1、 清理部分的使用
（1） 清理篩應(yīng)平整、完好、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常響聲。
（2）運(yùn)轉(zhuǎn)中注意檢查篩下物中的含糧情況，如含糧過多，應(yīng)查明原因并糾正。
（3）篩孔堵塞時，不得用鐵器或硬物敲打，可用長板刷清除堵塞；篩面破裂處應(yīng)及時修補(bǔ)或更換。
（4）風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無碰撞聲音。進(jìn)料后，檢查原料中的含石、雜及排石、雜情況，如砂石中含糧過多，應(yīng)查明原因并排除。
（5）去石機(jī)篩板和各風(fēng)門應(yīng)保持暢通，篩孔堵塞處應(yīng)用鋼絲刷清理，不要敲打，以免損壞。
（6）調(diào)節(jié)偏心轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)時，要松開橡膠墊緊固裝置，調(diào)好后再緊固，使其處于無預(yù)應(yīng)力狀態(tài)。
2、 礱谷部分的使用
（1）軋距壓縮彈簧的長度應(yīng)為125毫米，若彈簧壓縮過多，使軋輥間壓力過大，不僅糧粒破碎多，而且軋輥損耗快。此外，膠輥間距應(yīng)在0．5～1毫米之間，且膠輥無竄動、晃動、磨碰等情況，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)靈活。
（2）打開料斗插板開始供料，慢慢轉(zhuǎn)動流量調(diào)節(jié)手柄，使機(jī)組達(dá)到額定生產(chǎn)率。
（3）調(diào)節(jié)軋輥，使脫殼率達(dá)85％，若偏低可調(diào)小軋輥間距。
（4）調(diào)整風(fēng)量，使稻殼、秕谷充分分離。若糙米中含稻殼，應(yīng)加大風(fēng)量。稻殼出口管不得超過5米，否則稻殼將排出不暢。
3、 谷糙分離系統(tǒng)的使用
（1）為適應(yīng)不同粒長的稻谷加工，機(jī)組備有兩種規(guī)格的篩，選用時根據(jù)稻谷粒長來決定。
（2）開機(jī)后和停機(jī)前若干分鐘，凈糙質(zhì)量不能保證，應(yīng)將這部分谷糙返回分離篩再次分離。
（3）各篩面應(yīng)保持約2度傾角。若發(fā)現(xiàn)每千克糙米中谷粒40粒以上，應(yīng)對分離篩孔、轉(zhuǎn)速或傾角進(jìn)行調(diào)整。
（4）生產(chǎn)中應(yīng)隨時注意篩體運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性，如發(fā)現(xiàn)晃動，應(yīng)檢查傳動件和機(jī)架并緊固。
（5）生產(chǎn)中電壓應(yīng)保持在360～400伏之間。
4、碾米部分的使用
（1）開機(jī)前檢查各緊固件、調(diào)節(jié)機(jī)及傳動機(jī)構(gòu)，并檢查機(jī)內(nèi)有無異物，然后人力轉(zhuǎn)動碾米機(jī)軸，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活方可開機(jī)。
（2）碾米機(jī)啟動后，需待運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可生產(chǎn)。當(dāng)出米精度偏高或偏低時，可以調(diào)節(jié)出料壓力門的壓砣或少量調(diào)節(jié)米刀來使大米精度達(dá)到要求。
（3）運(yùn)轉(zhuǎn)中隨時觀察碎米是否增加、米糠中是否有整米、碾米機(jī)產(chǎn)量是否穩(wěn)定等情況。
（4）停機(jī)時先關(guān)進(jìn)料門，再將出料壓力減小，讓不符合精度要求的米粒返回進(jìn)料斗中。
5、 斗式提升機(jī)的使用
單、雙聯(lián)斗式擔(dān)負(fù)著輸送原料、凈稻以及回礱物的任務(wù)。開機(jī)時如提升機(jī)傳動帶打滑、畚斗不動，說明提升機(jī)卡塞或傳動帶過松，應(yīng)清除堵塞或調(diào)緊傳動帶。
