10月16日召開的第七屆全國(guó)橡膠工業(yè)新材料技術(shù)論壇上了解到，橡膠助劑行業(yè)在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整方面取得了顯著進(jìn)步，但中間體及產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的“三廢”處理情況還不理想，如何降低“三廢”排放、實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)，將是橡膠助劑行業(yè)今后的攻堅(jiān)重點(diǎn)。

　　中國(guó)橡膠工業(yè)協(xié)會(huì)秘書長(zhǎng)范仁德向記者介紹，近年來(lái)橡膠促進(jìn)劑、防老劑品種日趨環(huán)保、安全，有力保證了橡膠工業(yè)的健康發(fā)展。但不少橡膠助劑企業(yè)還面臨“三廢”不達(dá)標(biāo)而被限產(chǎn)的困境，如何加強(qiáng)過(guò)程控制、實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)，是目前擺在助劑行業(yè)面前的最大問(wèn)題。

　　據(jù)了解，促進(jìn)劑中產(chǎn)量最大的促進(jìn)劑M的“三廢”問(wèn)題，至今全球都沒(méi)有很好解決。橡膠助劑的廢渣、廢水治理也是世界公認(rèn)的難題，目前的處理方法和效果都不甚理想。浙江超微細(xì)化工有限公司董事長(zhǎng)連加松、天津拉勃助劑有限公司總工孟慶寶等表示，“三廢”、噪音和粉塵污染不解決，不僅會(huì)限制橡膠助劑行業(yè)的健康發(fā)展，也將影響整個(gè)橡膠加工產(chǎn)業(yè)鏈的正常發(fā)展。

　　談到如何解決橡膠助劑生產(chǎn)的“三廢”問(wèn)題，中橡協(xié)助劑專委會(huì)理事長(zhǎng)許春華認(rèn)為，一是企業(yè)要與科研院所聯(lián)手對(duì)現(xiàn)有“三廢”處理技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，學(xué)習(xí)、借鑒國(guó)外先進(jìn)工藝方法；清理整頓及淘汰小裝置、小企業(yè)，強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合走集約發(fā)展的模式。二要積極開發(fā)、推廣清潔生產(chǎn)新工藝。許春華說(shuō)，促進(jìn)劑M的問(wèn)題解決好了，促進(jìn)劑的問(wèn)題就解決了一半。從理論上講，以苯胺、硝基苯和二氧化碳為原料的促進(jìn)劑M新合成路線，可以從根本上解決“三廢”問(wèn)題，并可降低生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，應(yīng)盡快使該技術(shù)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。促進(jìn)劑DM、CZ和秋蘭姆類促進(jìn)劑若采用過(guò)氧化氫和氧氣作為氧化劑，可有效解決生產(chǎn)過(guò)程中的氣體污染問(wèn)題，并基本不產(chǎn)生廢水。如單縣化工日前開發(fā)出的使用氧氣為氧化劑生產(chǎn)促進(jìn)劑DM的新工藝就值得推廣。防老劑方面則應(yīng)繼續(xù)推廣以苯胺與硝基苯為原料的RT培司清潔生產(chǎn)工藝和以固體酸為催化劑的防老劑RD一步法新工藝。