制缽機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于棉花、玉米、大豆等農(nóng)作物播種育苗后帶土移栽的新型農(nóng)業(yè)機(jī)械，掌握正確的操作使用方法并熟悉其一般故障及檢修技術(shù)，可提高生產(chǎn)效率，從而帶來較好的經(jīng)濟(jì)效益。

　　一、操作方法

　　1、將制缽機(jī)械選擇平坦的地方放平穩(wěn)后，在離合器松開的狀態(tài)下，加注潤滑油，用手搖柄按機(jī)器標(biāo)準(zhǔn)方向搖轉(zhuǎn)5-6轉(zhuǎn)（切不可反向搖轉(zhuǎn)），使其達(dá)到同步、同位、同心狀態(tài)。

　　2、在離合器松開的狀態(tài)下，啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，然后再合上離合器，待機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，向料斗內(nèi)加進(jìn)無硬塊及雜物的營養(yǎng)土，開始制缽。

　　3、檢查制出的營養(yǎng)缽的高矮和松緊度，如不合要求，先將機(jī)械停下來，通過調(diào)節(jié)下頂頭和上壓桿的調(diào)節(jié)點(diǎn)，可改變缽體的高矮，直到使所制的缽體符合要求為止。

　　4、通過改變動(dòng)力輸出或調(diào)節(jié)皮帶的松緊度等方式，調(diào)整好制缽機(jī)的沖壓速度，一般以每分鐘40-50次為宜，不可超速運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　5、機(jī)器連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)后，需向轉(zhuǎn)動(dòng)部位加注一次潤滑油，以減少零部件的磨損，延長機(jī)器的使用壽命。

　　6、用于制缽?fù)寥赖暮繉?duì)缽體的光滑和松緊程度有一定影響，粘性土壤的含水量可低一些，沙性土壤的含水量要高一些。

　　二、常見故障及排除方法

　　1、離合器打滑。原因有：⑴軸上緊固離合器的螺絲松動(dòng)，⑵離合器的銷鍵脫落，⑶傳動(dòng)部件雜物堵塞。排除方法：⑴擰緊離合器的緊固螺絲，⑵固緊好離合器的銷鍵，⑶去除傳動(dòng)部件上的雜物。

　　2、半截缽或碎缽。原因有：⑴土壤含水少，⑵壓頭太松，⑶u形缽擋板偏位，⑷轉(zhuǎn)盤壁筒內(nèi)有毛刺或雜物，⑸模筒筒壁開裂，⑹轉(zhuǎn)盤提前轉(zhuǎn)動(dòng)。排除方法：⑴增加土壤水份，⑵固緊好壓頭，⑶調(diào)整并固緊u 形缽檔位，⑷清除轉(zhuǎn)盤壁內(nèi)的毛刺和雜物，⑸更換筒壁開裂的模筒，⑹通過調(diào)整傘形齒輪消除轉(zhuǎn)盤提前轉(zhuǎn)動(dòng)。

　　3、轉(zhuǎn)盤上下壓頭不同步。原因是機(jī)械出現(xiàn)了反方向運(yùn)轉(zhuǎn)。排除方法：將上壓頭與下壓頭及轉(zhuǎn)盤拔叉調(diào)至最佳位置，然后緊固部件，手搖空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后加料。

　　4、正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)突然停機(jī)。原因有：⑴雜物堵塞料斗，⑵上、下兩壓頭不同心同位，⑶轉(zhuǎn)盤齒輪磨損過大，⑷傳動(dòng)部件有雜物卡阻或銷鍵出現(xiàn)脫落。排除方法：⑴去除堵塞料斗的雜物，⑵調(diào)整上下兩壓頭的位置使其同心同位，⑶鑲補(bǔ)磨損的部件，⑷停機(jī)檢查傳動(dòng)部件和銷鍵。

　　5、齒輪單向磨損。原因是齒輪出現(xiàn)了單向承力。排除方法：調(diào)整齒輪著力角度。

　　6、輸送帶跑偏。原因是前滾輪螺絲松動(dòng)。排除方法：調(diào)整前滾輪螺絲。

　　7、缽體上面不光滑，籽穴不深不清。原因是壓頭上粘結(jié)有泥土。排除方法：清除壓頭上的泥土，還可用塑料薄膜包住壓頭。