收割機在結(jié)束一年的工作后，由于運轉(zhuǎn)產(chǎn)生摩擦、振動及負荷變化，不可避免會出現(xiàn)連接件松動、零件磨損、配合間隙的改變等現(xiàn)象，導(dǎo)致機具技術(shù)狀態(tài)不佳，故障增多，工作效率下降，成本增加。為了使機具在來年農(nóng)忙時能更好地投入作業(yè)，在農(nóng)閑期間應(yīng)妥善保養(yǎng)，并注意以下事項。

　　一、存放

　　清除整機上的泥土、灰塵、油污、雜物等，有機庫的最好存放在機庫，沒有機庫的要找一個安全、平整、干燥、通風(fēng)、向陽的地方存放，并用“三色”布做專用罩將整機罩住，以免日曬雨淋。

　　二、底盤

　　1.將底盤頂起在同一個水平面上，不能讓行走履帶長期受壓，高度以履帶不受力為宜，頂起時四個支撐點一定要在同一個水平面上，以免長期受壓不均勻?qū)е聶C架變形；行走履帶放松，拆下清洗、晾干，涂上滑石粉。沒有機庫的應(yīng)將履帶存放在室內(nèi)，以免過冬變形老化，檢查行走支重輪、驅(qū)動輪軸承部位、油封水封是否良好，狀態(tài)不好的進行更換，并加注新黃油。

　　2.檢查變速箱、齒輪油是否達到標準，不足的加足。

　　3.檢查離合器是否正常，“分”與“離”是否明顯，異常的進行調(diào)整，更換離合器摩擦片、彈簧等。

　　4.檢查變速、離合、轉(zhuǎn)向操縱機構(gòu)及裝置是否正常，轉(zhuǎn)向節(jié)頭是否松動，必須緊固可靠，在表面涂上黃油。

　　三、割臺

　　1.將割臺下到同一個水平面上，并用木料墊好割臺，避免割臺直接與地面接觸，使割臺升降液壓缸處于完全不工作狀態(tài)，若全喂入聯(lián)合收割機的撥禾輪是液壓提升的，應(yīng)放置在最低位置。

　　2.檢查割臺部位是否有脫落油漆處，如有應(yīng)清洗干凈，重新刷上油漆或涂上防銹油。全喂入收割機應(yīng)檢查割臺喂入攪龍是否變型，兩端的軸承是否磨損；半喂入收割機應(yīng)檢查撥禾輪是否裂變、磨損等，撥禾鏈條、供給鏈條、喂入深淺鏈條、右輸送端鏈條、左莖端輸送鏈條等是否處于不受力狀態(tài)，用廢機油刷涂；對各鏈條張緊輪的軸承進行檢查。將割臺扶禾鏈下面爪型皮帶的張緊螺絲放松到皮帶不受力為宜。

　　3.割刀是否損壞或松動，否則更換，同時對每把割刀進行緊固，檢查定刀與動刀的間隙，在定刀與動刀表面涂上黃油。

　　4.檢查所有傳動部件（包括脫粒裝置部位）：皮帶張緊輪放松，沒有機庫的應(yīng)將皮帶拆下，然后檢查是否需要更換，如不需要，就在每根皮帶上涂滑石粉，放在室內(nèi)存放（包括脫粒滾筒皮帶、脫粒濾網(wǎng)皮帶、風(fēng)扇皮帶、攪龍皮帶、搖床皮帶、排草皮帶、切草皮帶）；鏈條全部拆下，用金屬清洗液清洗晾干，然后用廢機油浸泡兩天，再涂上黃油，包好存放，使用時再安裝。

　　5.全喂入的輸送槽是否變型，輸送皮帶或鏈條作相應(yīng)檢查及保養(yǎng)。

　　四、脫粒裝置

　　1.將脫粒室打開：清理余糧雜草，防止腐爛變質(zhì)腐蝕機器。

　　2.檢查脫粒滾筒是否磨損變型，脫粒齒桿是否損壞變型，脫粒滾筒的兩端軸承是否磨損，并重新注入黃油。

　　3.檢查脫粒室凹板篩、振動篩是否正常。

　　4.將橫攪龍、豎攪龍和搖床的清掃口打開，然后空轉(zhuǎn)脫粒部，將未放出的稻谷清掃干凈，防止老鼠做巢咬壞電線。

　　5.半喂入的將喂入深淺輸送鏈條、脫粒輸送鏈條、排草輸送鏈條放松，處于不受力狀態(tài)，檢查鏈條驅(qū)動輪是否磨損，在鏈條上刷涂廢機油。

　　五、電氣部分

　　將蓄電池正負接頭拆下，用熱開水沖洗氧化物及表面，如電充足就按規(guī)定加好電解液存放在室內(nèi)；如沒有電就用蒸鎦水反復(fù)沖洗電池內(nèi)部，直至電池內(nèi)倒出的蒸鎦水無酸味為止，將電解液加好，充滿電，擰緊液口蓋，存放在室內(nèi)。

　　六、發(fā)動機

　　1.進口發(fā)動機：一般沒有大問題，只要把水箱外面的雜物清理干凈，保證水箱通風(fēng)暢通即可。

　　2.國產(chǎn)發(fā)動機：要檢查氣缸蓋螺栓緊度；燃油供給部分主要是檢查柴油箱、油管的密封性，更換油濾，保證供油暢通，油壓正常，長期存放后柴油機起動一定要排水排空。柴油在油管內(nèi)長期未用會出現(xiàn)水化現(xiàn)象；冷卻系部分應(yīng)將冷卻水放凈，以防水箱生銹，溫度驟變將水箱凍壞；潤滑系部分檢查油底殼和油管的密封性，更換機油濾芯，用油表尺檢查潤滑油的刻度；空氣濾芯器應(yīng)進行清洗，在室外的機具應(yīng)將空氣濾清器用防水布包扎好密封，以免雨水等雜物進入。