隨著國(guó)家農(nóng)機(jī)購(gòu)置補(bǔ)貼政策力度進(jìn)一步加大,極大地激勵(lì)廣大農(nóng)民購(gòu)買(mǎi)農(nóng)機(jī)、使用農(nóng)機(jī)的積極性,廣大農(nóng)村的農(nóng)業(yè)機(jī)械化程度越來(lái)越高,尤其是中小型水稻聯(lián)合收割機(jī)的擁有量在我區(qū)得到迅速增長(zhǎng),水稻機(jī)收面積也迅速擴(kuò)大。由于有相當(dāng)部分機(jī)手買(mǎi)得機(jī)子后,使用操作不當(dāng),求財(cái)心切,還沒(méi)有掌握機(jī)器的結(jié)構(gòu)和使用方法就投入使用,往往造成機(jī)具故障次數(shù)多、效率低和操作過(guò)程中翻車(chē)事故等不良現(xiàn)象,結(jié)果造成一些不應(yīng)有的經(jīng)濟(jì)損失,一度錯(cuò)傷了廣大農(nóng)民購(gòu)機(jī)、用機(jī)的積極性。為了更好地發(fā)揮收割機(jī)的工作效能,延長(zhǎng)機(jī)具的使用壽命,提高機(jī)具的使用安全性和經(jīng)濟(jì)回報(bào)率,在使用水稻聯(lián)合收割機(jī)過(guò)程中務(wù)必注意下面幾個(gè)問(wèn)題。
一.轉(zhuǎn)移運(yùn)輸
1.在2公里以下短距離轉(zhuǎn)移履帶式收割機(jī)具時(shí),要把割臺(tái)升起,并切斷割臺(tái)脫粒部份的動(dòng)力,在不平道路上行駛和上下坡時(shí)用小油門(mén)低檔,千萬(wàn)不能在有碎石、金屬銳器等堅(jiān)硬突起物的道路上開(kāi)快車(chē)和急轉(zhuǎn)彎,否則很容易引起履帶的早期磨損或?qū)е孪鹉z履帶外傷,縮短履帶的使用壽命。
2.自走轉(zhuǎn)移到作業(yè)區(qū)時(shí),在下田作業(yè)前必須加強(qiáng)對(duì)行走機(jī)構(gòu)、收割機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)、脫粒機(jī)構(gòu)等部位的堅(jiān)固件松緊程度的檢查,因行走時(shí)機(jī)具履帶與道路地面是硬性接觸,容易將緊固件震松或震脫,當(dāng)機(jī)具投入作業(yè)時(shí)會(huì)產(chǎn)生人為機(jī)具故障。
3.因履帶的正常使用壽命規(guī)定為1000小時(shí),所以田間轉(zhuǎn)移超過(guò)2公里必須要用車(chē)運(yùn),避免和減小履帶早期磨損或斷裂。
4.長(zhǎng)距離用汽車(chē)運(yùn)輸時(shí),必須將收割臺(tái)放到底,底部墊木板、草包等較軟非金屬,避免變形和損壞液壓油缸。機(jī)具必須用彈性橡膠帶或鐵線(xiàn)牢固地捆綁,捆扎時(shí)應(yīng)選擇機(jī)架、底盤(pán)等部位,不允許捆綁在薄壁件、傳動(dòng)軸等容易變形損壞的零部件上,履帶前后用硬物頂緊,避免整機(jī)移位,并且將主變速檔掛檔及制動(dòng)拉緊。
5.機(jī)器上下車(chē)時(shí),務(wù)必安排專(zhuān)人協(xié)助監(jiān)視引導(dǎo),將機(jī)器的履帶與裝卸板事先在地面或運(yùn)輸車(chē)上調(diào)整好方向,并注意提醒四周非工作人員遠(yuǎn)離機(jī)器,提醒機(jī)手將割臺(tái)應(yīng)升到最高位置,用小油門(mén)最低檔操作。機(jī)器在裝卸板行走過(guò)程中,嚴(yán)禁使用主離合器,即行走離合器不能分離,嚴(yán)禁操作液壓轉(zhuǎn)向桿,也不得突然踩剎車(chē)裝置,否則會(huì)引起機(jī)器突然轉(zhuǎn)向,有落下翻車(chē)的危險(xiǎn)。所用上下車(chē)裝卸板要有足夠強(qiáng)度并帶有掛鉤,裝卸板單塊承重應(yīng)大于1300公斤以上,每塊裝卸板寬度應(yīng)在45厘米左右,長(zhǎng)度應(yīng)在裝卸高度4倍以上并且具有防滑功能,如有條件時(shí)最好在固定式裝卸臺(tái)上下車(chē)。
