至八月末,齊魯合成橡膠生產(chǎn)裝置連續(xù)運(yùn)行4年無大修,合成橡膠產(chǎn)量連續(xù)三年每年超過設(shè)計產(chǎn)能近4萬噸,今年1-8月份,累計已經(jīng)生產(chǎn)合成橡膠為14.5萬噸,是全年奮斗目標(biāo)的71.4%,各項運(yùn)行指標(biāo)保持較高的運(yùn)行水平。
齊魯合成橡膠裝置從2004年8月份大修開車以來,在連續(xù)四年的運(yùn)行中,齊魯橡膠廠努力提高裝置的運(yùn)行和設(shè)備維護(hù)水平,加強(qiáng)故障超前預(yù)防和設(shè)備超前維護(hù),及時把問題消滅在萌芽狀態(tài)。該廠在局域網(wǎng)上開辟了設(shè)備問題管理系統(tǒng)對裝置運(yùn)行狀況實(shí)行在線監(jiān)測管理,每一臺設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)形態(tài)全部在嚴(yán)密監(jiān)視和掌控之中。雙螺旋壓縮機(jī)是該廠大型機(jī)組中的重點(diǎn)設(shè)備,實(shí)行問題管理系統(tǒng)以后,維護(hù)人員量體裁衣探索出三定維護(hù)方式,并根據(jù)氣溫變化采取維護(hù)措施,夏季為壓縮機(jī)安裝冷卻風(fēng)機(jī)降溫,冬季為壓縮機(jī)搭建臨時帳篷保暖,壓縮機(jī)處在精心維護(hù)之中,連續(xù)運(yùn)行達(dá)到4年零6個月,在國內(nèi)也是比較罕見的。
對影響生產(chǎn)的瓶頸問題組織技術(shù)攻關(guān),膠液罐是順丁生產(chǎn)線上的關(guān)鍵設(shè)備,技術(shù)人員通過降低膠液罐溫度、增加內(nèi)部噴淋、實(shí)行雙釜凝聚等措施,不僅減少了內(nèi)部堵掛,延長運(yùn)行周期,還提高了經(jīng)濟(jì)效益。
進(jìn)入運(yùn)行末期,該廠針對部分管線、閥門、設(shè)備腐蝕嚴(yán)重等問題,發(fā)動全體員工進(jìn)行專項隱患排查治理,對受壓容器、管線全部進(jìn)行檢測,對查出的隱患利用平衡生產(chǎn)的間隙及時消缺維護(hù),今年共發(fā)現(xiàn)問題519個,解決問題494個,對不能及時處理的缺陷實(shí)行專人、掛牌、入檔管理監(jiān)控,保證了裝置長周期運(yùn)行,使設(shè)計年產(chǎn)量17萬噸的生產(chǎn)裝置,實(shí)際產(chǎn)能連續(xù)三年超過20萬噸。(孫即祥)
齊魯合成橡膠裝置從2004年8月份大修開車以來,在連續(xù)四年的運(yùn)行中,齊魯橡膠廠努力提高裝置的運(yùn)行和設(shè)備維護(hù)水平,加強(qiáng)故障超前預(yù)防和設(shè)備超前維護(hù),及時把問題消滅在萌芽狀態(tài)。該廠在局域網(wǎng)上開辟了設(shè)備問題管理系統(tǒng)對裝置運(yùn)行狀況實(shí)行在線監(jiān)測管理,每一臺設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)形態(tài)全部在嚴(yán)密監(jiān)視和掌控之中。雙螺旋壓縮機(jī)是該廠大型機(jī)組中的重點(diǎn)設(shè)備,實(shí)行問題管理系統(tǒng)以后,維護(hù)人員量體裁衣探索出三定維護(hù)方式,并根據(jù)氣溫變化采取維護(hù)措施,夏季為壓縮機(jī)安裝冷卻風(fēng)機(jī)降溫,冬季為壓縮機(jī)搭建臨時帳篷保暖,壓縮機(jī)處在精心維護(hù)之中,連續(xù)運(yùn)行達(dá)到4年零6個月,在國內(nèi)也是比較罕見的。
對影響生產(chǎn)的瓶頸問題組織技術(shù)攻關(guān),膠液罐是順丁生產(chǎn)線上的關(guān)鍵設(shè)備,技術(shù)人員通過降低膠液罐溫度、增加內(nèi)部噴淋、實(shí)行雙釜凝聚等措施,不僅減少了內(nèi)部堵掛,延長運(yùn)行周期,還提高了經(jīng)濟(jì)效益。
進(jìn)入運(yùn)行末期,該廠針對部分管線、閥門、設(shè)備腐蝕嚴(yán)重等問題,發(fā)動全體員工進(jìn)行專項隱患排查治理,對受壓容器、管線全部進(jìn)行檢測,對查出的隱患利用平衡生產(chǎn)的間隙及時消缺維護(hù),今年共發(fā)現(xiàn)問題519個,解決問題494個,對不能及時處理的缺陷實(shí)行專人、掛牌、入檔管理監(jiān)控,保證了裝置長周期運(yùn)行,使設(shè)計年產(chǎn)量17萬噸的生產(chǎn)裝置,實(shí)際產(chǎn)能連續(xù)三年超過20萬噸。(孫即祥)