由北京橡膠工業(yè)研究設(shè)計院研制的57″～63″全鋼巨型工程子午線輪胎兩次法成型機組，實現(xiàn)批量生產(chǎn)40.00R57工程子午胎。該巨型工程子午胎符合既定工藝要求，目前正在接受裝車實驗。9月12日，該機組通過了中國石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會組織的鑒定，專家認為該機組達到了國際同類產(chǎn)品先進水平。這標志著中國成為第四個擁有57″及以上全鋼巨型工程子午胎核心設(shè)備生產(chǎn)技術(shù)的國家。

據(jù)了解，成型機是巨型子午胎生產(chǎn)中最關(guān)鍵的核心設(shè)備。目前世界上只有米其林、普利司通、固特異等極少數(shù)跨國企業(yè)擁有巨型子午胎生產(chǎn)技術(shù)和裝備，并實行嚴格保密措施。在沒有任何實物和資料借鑒的情況下，北橡院結(jié)合以往開發(fā)斜交胎成型機、半鋼兩次法成型機、半鋼一次法成型機和全鋼一次法成型機的經(jīng)驗和教訓(xùn)，經(jīng)過近兩年的努力，成功開發(fā)出57″～63″巨型全鋼工程子午胎兩次法成型機組。一舉打破了國外的技術(shù)壟斷，填補了國內(nèi)空白。專家表示，該機組的成功應(yīng)用，對推動我國全鋼巨型工程子午線輪胎的發(fā)展具有重要意義。

該機組采用兩次法生產(chǎn)工藝，不僅有效解決了第一段成型機正反包、第二段成型機胎坯裝卸、定型以及胎坯保型傳遞等關(guān)鍵問題，且在成型鼓的脹縮、正反包裝置、定型機頭及帶束層供料架等方面具有多項創(chuàng)新，并已申請了十幾項專利。

該機組采用模塊化設(shè)計方案，運行可靠、設(shè)計先進、設(shè)備布局合理。其控制系統(tǒng)可對整機進行監(jiān)控并作出故障自我診斷，提供故障解決方法；程序調(diào)試完畢后，所有參數(shù)均可在觸摸屏上完成修改，最大限度減輕了工藝人員的工作量。

該設(shè)備已在山東時風巨興輪胎有限公司和福建海安橡膠有限公司投入使用，2008年5月開始批量生產(chǎn)40.00R57規(guī)格的全鋼巨型工程子午胎，這是我國目前生產(chǎn)的最大規(guī)格全鋼工程子午胎。