聯(lián)合收割機在使用過程中會遇到各種故障，堵塞性故障不可避免。為了更好地保證其運轉工作，以下是五點聯(lián)合收割機的五大堵塞性故障及其預防措施。供借鑒參考。

　　1、割刀堵塞故障

　?。?）故障原因

　?、儆械臋C手在操作收割機時不注意割刀的切割速度要求，未在進入割區(qū)前加大油門，結果一開割就堵割刀。

　?、谶^田埂時未能及時提升割臺，致使切割器被田埂中的石塊或泥土堵塞。

　?。?）預防措施

　?、龠M入割區(qū)時提前加大油門，使割刀速度加快。

　?、谶^田埂前要及時提升割臺，并注意及時清除堵塞物。

　?、郾３指畹朵h利，及時更換磨損的割刀。

　?、苷_調整割刀間隙(不大于0．5mm)。

　　2、割臺堵塞故障

　?。?）故障原因

　　①割臺推運器調整不當，攪龍與底板、后板間隙過大。

　?、趽芎梯嗈D速及作用點高度調整不當，造成撥禾輪與割臺之間的“死區(qū)”過大。

　?、矍懈钇髋c拔禾輪配合不佳，即撥禾輪對割下作物的扶持和鋪放效果不佳，造成割臺前部堆積作物。

　?。?）預防措施

　?、僬{整好割臺，攪龍的位置，攪龍葉片磨損嚴重時要及時修復，以便保持合適的工作間隙。

　?、趽芎梯嗈D速及作用點高低要根據作物的密度、倒狀情況和收割機前進速度進行適當調整。

　?、凼崭畹淖魑锊荒苓^濕。

　?、苁崭钸^度倒伏的作物時易發(fā)生割臺堵塞，因此收割時應縮小割幅，并降低車速，注意觀察，發(fā)現(xiàn)堵塞及時清除。

　?、莘龊替溞璞３至己玫膹埦o度。

　　⑥保持爪形皮帶、扶禾鏈、莖端鏈、穗端鏈等處在良好的張緊狀態(tài)。過松時應及時調整，磨損過大應及時更換。

　?、吒钆_堵塞時不能采用加大油門強行通過，以免損壞傳動構件。

　　3、輸送槽堵塞故障

　　喂人量過大時，即使不堵塞割臺，也會使輸送槽堵塞。當發(fā)現(xiàn)割臺喂人口處有翻草現(xiàn)象時，應停止前進，在原地運轉一會兒，待翻草現(xiàn)象消除后再繼續(xù)收割。另外輸送帶及動力傳動帶松動也會產生堵塞。還應注意輸送帶耙齒的緊固情況，如果耙齒發(fā)生松動脫落，谷物輸送量必然就不均勻，造成堵塞；若耙齒被帶進脫粒裝置內，還會發(fā)生更大的故障，如把脫粒裝置的滾筒釘齒打壞，還會把頂蓋打翻。

　　4、滾筒堵塞故障

　?。?）故障原因

　　①油門太小，導致滾筒驅動力克服不了脫粒阻力。

　?、谑崭顧C作業(yè)速度過快，導致實際喂人量超過機器所能承受的喂人量。

　　③傳動帶打滑，除傳動帶磨損嚴重、過松或沾有油污外，張緊輪拉桿調整螺母松退也是常見原因。

　　④作業(yè)離合器打滑，引起打滑的常見原因有摩擦片上沾有油垢，摩擦片磨損或損壞，離合器間隙調整不當?shù)取?/FONT>