1.聯(lián)合收獲機(jī)入地
聯(lián)合收獲機(jī)應(yīng)以低速度入地頭，但開始收割前發(fā)動機(jī)一定要達(dá)到正常作業(yè)轉(zhuǎn)速，使脫粒機(jī)全速運轉(zhuǎn)。自走式小麥聯(lián)合收獲機(jī)進(jìn)入地頭前，應(yīng)選好作業(yè)擋位，且使無級變速降到最低轉(zhuǎn)速，需增加前進(jìn)速度時，盡量通過無級變速實現(xiàn)，而避免更換擋位。收到地頭時，應(yīng)緩慢升起割臺，降低前進(jìn)速度拐彎，但不應(yīng)減小油門，以免造成脫粒滾筒堵塞。
2.收獲機(jī)的調(diào)整
自走式聯(lián)合收獲機(jī)在收獲過程中要隨時根據(jù)小麥產(chǎn)量、干濕程度、自然高度及倒伏情況等對脫粒間隙、撥禾輪前后位置和高度等部位進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整;而背負(fù)式聯(lián)合收獲機(jī)的此類調(diào)整應(yīng)在進(jìn)地前進(jìn)行。
3.選擇大油門作業(yè)
聯(lián)合收獲機(jī)作業(yè)時應(yīng)以發(fā)揮最大效能為原則，在收獲時應(yīng)始終大油門作業(yè)，不允許以減小油門來降低前進(jìn)速度，因為這樣會降低滾筒轉(zhuǎn)速，造成作業(yè)質(zhì)量降低，甚至堵塞滾筒。
4.作業(yè)擋位的選擇
小麥聯(lián)合收獲機(jī)在收獲過程中，要根據(jù)小麥產(chǎn)量、自然高度、干濕程度等因素選擇合理的作業(yè)擋位。通常情況下，小麥畝產(chǎn)量在300―400公斤時可選擇二擋作業(yè);小麥畝產(chǎn)量在500公斤左右時應(yīng)選擇一擋作業(yè);當(dāng)小麥畝產(chǎn)量在300公斤以下，地面平坦且農(nóng)機(jī)手技術(shù)熟練，小麥成熟好時，可選三擋作業(yè)。
5.作業(yè)幅寬的選擇
通常情況下聯(lián)合收獲機(jī)應(yīng)滿幅作業(yè)，但當(dāng)小麥產(chǎn)量過高或濕度過大時，以最低擋作業(yè)仍超載時，就應(yīng)減小割幅，一般割幅減少到80%時即可滿足要求。
6.干燥作物的收獲
當(dāng)小麥已經(jīng)成熟，過了適宜收獲期，收獲時易掉粒，應(yīng)將撥禾輪轉(zhuǎn)速適當(dāng)調(diào)低，以防撥禾輪板擊打麥穗造成掉粒損失，同時降低作業(yè)速度;也可安排在早晨或傍晚收割。
7.割茬高度和撥禾輪位置的選擇
當(dāng)小麥自然高度不高時，可根據(jù)當(dāng)?shù)亓?xí)慣確定合理的割茬高度，也可把割茬高度調(diào)整到最低，但一般不低于15厘米。當(dāng)小麥自然高度很高，小麥產(chǎn)量也高且潮濕，小麥聯(lián)合收獲機(jī)負(fù)荷過大時，除可采取不滿幅作業(yè)外，還可提高割茬高度，以減少喂入量，降低負(fù)荷。當(dāng)小麥莖稈低矮時應(yīng)把撥禾輪調(diào)到較低位置，相反小麥莖稈較高時應(yīng)將撥禾輪調(diào)到較高位置。
8.倒伏作物的收獲
橫向倒伏的小麥?zhǔn)斋@時，將撥禾輪適當(dāng)降低即可，但一般應(yīng)在倒伏方向的另一側(cè)收割，以保證小麥分離徹底，喂入順利，減少麥粒損失;縱向倒伏作物的收獲，應(yīng)逆倒伏方向作業(yè)，但逆向收獲需空車返回，嚴(yán)重降低作業(yè)效率。當(dāng)作物倒伏不是很嚴(yán)重時應(yīng)雙向來回收獲，逆向收獲時應(yīng)將撥禾輪板齒調(diào)整到向前傾斜15―30度的位置，且撥禾輪降低向后;順向收獲時應(yīng)將撥禾輪的板齒調(diào)整到向后傾斜15―30度的位置，且撥禾輪升高和向前。
9.眼觀六路，耳聽八方
農(nóng)機(jī)手進(jìn)行收獲作業(yè)時，應(yīng)做到眼勤、耳勤和手勤。要隨時觀察駕駛臺上的儀表、收割臺上作物流動情況、各工作部件的運轉(zhuǎn)情況。要仔細(xì)聽發(fā)動機(jī)的脫粒滾筒以及其他工作部件的聲音?？吹交蚵牭疆惓Ｇ闆r應(yīng)立即停車排除。當(dāng)聽到發(fā)動機(jī)聲音沉悶、脫粒滾筒聲音異常，看到發(fā)動機(jī)冒黑煙，說明滾筒內(nèi)脫粒阻力過大，應(yīng)適當(dāng)調(diào)大脫粒滾筒間隙、降低前進(jìn)速度或立即踩下主離合器摘擋停車，切斷聯(lián)合收獲機(jī)前進(jìn)動力，然后加大油門進(jìn)行脫粒，待聲音正常后，再降低一個作業(yè)擋位或減少割幅，進(jìn)行正常作業(yè)。
