一、拖拉機受凍后的處理
1、查找凍裂處。放盡冷卻水，然后關閉閥門，加滿熱水，或直接加滿冷卻水，啟動發(fā)動機，怠速空運轉5―10分鐘，擦凈外部污垢，找出凍裂部位。機器受凍，裂紋不可能都在外部，外部檢查后，再檢查機油和水箱，觀察機油濃度是否變稀，油面是否升高，水箱水面是否降低。如果出現(xiàn)上述現(xiàn)象，表明發(fā)動機內(nèi)部產(chǎn)生暗傷裂紋，則應仔細查找凍裂部位。
2、處理措施。找出裂紋后，應視情況焊補、粘補或用鐵板打補丁。如果水箱散熱芯漏水數(shù)量較少，可把該水管芯兩端堵死，繼續(xù)使用。如果裂紋較多，則要焊好后再使用。
二、正確使用方法：
1、技術狀態(tài)檢查步驟如下：
?、俨榭锤鱾鲃虞S是否有明顯的變形。
?、谳S承座固定螺栓是否松動。
③軸與軸承的配合間隙是否在允許范圍內(nèi)，軸的轉動是否靈活。
④用手晃動帶（鏈）輪，查看固定螺釘是否松動。按各傳動膠帶（鏈條）的張緊度要求進行調(diào)整，若傳動帶損壞或伸長度過大，應換新的。若鏈條過長，用調(diào)整法不能達到要求的張緊度，可以去掉一個鏈節(jié)。用手轉動帶（鏈）輪，應無掛擦現(xiàn)象且轉動靈活。
?、輽z查各焊接部位有無脫焊開裂現(xiàn)象。
?、迿z查操縱桿、離合器、制動裝置等部件是否操縱靈活。
?、邫z查發(fā)動機冷卻水、燃油、潤滑油等水、油面高度。
?、喟l(fā)動機檢查步驟：（1）搖車檢查。搖轉曲軸，要求柴油機壓縮有力，各部位無異常響聲。（2）柴油機起動性能檢查。按規(guī)定加注潤滑油、冷卻水和柴油。按規(guī)定的起動步驟起動柴油機，在5秒之內(nèi)，能順利起動。隔2分鐘后再重復起動2―3次。若均能在5秒鐘內(nèi)使柴油機起動，表明柴油機起動性能良好。（3）柴油機空運轉檢查。柴油機起動后，若運轉平穩(wěn)，聲音正常，潤滑油壓力、水
溫等正常，排氣無色或青色，表明柴油機空運轉正常。
⑨空載行走試運轉。首先從小油門低速開始，然后逐步增大行走速度。分別多次進行直線行走、轉向、制動等操作，注意傾聽各部位有無異響，檢查是否漏油、漏水、漏氣，檢查機油壓力是否正常。運轉20分鐘后停車一次，檢查各軸承處發(fā)熱情況，各螺栓緊固情況。若發(fā)現(xiàn)異常，要及時查明原因，予以排除。駕駛過程中應注意（1）變速箱能按要求變速。齒輪箱無異響，無過熱現(xiàn)象。（2）離合器分離徹底，結合平衡、可靠，無異響，（3）轉向裝置調(diào)整適當，操縱輕便、靈活、可靠，導向輪定位符合技術要求（對輪式），履帶張緊合適。（4）制動裝置調(diào)整適當，作用良好，符合技術要求。（5）輪胎氣壓正常，裝配正確。（6）液壓系統(tǒng)工作正常，無漏油、滲油現(xiàn)象。
⑩帶負荷試運轉，應在地勢平坦、地表植被覆蓋適宜的田塊進行。先小負荷開始，機器每前進20―30米（根據(jù)情況決定），停止作業(yè)，查看油溫、油壓、水溫等是否正常，并注意觀察各部分的工作情況，傾聽各部分的聲音是否正常。
試運轉結束后，按照使用說明書對機器進行一次全面技術保養(yǎng)和調(diào)整，并將試運轉中出現(xiàn)的故障、發(fā)現(xiàn)的問題、機器的技術狀態(tài)、試運轉過程、時間等，記錄在技術檔案中。
2、加添和潤滑
（1）加添柴油
加添的柴油品種和牌號應合格，干凈，不含機械雜質(zhì)和水分。農(nóng)業(yè)機械一般使用輕柴油。加添的柴油其機械雜質(zhì)和水分的含量應合格。
?。?）加添冷卻水
冷卻內(nèi)燃機的水就是軟水，其總硬度不超過0.2毫克/升，懸浮物不超過20毫克/升。加添的冷卻水應是干凈的軟水，不要加臟污的硬水。井水（地下水）一般為硬水，要煮沸，經(jīng)沉淀后再加注，有條件的可加入熟石灰和蘇打?；鞚岬暮铀?、池塘和湖泊水要澄清，必要時要進行過濾。
（3）加添潤滑油（劑）
農(nóng)機上使用的潤滑油（劑）主要有內(nèi)燃機油、齒輪油、潤滑脂和液壓油。加添潤滑油（劑）要做到“五定”，即定質(zhì)、定量、定時、定點、定人。
