一、正確操作

　　1.鋪膜機組進地后，應與待鋪壟(畦)的中心線對正，將地膜用手向后拉出0.5－1米，并壓牢端頭與兩側(cè)，再將壓膜輪壓在地面兩邊，即可進行正式作業(yè)。

　　2.機組作業(yè)中要勻速、直線行駛。用畜力牽引的鋪膜機，應由專人牽好牲畜，以保證鋪膜質(zhì)量。

　　3.作業(yè)中，輔助人員要經(jīng)常檢查開溝、起壟、噴藥、鋪膜、壓膜、覆土、打孔、播種等作業(yè)質(zhì)量，一旦發(fā)現(xiàn)問題，立即停機檢查。

　　4.機組在地頭轉(zhuǎn)彎時，留足地頭的地膜用量，剪斷后，再人工補種、補鋪，然后壓牢。

　　5.鋪后，在膜上每間隔1－2米壓上少量土壤，以防大風刮膜。

　　二、常見故障及排除

　　1.橫向皺紋。這是由于地膜縱向拉力小于橫向拉力，前進速度不均勻等原因所致。解決辦法：①減小左右兩壓膜輪的壓力；②增加膜卷的卡緊力；③機組前進速度要均勻一致。

　　2.縱向皺紋。這是由于地膜的縱向拉力大于橫向拉力等原因所致。解決辦法：①增加左右兩壓膜輪的壓力；②減小膜卷的卡緊力；③適當降低機組前進速度。

　　3.斜向皺紋。原因是牽引時機組未能直線行駛，或是左右壓膜輪壓力大小不一致。解決辦法：①提高操作技術水平，使機組直線行進；②調(diào)整兩壓膜輪，使其壓力均勻一致。

　　4.地膜偏斜。是因機組未能直線行駛，或膜卷安裝不正、膜卷本身卷繞不齊所致。解決辦法：將膜卷重新對正畦面，并與機組前進方向垂直；機組要勻速、直線行駛；檢查膜卷，必要時更換。

　　5.壓膜輪壓不住地膜。這是由于機組行駛不正、地膜寬度與畦面不配套和地膜本身卷繞質(zhì)量不佳等原因造成的，應根據(jù)具體情況解決。

　　6.鋪膜后卷邊、兩側(cè)破碎。對出現(xiàn)卷邊的，應增大壓膜輪的壓力，減小覆土鏟的偏角，調(diào)整覆土鏟與地膜之間的距離。出現(xiàn)破膜現(xiàn)象的，應減小兩壓膜輪的壓力，檢查整地質(zhì)量。