小麥聯(lián)合收獲機是將收割機、脫粒機、行走裝置用中間輸送裝置連接為一體的現代化農業(yè)機械。它結構比較復雜，使用要求高。只有正確使用和操作，才能充分發(fā)揮其效能，確保作業(yè)質量和延長其使用壽命。據考察，一臺中型自走式、背負式聯(lián)合收獲機與人工相比，分別能替代290個和180個勞動力；損失率由人工收獲的12%左右降到2%左右。近幾年來，隨著農村經濟的不斷發(fā)展，小麥聯(lián)合收獲機的社會保有量也逐年大幅度增加，已成為小麥收獲的重要機械，但由于部分機手不能正確使用和操作，致使小麥聯(lián)合收獲機沒能發(fā)揮出最大效能，降低了作業(yè)質量，縮短了使用壽命。因此，正確使用聯(lián)合收獲機變的尤為重要。
    一、聯(lián)合收獲機使用的環(huán)境要求 
    1、小麥聯(lián)合收獲機一般適用于面積較大且地勢比較平坦的地塊的小麥收獲。 
    2、小麥聯(lián)合收獲機適用于同品種且成熟度一致的小麥收獲。因為只有品種相同，小麥成熟才均勻。
    3、根據小麥生物學特性，在同一棵小麥的主莖和分蘗上，甚至在同穗上，麥粒成熟具有不均勻性。若收獲較早，則有部分麥粒尚未成熟而影響產量；若收獲較遲，則成熟較早的麥粒易于自然落?；蛴捎趽芎梯啌舸螓溗朐斐傻袅p失。因此，聯(lián)合收獲機收獲小麥一般選在蠟熟末期。
    二、聯(lián)合收獲機使用前地塊的準備
    1、查看待作業(yè)地塊的大小形狀、小麥產量和品種、自然高度、種植密度、成熟度及倒伏情況等。做到心 中有數，充分發(fā)揮機械效能、提高作業(yè)質量和減少損失。  
    2、填平地塊橫向溝埂、深溝、凹坑，使不超過10cm；清除田間障礙物；若不能清除，應設立明顯標記，以免碰壞割刀；若地塊中有水井、深坑等,必須事先用人工將其四周小麥割凈，其寬度為1.5m左右，以免發(fā)生危險。
    3、改善田間通道，便于聯(lián)合收獲機通過。
    三、聯(lián)合收獲機使用前的準備
    1、按照各自使用說明書的要求  
    （1）檢查調整聯(lián)合收獲機各組成裝置，使之達到可靠狀態(tài)。特別要以負荷大、轉速高及振動大的裝置為重點。如割臺部分、脫谷部分和清糧及卸糧部分等。 
    （2）檢查各部位的潤滑油是否加足。    
    （3）檢查各另部件有無松動、損壞，特別要以易磨損零件為重點，必要時更換。   
    2、經重新安裝、保養(yǎng)或修理后的小麥聯(lián)合收獲機要認真做好試運轉，最好先試局部（收割臺、脫粒部分要分別進行），便于集中精力發(fā)現問題，最后再全面試運轉。試運轉過程中要認真檢查各機構的運轉、傳動、操作、調整等情況，發(fā)現問題及時解決。  
    3、試運轉后，正式收割前，選擇有代表性的地塊進行試割。試割中，可以實際檢查并解決試運轉中未曾發(fā)現的問題。 
    4、備足備好常用零配件和易損零配件。
    四、聯(lián)合收獲機田間操作與調整
    1、聯(lián)合收獲機應以低前進速度入地頭，但開始收割前發(fā)動機一定要達到正常作業(yè)轉速，使脫粒機全速運轉。自走式小麥聯(lián)合收獲機，進入地頭前應選好作業(yè)檔位，且使無級變速降到最低轉速，需增加前進速度時，盡量通過無級變速實現，而避免更換檔位。收到地頭時，應緩慢升起割臺，降低前進速度拐彎，但不應減小油門，以免造成脫粒滾筒堵塞。  
