一、動力部分的檢查

　　1、檢查發(fā)動機(jī)的冷卻水、柴油、機(jī)油量、齒輪油、液壓油是否符合標(biāo)準(zhǔn)。發(fā)動機(jī)機(jī)油要及時更換夏季機(jī)油，變速箱由于齒輪轉(zhuǎn)速較低，負(fù)荷較大一般選用HL-30齒輪油。聯(lián)合收割機(jī)各潤滑部位一般選用ZG-3型潤滑脂。發(fā)現(xiàn)油量、水量不足時應(yīng)及時添加。

　　2、檢查各管路系統(tǒng)是否漏油和漏水現(xiàn)象，密封件是否工作可靠。及時更換破損的油管或水管及密封部件。特別是檢查油路、水管各連接頭是否滲漏，法蘭盤連接與固定是否松動。

　　3、檢查各連接件的緊固情況，及時更換缺損、變形的部件。

　　4、檢查電器、照明及信號燈是否完好。認(rèn)真檢查電器線路的連接和絕緣情況，如發(fā)現(xiàn)損壞和接觸不良應(yīng)及時更換。

　　5、認(rèn)真檢查轉(zhuǎn)向、液壓、制動等系統(tǒng)的性能是否可靠，仔細(xì)清理散熱器的雜草、塵土，使其保持良好的散熱性能。

　　二、收割機(jī)的各項技術(shù)檢查

　　1、檢查收割器的技術(shù)狀態(tài)。主要檢查刀片是否完好，刀片固定是否牢靠，割刀間隙應(yīng)小于1毫米，壓刃器與動刀片間隙為0.8毫米。動刀片與護(hù)刃器中心線應(yīng)保持重合。割臺推運(yùn)器與割臺底板的間隙為15-20毫米。

　　2、檢查各部件是否轉(zhuǎn)動靈活，各軸承是否牢固，各配合間隙是否正常。相互位置是否正確。

　　3、根據(jù)要求，嚴(yán)格檢查各鏈條和傳動膠帶的張緊度。輸送帶張緊度的檢查為打開輸送槽前蓋板，用兩兩手指按壓輸送帶的中間部位，當(dāng)輸送帶被壓低不超過20毫米為宜。用同樣的方法檢查各傳動三角帶、傳動鏈條的張緊度，并及時調(diào)整使其符合要求。

　　4、按照說明書的要求，對各潤滑點進(jìn)行全面清理、保養(yǎng)潤滑，并對所有使用的潤滑油按種類、使用期限進(jìn)行更換清洗，對各轉(zhuǎn)動部件要按班次進(jìn)行保養(yǎng)。

　　5、以上工作完成后，啟動發(fā)動機(jī)進(jìn)行整體檢查。啟動發(fā)動機(jī)，稍加油門，使發(fā)動機(jī)在中油門狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘，這時仔細(xì)觀察各儀表是否正常。然后加大油門，并帶收獲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)15-20分鐘后，分離動力輸出離合器，關(guān)閉發(fā)動機(jī)，等機(jī)器停轉(zhuǎn)后，用手觸摸軸承，檢查是否有過熱現(xiàn)象。在聯(lián)合收獲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間，接合液壓手柄，使各工作部件升降數(shù)次，確認(rèn)正常后，把割臺升至一定高度后關(guān)閉發(fā)動機(jī)。檢查各三角帶、鏈條的張緊度，并重新擰緊前后輪緊固螺母。對于新購機(jī)器，要按說明書進(jìn)行全面保養(yǎng)，還要按規(guī)定進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。