二.磨合試運(yùn)轉(zhuǎn)
新機(jī)或大修后的收割機(jī),在投入作業(yè)前必須進(jìn)行磨合試運(yùn)轉(zhuǎn)。
1.試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查各部件的裝配位置是否正確,運(yùn)動(dòng)件的間隙是否適當(dāng)(如:定刀片與動(dòng)刀片的間隙),緊固件連接是否牢固,按使用說(shuō)明書(shū)要求加足燃油、冷卻水、潤(rùn)滑油,觀(guān)察對(duì)整機(jī)外表有無(wú)損傷和變形。
2.將主變速桿放在空檔位置,由慢到快空運(yùn)轉(zhuǎn)三十分鐘,先接合上脫粒主離合器,再接合上切割離合器,檢查油壓、水溫、電流表的充放電情況,檢查各部件運(yùn)轉(zhuǎn)和割臺(tái)升降是否正常及機(jī)內(nèi)是否有異物,如發(fā)現(xiàn)有金屬互相磕碰的異常響聲要查明原因及時(shí)排除??哲?chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)停車(chē)后,檢查和調(diào)整切割器的定刀片和動(dòng)刀片合理間隙在0.2~0.5毫米,并加潤(rùn)滑油;檢查緊固件、輸送帶和傳動(dòng)鏈的松緊度,檢查皮帶緊度和傳動(dòng)部件及軸承是否發(fā)熱,必要時(shí)作適當(dāng)調(diào)整。
3.固定試車(chē)后,可在空地或稻田里進(jìn)行行走試車(chē),檢查轉(zhuǎn)向制動(dòng)是否靈活可靠,各操縱桿是否有卡滯現(xiàn)象,各運(yùn)動(dòng)件是否正常到位,聯(lián)接螺栓有否松動(dòng),焊接件有無(wú)脫焊和裂縫,橡膠履帶如有松弛應(yīng)予調(diào)整。
三.對(duì)下列部位應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查調(diào)整
1.分禾器檢查調(diào)整。分禾是收割機(jī)作業(yè)的第一道工序,分禾質(zhì)量的好壞直接影響以后的作業(yè)工序和谷粒的損失,為此,安裝和調(diào)整分禾器須保證:分禾器中心線(xiàn)要垂直于割臺(tái)的動(dòng)刀桿,分禾器尖與切割器高度一致;若分禾器變形,應(yīng)及時(shí)校正,以免漏割,斜割而造成稻谷損失。
2.檢查調(diào)整撥禾輪。撥禾輪的高度為撥禾輪及撥齒轉(zhuǎn)至最低位置時(shí),應(yīng)作用在作物切割處以上三分之二的部位。過(guò)高易打擊稻穗部,過(guò)低易在撥禾板上掛莖桿。撥禾輪的前后位置,應(yīng)調(diào)整到割臺(tái)處于切割位置時(shí),撥禾輪軸位置應(yīng)在切割器的正上方較合適。
3.檢查調(diào)整撥禾輪板的傾角,減少帶禾損失。收割直立或輕微倒伏的水稻時(shí),撥禾輪板應(yīng)垂直向下,這樣可減少撥禾輪板與稻穗頭的接觸,減少谷粒損失。收割倒伏的水稻時(shí),撥禾輪板向后傾,并減少水稻聯(lián)合收割機(jī)使用中谷粒損失的技術(shù)措施將撥禾輪降低和后移。
4.檢查調(diào)整伸縮桿偏心位置,防止割臺(tái)喂入口翻草造成谷粒損失。伸縮桿伸出時(shí),與割臺(tái)底板間隙為5~10mm;縮進(jìn)時(shí)與中間輸送槽被動(dòng)輪方向應(yīng)縮至攪龍圓筒外周面。
