小麥聯(lián)合收割機在使用過程中隨著時間的增加,技術(shù)狀態(tài)的惡化,工作能力將逐漸下降,但是正確的使用和操作可延長其使用壽命,提高其使用可靠性。
1.試運轉(zhuǎn)。新機或保養(yǎng)后的收割機,必須進行試運轉(zhuǎn)磨合。
?、侔l(fā)動機試運轉(zhuǎn)。根據(jù)檢修保養(yǎng)內(nèi)容,決定冷、熱運轉(zhuǎn)磨合,檢查機油壓力表、機油溫度表、水溫表是否正常,有無漏油、滲水、異常響聲。
?、谛凶咴囘\轉(zhuǎn)??砂?檔、2檔、3檔、倒檔順序,分別左、右轉(zhuǎn)彎,檢查轉(zhuǎn)向機構(gòu)、制動器是否靈敏,離合器聯(lián)鎖機構(gòu)是否可靠。
?、矍懈?、脫粒、分離、卸糧等工作機構(gòu)試運轉(zhuǎn),檢查監(jiān)測儀表的可靠性和靈敏性。
2.技術(shù)保養(yǎng)。定期對聯(lián)合收割機各部分進行清潔、檢查、緊固、調(diào)整、潤滑、添加和更換易損零部件等作業(yè)。
①聯(lián)合收割機的清潔,清除機器上的穎殼,碎莖稈及其他附著物,及時潤滑一切摩擦部位,外面的鏈條要清洗,用機油潤滑。
?、诎l(fā)動機技術(shù)狀態(tài)的檢查,包括油壓、油溫、水溫是否正常,發(fā)動機聲音燃油消耗是否正常等。
③收割臺的檢查與調(diào)整,包括撥禾輪的轉(zhuǎn)速和高度,割刀行程和切割間隙,攪龍與底面間隙及攪龍轉(zhuǎn)速大小是否符合要求。
?、苊摿Qb置的檢查。主要是滾筒轉(zhuǎn)速凹板間隙應(yīng)符合要求,轉(zhuǎn)速較高,間隙較小,但不得造成籽粒破碎和滾筒堵塞現(xiàn)象。
?、莘蛛x裝置和清選裝置的檢查,逐稿器的檢查應(yīng)以擰緊后曲軸轉(zhuǎn)動靈活為宜,軸流滾筒式分離裝置主要是看滾筒轉(zhuǎn)動是否輕便、靈活、可靠。
?、奁渌椖繖z查。焊接件是否有裂痕,各類油、水是否潔凈充足,緊固件是否牢固,轉(zhuǎn)動部件運動是否靈活可靠,操縱裝置是否靈活、準確、可靠,特別是液壓操縱機構(gòu),使用時須準確無誤。
3.正確使用和操作。按規(guī)范操作可減少故障提高效益。
?、贌o載荷啟動發(fā)動機,低轉(zhuǎn)速結(jié)合離合器,扳動操縱閥使聯(lián)合收割機減速,將收割臺降至正常割茬高度加大油門發(fā)動機達額定轉(zhuǎn)速時入?yún)^(qū)收割。
?、谑崭顧C運行50?100米后停車檢查作業(yè)質(zhì)量,需要時進行必要的調(diào)整,直至作業(yè)質(zhì)量達到要求后,投入正常工作。
?、凼冀K采用大油門作業(yè),不可用減小油門來降低前進速度,因油門愈小,收割機的收割和脫粒部分各工作機構(gòu)運動節(jié)奏愈慢,可降低作業(yè)質(zhì)量甚至堵塞收割臺或滾筒。大油門作業(yè)后切忌立即關(guān)機。
?、茏鳂I(yè)時可用操縱閥和換檔來變速。
?、菰竭^障礙物時應(yīng)及時調(diào)整割臺高度。
⑥在使用中應(yīng)保持正常的溫度規(guī)范,轉(zhuǎn)速規(guī)范和負荷規(guī)范。
4.技術(shù)保管。通過對聯(lián)合收割機閑置時的保管確保其完整完好性。
?、偾宄龎m土和污物,打開機組全部窗口、蓋板、護罩,認真清除機內(nèi)各處的草屑、斷秸、油污,使機組清潔。
?、谛断骆湕l,用柴油清洗干凈后浸沒在機油中20分鐘后,用紙包好單獨存放;取下膠帶,清洗后晾干,抹上滑石粉,妥善保管。
?、鄹鼡Q各部位的潤滑油,然后無負荷地轉(zhuǎn)動幾下。
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⑤用水刷洗機器外部,干后用抹布抹上少量潤滑油。
?、迿C器入庫后降下收割臺放在墊木上,把驅(qū)動輪橋和轉(zhuǎn)向輪橋用千斤頂頂起并墊好墊木,機體安放平穩(wěn)且輪胎離地,減低輪胎氣壓至標準氣壓的1/3。
?、甙寻踩x合器彈簧和其他彈簧放松。
⑧保存期間,定期轉(zhuǎn)動曲軸10圈,每月將液壓分配閥在每一工作位置扳動15?20次,為防止油缸活塞工作表面銹蝕,應(yīng)將活塞推至底部。
⑨發(fā)動機和畜電池按其各自的技術(shù)保管規(guī)程進行保管。