（1） 清理篩應(yīng)平整、完好、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常響聲。
（2）運(yùn)轉(zhuǎn)中注意檢查篩下物中的含糧情況，如含糧過多，應(yīng)查明原因并糾正。
（3）篩孔堵塞時，不得用鐵器或硬物敲打，可用長板刷清除堵塞；篩面破裂處應(yīng)及時修補(bǔ)或更換。
（4）風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無碰撞聲音。進(jìn)料后，檢查原料中的含石、雜及排石、雜情況，如砂石中含糧過多，應(yīng)查明原因并排除。
（5）去石機(jī)篩板和各風(fēng)門應(yīng)保持暢通，篩孔堵塞處應(yīng)用鋼絲刷清理，不要敲打，以免損壞。
（6）調(diào)節(jié)偏心轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)時，要松開橡膠墊緊固裝置，調(diào)好后再緊固，使其處于無預(yù)應(yīng)力狀態(tài)。
2、 礱谷部分的使用
（1）軋距壓縮彈簧的長度應(yīng)為125毫米，若彈簧壓縮過多，使軋輥間壓力過大，不僅糧粒破碎多，而且軋輥損耗快。此外，膠輥間距應(yīng)在0．5～1毫米之間，且膠輥無竄動、晃動、磨碰等情況，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)靈活。
（2）打開料斗插板開始供料，慢慢轉(zhuǎn)動流量調(diào)節(jié)手柄，使機(jī)組達(dá)到額定生產(chǎn)率。
（3）調(diào)節(jié)軋輥，使脫殼率達(dá)85％，若偏低可調(diào)小軋輥間距。
（4）調(diào)整風(fēng)量，使稻殼、秕谷充分分離。若糙米中含稻殼，應(yīng)加大風(fēng)量。稻殼出口管不得超過5米，否則稻殼將排出不暢。
3、 谷糙分離系統(tǒng)的使用
（1）為適應(yīng)不同粒長的稻谷加工，機(jī)組備有兩種規(guī)格的篩，選用時根據(jù)稻谷粒長來決定。
（2）開機(jī)后和停機(jī)前若干分鐘，凈糙質(zhì)量不能保證，應(yīng)將這部分谷糙返回分離篩再次分離。
（3）各篩面應(yīng)保持約2度傾角。若發(fā)現(xiàn)每千克糙米中谷粒40粒以上，應(yīng)對分離篩孔、轉(zhuǎn)速或傾角進(jìn)行調(diào)整。
（4）生產(chǎn)中應(yīng)隨時注意篩體運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性，如發(fā)現(xiàn)晃動，應(yīng)檢查傳動件和機(jī)架并緊固。
（5）生產(chǎn)中電壓應(yīng)保持在360～400伏之間。
4、碾米部分的使用
（1）開機(jī)前檢查各緊固件、調(diào)節(jié)機(jī)及傳動機(jī)構(gòu)，并檢查機(jī)內(nèi)有無異物，然后人力轉(zhuǎn)動碾米機(jī)軸，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活方可開機(jī)。
（2）碾米機(jī)啟動后，需待運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可生產(chǎn)。當(dāng)出米精度偏高或偏低時，可以調(diào)節(jié)出料壓力門的壓砣或少量調(diào)節(jié)米刀來使大米精度達(dá)到要求。
（3）運(yùn)轉(zhuǎn)中隨時觀察碎米是否增加、米糠中是否有整米、碾米機(jī)產(chǎn)量是否穩(wěn)定等情況。
（4）停機(jī)時先關(guān)進(jìn)料門，再將出料壓力減小，讓不符合精度要求的米粒返回進(jìn)料斗中。
5、 斗式提升機(jī)的使用
單、雙聯(lián)斗式擔(dān)負(fù)著輸送原料、凈稻以及回礱物的任務(wù)。開機(jī)時如提升機(jī)傳動帶打滑、畚斗不動，說明提升機(jī)卡塞或傳動帶過松，應(yīng)清除堵塞或調(diào)緊傳動帶。