5.傳動(dòng)系統(tǒng)檢查調(diào)整。在使用過(guò)程中,要注意對(duì)行走傳動(dòng)、風(fēng)扇傳動(dòng)、收割臺(tái)傳動(dòng)、輸送裝置傳動(dòng)、脫粒機(jī)傳動(dòng)、鼓風(fēng)機(jī)傳動(dòng)、谷物輸送螺旋桿傳動(dòng)、振動(dòng)篩傳動(dòng)、排草鏈條傳動(dòng)、切草器傳動(dòng)等三角皮帶的檢查和調(diào)整,傳動(dòng)三角皮帶根據(jù)兩輪中心距的長(zhǎng)短,以手緊壓其撓度應(yīng)在10~30毫米范圍內(nèi)為宜。對(duì)扶禾傳動(dòng)、稻穗輸送傳動(dòng)、排草傳動(dòng)鏈條松緊度的檢查和調(diào)整,傳動(dòng)鏈條自由撓度根據(jù)兩輪中心距而定,一般在5~10毫米之間。這些傳動(dòng)機(jī)件過(guò)緊會(huì)影響其使用壽命,過(guò)松影響傳動(dòng)效率。
6.電器系統(tǒng)檢查調(diào)整。聯(lián)合收割機(jī)的電器系統(tǒng)主要由蓄電瓶、調(diào)節(jié)器、起動(dòng)繼電器、啟動(dòng)機(jī)(馬達(dá))、發(fā)電機(jī)指示儀表、保險(xiǎn)絲盒、控制開(kāi)關(guān)和導(dǎo)線(xiàn)等組成。經(jīng)大修后的機(jī)子要重點(diǎn)檢查電路接地是否正確,大部分機(jī)子的電路為負(fù)極接地,千萬(wàn)不能反接,否則容易將損壞發(fā)電機(jī)。多注意檢查保險(xiǎn)絲是否完好、啟動(dòng)回路上各接線(xiàn)柱、接插件是否松動(dòng),線(xiàn)頭有否脫出,尤其要對(duì)蓄電瓶常維護(hù)保養(yǎng),廷長(zhǎng)其使用壽命。
7.正確調(diào)整振動(dòng)篩的傾斜角度和振幅。為了提高清選率和減少清選損失,目前大部分國(guó)產(chǎn)機(jī)型都采用風(fēng)機(jī)加雙層振動(dòng)篩清洗結(jié)構(gòu),當(dāng)收割清選量大的作物時(shí)(如濕度大、葉桿多的水稻),需加大振動(dòng)篩的振幅和降低傾斜角度,提高谷物清選率;當(dāng)收割清選量不大的作物時(shí),需減小振動(dòng)篩的振幅和加大傾斜角度,減少谷物清選損失。因此,在作業(yè)中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。
8.行走離合器的調(diào)整。行走主離合器的踏板輕踩自如,自由行程為10~20毫米之間,三個(gè)分離杠桿與分離軸承的間隙在0.3~0.5毫米之間,其才能有效地傳遞或切斷柴油機(jī)通過(guò)三角皮帶傳動(dòng)到變速箱的動(dòng)力,使機(jī)器能平穩(wěn)地起步,換檔停車(chē)。在操作過(guò)程中,如果發(fā)現(xiàn)當(dāng)離合器踏板踩到底時(shí),動(dòng)力不能立即切斷,此時(shí)離合器是處于半分離狀態(tài),引起換檔困難,必須要對(duì)分離軸承與三個(gè)分離杠桿的間隙、行走離合器拉桿長(zhǎng)度的調(diào)整,否則會(huì)大大加速離合器零件的損壞。
9.轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的檢查調(diào)整。其主要由轉(zhuǎn)向操縱桿、轉(zhuǎn)向拉桿、轉(zhuǎn)向離合器、分離螺旋臂等組成。在機(jī)器行走過(guò)程中,向后拉右向轉(zhuǎn)向操縱桿時(shí),機(jī)器應(yīng)能自如向右轉(zhuǎn)彎;向后拉左轉(zhuǎn)向操作桿時(shí),機(jī)器能自如向左轉(zhuǎn)彎。需要調(diào)整時(shí),應(yīng)在轉(zhuǎn)向離合器螺旋臂處于自由狀態(tài)下,調(diào)整轉(zhuǎn)向離合器軸承與拉桿螺母的間隙在0.3~0.5毫米范圍內(nèi)即可。
