對于單板烘干機(jī)常見分類按向單板傳熱的方式，可以分為以下幾種：

　　1、空氣對流式烘干機(jī)：它通過熱空氣對流的方式把熱量傳給單板，使單板烘干。如各種網(wǎng)帶式烘干機(jī)。

　　2、接觸式烘干機(jī)。它是用熱的鋼板和單板接觸，直接把熱量傳給單板，使單板烘干。如國外正在發(fā)展的熱板式烘干機(jī)，它的優(yōu)點(diǎn)是：烘干的單板平整，熱效率高，烘干速度快，節(jié)能節(jié)約烘干熱能36%以上。

　　3、幅射式烘干機(jī)：利用微波、紅外線(包括遠(yuǎn)紅外線)等幅射能作熱源，使單板烘干。

　　微波能是一種電磁輻射能，木材烘干常用的微波頻率為915兆赫和2450兆赫，波長相應(yīng)為0.328米和0.122米。微波烘干機(jī)理通常解釋為微波電場引起單板中偶極性的水分子排列，隨電場急速轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)致摩擦生熱而使水分蒸發(fā)。由于日前技術(shù)條件限制，微波烘干成本較高，故單板烘干中極少單純用微波烘干。

　　紅外線(包括遠(yuǎn)紅外線)也是一種電磁波，它們的波長為0.76―400微米，具有普通光線的特性，能幅射、定向、穿進(jìn)和被吸收轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮堋＿h(yuǎn)紅外線的特點(diǎn)是，它的波長同木材和水的分子運(yùn)動(dòng)的波長基本上相同，都在3―16微米范圍，因此遠(yuǎn)紅外線能和木材及水的分子運(yùn)動(dòng)形成強(qiáng)烈的共振，木材可以最有效地吸收熱幅射能量，因此利用遠(yuǎn)紅外線烘干單板比普通紅外線有更高的熱效率。

　　利用電能產(chǎn)生紅外線、遠(yuǎn)紅外線，消耗能源太多。將硼化物、碳化物、金屬氧化物等按一定比例配方制成涂料，涂在加熱器表面制成紅外線幅射元件，就可以用蒸汽、直接燃燒氣體等加熱幅射元件產(chǎn)生紅外線，這是一種比較經(jīng)濟(jì)的辦法。目前紅外線單板烘干尚處在試驗(yàn)中，國外有人認(rèn)為用燃燒氣體加熱的紅外線烘干機(jī)有可能大量使用。

　　4.復(fù)合式烘干機(jī)：上述幾種方式的復(fù)合烘干。例如，輥筒式烘干機(jī)的傳熱方式就是對流一接觸復(fù)合傳熱。

　　又如，為了加快單板烘干過程，可以在普通烘干機(jī)進(jìn)料端前面加設(shè)紅外線烘干裝置;為了提高單板烘干的質(zhì)量，可以利用微波烘干能夠按單板含水率的高低進(jìn)行選擇加熱的特性，在普通烘干機(jī)后面安裝微波烘干裝置，對單板進(jìn)行補(bǔ)充烘干，使之達(dá)到含水率均勻的目的。這兩種復(fù)合方式已在北美有的膠合板廠中得到應(yīng)用。

　　單板烘干機(jī)按單板的傳送方式，還可以分為輥筒式烘干機(jī)和網(wǎng)帶式烘干機(jī)兩種。

　　我國目前應(yīng)用最普遍的是對流傳熱的網(wǎng)帶式烘干機(jī)和復(fù)合傳熱的輥筒式烘干機(jī)。接觸傳熱的熱板式烘干機(jī)應(yīng)用很少。

　　網(wǎng)帶式烘干機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，鋼材消耗少，噴氣式網(wǎng)帶烘干機(jī)具有烘干速度快，可以橫向進(jìn)板，采用先干后剪工藝等優(yōu)點(diǎn)。它的缺點(diǎn)是：單板烘干后平整度差，網(wǎng)帶運(yùn)行中容易跑偏而損壞，維修工作量大。

　　滾筒式烘干機(jī)烘干的單板平整，質(zhì)量好，設(shè)備運(yùn)行可靠，維修工作量少，缺點(diǎn)是設(shè)備制造較復(fù)雜，鋼材消耗量多于現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的輥筒式烘干機(jī)，只能縱向進(jìn)板，而且單板厚度必須衣1毫米以上才能順利通過。