn)品質量的延伸。福田雷沃重工在對產(chǎn)品質量進行全面升級的同時,對服務標準也進行了升級。5月22日,推出了“雷沃服務全心為你”的服務品牌,引領行業(yè)服務進入品牌化時代。據(jù)統(tǒng)計,今年,雷沃用戶服務滿意度達到85.6%,比去年同期提高5個百分點。高質量的產(chǎn)品和優(yōu)質的服務成為福田雷沃重工最好的御冬棉衣。

  面對金融危機,“向管理要效益”對企業(yè)來說尤其重要,福田雷沃重工實施精益戰(zhàn)略,推行敬意管理。年初啟動了管理體系的調整、優(yōu)化,再造管理流程,形成了產(chǎn)業(yè)控股+本部+工廠的管控模式,實現(xiàn)了內(nèi)部資源的有效共享,提高了管理效率,形成了高效有序的市場反應機制。同時,為積極應對全球金融危機,公司開展了精益戰(zhàn)略管理培訓活動,有效提升了公司人員素質和管理能力。同時,公司通過多種渠道、多種形式,讓員工深入了解當前經(jīng)濟形勢,做好充分的應對準備,與企業(yè)同舟共濟,變“危”為“機”。

  福田雷沃重工以訂單管理為主線,全面推進TPS精益生產(chǎn)方式,實施全員改進,開發(fā)全員智慧。2008雷沃重工共設立公司重點改善項目202項,收集員工合理化建議9175條,采納3026條,員工參與率達到75.2%,為企業(yè)創(chuàng)造效益或減少損失4055.3萬元。

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標簽:農(nóng)機 逆勢增長 出口 裝備 重工 機械 福田

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