10.工作離合機(jī)構(gòu)的檢查與調(diào)整。其主要由操作手柄、拉桿、張緊輪、摩擦離合器等組成。檢查時(shí),在小油門(mén)狀態(tài)下將操作手柄放在“接合”位置,摩擦離合器能自如接合,收割臺(tái)、輸送槽、脫粒機(jī)、清選機(jī)構(gòu)四大構(gòu)件開(kāi)始工作;將操作手柄放在“分離”位置,摩擦離合器能徹底分離,收割臺(tái)、輸送槽、脫粒、清選四大構(gòu)件停止工作。大部分自走式的機(jī)型調(diào)整方法是:將操作手柄放在“接合”位置,調(diào)整拉桿的長(zhǎng)度,保證三角皮帶的張緊度在以手緊壓其撓度應(yīng)在20毫米范圍內(nèi)為宜;將手柄向上拉至“分離”位置,使工作離合器完全分離,收割臺(tái)等四大構(gòu)件停止運(yùn)轉(zhuǎn)(主要指自走式全喂入式機(jī)型。半喂入自走式機(jī)型工作離合器均不相同,檢查調(diào)整時(shí)詳見(jiàn)各種機(jī)型產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)。)
四.正確操作使用
1.收割機(jī)下田遇田埂高時(shí),應(yīng)在田塊的右角(操作臺(tái)在右邊的機(jī)型)或左邊(操作臺(tái)在右邊的機(jī)型)先用人工割出一塊空地(2m×4m),以免壓禾造成谷粒損失。
2.正確開(kāi)好割道。應(yīng)沿田塊的右邊或左邊先割出一行,然后,采用二到三次倒車(chē)前進(jìn)直線(xiàn)斜割的辦法,開(kāi)出田角割道后,再轉(zhuǎn)彎直線(xiàn)收割。
3.收割時(shí)盡量走直線(xiàn),避免邊收割邊轉(zhuǎn)彎,壓倒水稻,造成谷粒損失。
4.收割機(jī)作業(yè)中,應(yīng)采用中、大油門(mén)工作。當(dāng)收割機(jī)到田頭或離開(kāi)割區(qū)轉(zhuǎn)移時(shí),應(yīng)繼續(xù)保持中大油門(mén),運(yùn)轉(zhuǎn)30s左右,以確保機(jī)器內(nèi)水稻脫粒清選干凈,減少谷粒損失。
5.先動(dòng)后走。收割機(jī)作業(yè)時(shí),先結(jié)合工作離合器,讓割臺(tái)切割器、輸送裝置、脫粒、清選等工作部件先運(yùn)轉(zhuǎn),達(dá)到額定工作轉(zhuǎn)速,再駕駛收割機(jī)行走收割作業(yè),這樣可以防止切割器被稻莖桿咬住,減少谷粒浪費(fèi)。
6.遇濕等干。早晨露水大,水稻潮濕,一般要等到上午9時(shí)左右,露水干了,再駕駛收割機(jī)收割,這樣可提高作業(yè)效率,還可避免收割機(jī)工作部件堵塞和減少稻谷的損失。
7.在收割作業(yè)時(shí),要做到“一聞、二看、三聽(tīng)”。聞?dòng)袩o(wú)傳動(dòng)帶燒焦味;看儀表盤(pán)上的機(jī)油壓力指示燈、充電指示燈及各種報(bào)警燈是否點(diǎn)亮,看水溫、轉(zhuǎn)速是否正常,有無(wú)堵塞,雜余是否過(guò)多,排草是否暢通;聽(tīng)有無(wú)異常的響聲,如撞擊聲、鏈條或傳動(dòng)帶的跳動(dòng)聲、主滾筒內(nèi)異響以及報(bào)警喇叭聲等。若出現(xiàn)上述問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)停下來(lái),查明原因并排除。
8.合理掌握速度。收割機(jī)作業(yè)速度直接關(guān)系到作業(yè)效率和質(zhì)量,如果水稻產(chǎn)量500kg/畝以上,可選用Ⅰ檔作業(yè);如果水稻產(chǎn)量在400~500kg/畝,可用Ⅱ檔作業(yè);如果水稻產(chǎn)量在400kg/畝以下,可用Ⅲ檔作業(yè),這樣可提高作業(yè)效率,防止收割機(jī)堵塞。
9.收割作業(yè)中途盡量減少停機(jī),遇故障停機(jī)時(shí),應(yīng)及時(shí)切斷收割機(jī)動(dòng)力,減少收割臺(tái)造成的谷物損失。
10.應(yīng)避免轉(zhuǎn)向時(shí)收割(尤其是半喂入式機(jī)型),因?yàn)槭崭畹淖魑锴o稈有可能會(huì)長(zhǎng)短不一,影響正輸送和脫粒。
11.接糧員要注意避免接與放糧過(guò)程中的漏、拋、撒等浪費(fèi)現(xiàn)象。
12.機(jī)器倒車(chē)或轉(zhuǎn)彎時(shí),不能采用快速倒車(chē)和急轉(zhuǎn)彎,避免接糧員等其他人員發(fā)生被拋下或碰撞事件。