    2、收割機的調整    自走式聯(lián)合收獲機在收獲過程中要隨時根據小麥產量、干濕程度、自然高度及倒伏情況等對脫粒間隙、撥禾輪的前后位置和高度等部位進行相應的調整；而背負式聯(lián)合收獲機的此類調整應在進地前進行。  
    3、選擇大油門作業(yè)    聯(lián)合收獲機作業(yè)時應以發(fā)揮最大效能為原則，在收獲時應始終大油門作業(yè)，不允許以減小油門來降低前進速度，因為這樣會降低滾筒轉速，造成作業(yè)質量降低，甚至堵塞滾筒。 
    4、作業(yè)檔位的選擇    小麥聯(lián)合收獲機在收獲過程中，要根據小麥產量、自然高度、干濕程度等因素選擇合理的作業(yè)檔位。通常情況下，小麥畝產量在300-400kg時可選擇二檔作業(yè)；小麥畝產量在500kg左右時應選擇一檔作業(yè)；當小麥畝產量在300kg以下，地面平坦且機手技術熟練，小麥成熟好時，可選三檔作業(yè)。  
    5、作業(yè)幅寬的選擇    通常情況下聯(lián)合收獲機應滿幅作業(yè)，但當小麥產量過高或濕度過大時，以最低檔作業(yè)仍超載時，就應減小割幅，一般割幅減少到80%時即可滿足要求 
    6、干燥作物的收獲    當小麥已經成熟，過了適宜收獲期，收獲時易掉粒，應將撥禾輪轉速適當調低，以防撥禾輪板擊打麥穗造成掉粒損失，同時降低作業(yè)速度；也可安排在早晨或傍晚收割。 
    7、割茬高度和撥禾輪位置的選擇    當小麥自然高度不高時，可根據當地習慣確定合理的割茬高度，也可把割茬高度調整到最低，但一般不低于15cm。當小麥自然高度很高，小麥產量也高且潮濕，小麥聯(lián)合收獲機負荷過大時，除可采取不滿幅作業(yè)外，還可提高割茬高度，以減少喂入量，降低負荷。當小麥莖稈低矮時應把撥禾輪調到較低位置，相反小麥莖稈較高時應將撥禾輪調到較高位置。 
    8、倒伏作物的收獲    橫向倒伏的小麥收獲時，只許將撥禾輪適當降低即可，但一般應在倒伏方向的另一側收割，以保證小麥分離徹底，喂入順利，減少麥粒損失；縱向倒伏作物的收獲，應逆倒伏方向作業(yè)，但逆向收獲需空車返回，嚴重降低作業(yè)效率。當作物倒伏不是很嚴重時應雙向來回收獲，逆向收獲時應將撥禾輪板齒調整到向前傾斜15°－30°的位置，且撥禾輪降低且向后；順向收獲時應將撥禾輪的板齒調整到向后傾斜15°－30°的位置，且撥禾輪升高和向前。  
    9、眼觀六路，耳聽八方    機手進行收獲作業(yè)時，應做到眼勤、耳勤和手勤。要隨時觀察駕駛臺上的儀表、收割臺上作物流動情況，各工作部件的運轉情況。要仔細聽發(fā)動機的脫粒滾筒以及其它工作部件的聲音?？吹交蚵牭疆惓Ｇ闆r應立即停車排除。當聽到發(fā)動機聲音沉悶、脫粒滾筒聲音異常，看到發(fā)動機冒黑煙，說明滾筒內脫粒阻力過大，應適當調大脫粒滾筒間隙、降低前進速度或立即踩下主離合器摘擋停車，切斷聯(lián)合收獲機前進動力，然后加大油門進行脫粒，待聲音正常后，再降低一個作業(yè)檔位或減少割幅，進行正常作業(yè)。（馬曉宏    李志慶）