為有效地保持谷物的品質(zhì)，便于較長時期儲藏，收獲的谷物都需要經(jīng)過自然和人工的方法進行干燥。受陰雨天氣、晾曬場地等因素影響，自然干燥方法有時會無法實現(xiàn)，人工干燥方法越來越被采用，機械干燥在一些國家已相當普及。我國南方稻區(qū)試驗應(yīng)用過多種谷物干燥設(shè)備，同時，也分析比較了亞洲水稻產(chǎn)區(qū)如日本、韓國和我國臺灣地區(qū)等水稻稻谷機械干燥技術(shù)的發(fā)展經(jīng)驗和選用機械，目前，比較傾向于試驗、推廣低溫循環(huán)式干燥機，并有一定的發(fā)展勢頭。該類干燥機械主要有以下特點：采用較低的風(fēng)溫（60°C以下）；較大的緩蘇比，即糧食受熱烘干時間小于緩蘇時間，大約為1：5，有利于谷粒內(nèi)部水分向外擴散，符合糧食干燥規(guī)律；流經(jīng)干燥部受熱干燥的糧食，經(jīng)提升機和布谷器散布到緩蘇段，使使糧食始終處于不斷地混合與流動狀態(tài)，因此干燥均勻；低溫及較慢的降水速度，能提高稻米品質(zhì)，不影響稻種發(fā)芽率。

　　選擇、使用谷物干燥設(shè)備注意以下幾點：1、干燥機的容量與農(nóng)業(yè)經(jīng)營者的生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)；2、干燥的谷類品種不同，干燥后谷類的用途（種子、商品糧等）不同，其都有專用機型或適用機型，低溫循環(huán)式糧食干燥機對稻谷干燥尤為適用；3、被干燥的谷物，需經(jīng)過清選除雜，如混有大量的碎稈、雜余等雜物，會影響谷粒流動，引起干燥不均勻，雜物過多阻塞篩網(wǎng)，會降低干燥效率；4、干燥溫度和外界環(huán)境溫度相差較大時，干燥完畢，不宜馬上開倉出谷，否則會影響谷物后續(xù)加工質(zhì)量（如稻谷爆腰、碎米增加）；5、干燥設(shè)備，尤其是自動化控制程度低的干燥設(shè)備，操作程序一般是：開機時，從流程的末端依次向前啟動工作部件或設(shè)備，關(guān)機時，則依次從流程的入口處向后關(guān)閉工作部件或設(shè)備。

　　江蘇水稻產(chǎn)區(qū)收獲的稻谷含水率范圍一般為23~28%，經(jīng)循環(huán)式干燥機干燥作業(yè)，其水分達到14.5%~15%，試驗測得機械干燥的直接成本（燃油費、電費和人工費三項）為：每公斤稻谷下降1個百分點水分為0.005元~0.007元，如按一般情況降10個百分點水分計，稻谷每噸干燥成本為50元~70元，加上機械設(shè)施維修、折舊等成本還要增加20元~30元，每噸成本在70元~100元之間，即每公斤干燥成本在0.07~0.1元之間。同時，對經(jīng)機械干燥、人工晾曬兩種方式干燥的稻谷，碾米加工對比試驗表明：機械干燥稻谷碎米率低5.7%，出米率高5.9%。為了更好地發(fā)揮機械干燥設(shè)備的效益，蘇南地區(qū)一些鄉(xiāng)鎮(zhèn)有組織地將水稻機械收割、機械干燥、稻米加工、市場銷售串成一條龍服務(wù)，使新米上市提前近20天，米價比同季新米高出0.04~0.06元/公斤,可增收25元/畝。