1、查找凍裂處。放盡冷卻水，然后關閉閥門，加滿熱水，或直接加滿冷卻水，啟動發(fā)動機，怠速空運轉5―10分鐘，擦凈外部污垢，找出凍裂部位。機器受凍，裂紋不可能都在外部，外部檢查后，再檢查機油和水箱，觀察機油濃度是否變稀，油面是否升高，水箱水面是否降低。如果出現(xiàn)上述現(xiàn)象，表明發(fā)動機內(nèi)部產(chǎn)生暗傷裂紋，則應仔細查找凍裂部位。
2、處理措施。找出裂紋后，應視情況焊補、粘補或用鐵板打補丁。如果水箱散熱芯漏水數(shù)量較少，可把該水管芯兩端堵死，繼續(xù)使用。如果裂紋較多，則要焊好后再使用。
二、正確使用方法：
1、技術狀態(tài)檢查步驟如下：
?、俨榭锤鱾鲃虞S是否有明顯的變形。
?、谳S承座固定螺栓是否松動。
③軸與軸承的配合間隙是否在允許范圍內(nèi)，軸的轉動是否靈活。
④用手晃動帶（鏈）輪，查看固定螺釘是否松動。按各傳動膠帶（鏈條）的張緊度要求進行調(diào)整，若傳動帶損壞或伸長度過大，應換新的。若鏈條過長，用調(diào)整法不能達到要求的張緊度，可以去掉一個鏈節(jié)。用手轉動帶（鏈）輪，應無掛擦現(xiàn)象且轉動靈活。
?、輽z查各焊接部位有無脫焊開裂現(xiàn)象。
?、迿z查操縱桿、離合器、制動裝置等部件是否操縱靈活。
?、邫z查發(fā)動機冷卻水、燃油、潤滑油等水、油面高度。
?、喟l(fā)動機檢查步驟：（1）搖車檢查。搖轉曲軸，要求柴油機壓縮有力，各部位無異常響聲。（2）柴油機起動性能檢查。按規(guī)定加注潤滑油、冷卻水和柴油。按規(guī)定的起動步驟起動柴油機，在5秒之內(nèi)，能順利起動。隔2分鐘后再重復起動2―3次。若均能在5秒鐘內(nèi)使柴油機起動，表明柴油機起動性能良好。（3）柴油機空運轉檢查。柴油機起動后，若運轉平穩(wěn)，聲音正常，潤滑油壓力、水
溫等正常，排氣無色或青色，表明柴油機空運轉正常。
⑨空載行走試運轉。首先從小油門低速開始，然后逐步增大行走速度。分別多次進行直線行走、轉向、制動等操作，注意傾聽各部位有無異響，檢查是否漏油、漏水、漏氣，檢查機油壓力是否正常。運轉20分鐘后停車一次，檢查各軸承處發(fā)熱情況，各螺栓緊固情況。若發(fā)現(xiàn)異常，要及時查明原因，予以排除。駕駛過程中應注意（1）變速箱能按要求變速。齒輪箱無異響，無過熱現(xiàn)象。（2）離合器分離徹底，結合平衡、可靠，無異響，（3）轉向裝置調(diào)整適當，操縱輕便、靈活、可靠，導向輪定位符合技術要求（對輪式），履帶張緊合適。（4）制動裝置調(diào)整適當，作用良好，符合技術要求。（5）輪胎氣壓正常，裝配正確。（6）液壓系統(tǒng)工作正常，無漏油、滲油現(xiàn)象。
⑩帶負荷試運轉，應在地勢平坦、地表植被覆蓋適宜的田塊進行。先小負荷開始，機器每前進20―30米（根據(jù)情況決定），停止作業(yè)，查看油溫、油壓、水溫等是否正常，并注意觀察各部分的工作情況，傾聽各部分的聲音是否正常。
試運轉結束后，按照使用說明書對機器進行一次全面技術保養(yǎng)和調(diào)整，并將試運轉中出現(xiàn)的故障、發(fā)現(xiàn)的問題、機器的技術狀態(tài)、試運轉過程、時間等，記錄在技術檔案中。
2、加添和潤滑
（1）加添柴油
加添的柴油品種和牌號應合格，干凈，不含機械雜質(zhì)和水分。農(nóng)業(yè)機械一般使用輕柴油。加添的柴油其機械雜質(zhì)和水分的含量應合格。
?。?）加添冷卻水
冷卻內(nèi)燃機的水就是軟水，其總硬度不超過0.2毫克/升，懸浮物不超過20毫克/升。加添的冷卻水應是干凈的軟水，不要加臟污的硬水。井水（地下水）一般為硬水，要煮沸，經(jīng)沉淀后再加注，有條件的可加入熟石灰和蘇打?；鞚岬暮铀?、池塘和湖泊水要澄清，必要時要進行過濾。
（3）加添潤滑油（劑）
農(nóng)機上使用的潤滑油（劑）主要有內(nèi)燃機油、齒輪油、潤滑脂和液壓油。加添潤滑油（劑）要做到“五定”，即定質(zhì)、定量、定時、定點、定人。
