故障分析的目的不僅在于判別故障的性質、查找故障原因，更重要的在于將故障機理識別清楚，提出有效的改進措施，以預防故障重復發(fā)生。通過故障分析，找到造成故障的真正原因 ，從設計、材料選擇、加工制造、裝配調整、使用與保養(yǎng)等方面采取措施，提高機械產品的可靠性。

　　故障原因分析是一門涉及眾多技術領域的綜合學科，例如：系統(tǒng)分析、結構分析、材料物理、測試分析，以及有關疲勞、斷裂、磨損、腐蝕等各種學科的知識。這里僅對故障原因分析程序和方法作一些簡要的介紹。值得注意的是：發(fā)生故障的部件、零件雖各不相同，其分析的方法與步驟也各有差異，但故障分析的基本程序卻是共同的。

　　機械故障原因分析的通用程序一般是：

　　（a）收集背景數(shù)據(jù)和使用條件，其主要內容有：

　　a、部件發(fā)生故障的日期、時間；工作溫度和環(huán)境；

　　b、部件損壞的程度，部件故障發(fā)生的順序；

　　c、故障發(fā)生時的操作階段，故障件有無反常情況或不正常的音響；

　　d、對故障部件及其鄰近范圍部件進行拍照或畫草圖；

　　e、在使用中可以導致故障的任何差錯；

　　f、使用人員的技術水平和對故障的看法。

　?。╞）故障現(xiàn)場攝像或照相的重點是：

　　a、對有可能迅速變更位置的事，應盡快地拍照。它包括：設備；儀表指示的讀數(shù)和控制的位置；那些或能被天氣、來往的行人、車輛或者清掃人員去掉的證據(jù)。例如，地面上的痕跡、受熱證據(jù)、液體等等。

　　b、正在燃燒的火災，攝取煙和火焰的彩色圖像。調查人員可以分析燃燒材料的種類和溫度的高低等信息。

　　c、對整個故障現(xiàn)場要有足夠的表示。在特寫鏡頭中，應包括一件熟悉的東西在內，甚至放把直尺，以表示拍攝實物的尺寸。對斷口照片，一定要從不同角度來反映斷口形貌。

　　d、重要的部件或斷口要有特寫鏡頭。開始用廣角鏡頭表示部件之間的關系，如果需要可進行實驗室照相。這對斷口的形貌和成分分析都是必要的。

　?。╟）故障件的主要歷史資料。包括：

　　a、部件名稱，標記，制造編號，廠家，使用單位；

　　b、部件的功能，使用的材料，設計書中規(guī)定的有關項目；

　　c、到發(fā)生故障時的使用時間；

　　d、設計圖樣，說明書，指導部件生產、制造、檢驗和操作規(guī)范；

　　e、生產廠的驗收技術報告的質量控制報告；

　　f、使用情況記錄；

　　g、過去的故障情況記錄和維修報告等。

　　（d）對故障件進行初步檢查。

　?。╡）故障件殘骸的鑒別、保存和清洗。

　　故障原因和故障機理

　　（a）對故障件的檢查與分析。包括無損控傷檢驗、機械性能試驗、斷口的宏觀與微觀檢查與分析、現(xiàn)相檢查與分析、化學分析等。

　?。╞）必要的理論分析和計算。包括強度、疲勞、斷裂力學分析及計算等。

　?。╟）初步確定故障原因和機理。

　　（d）模擬試驗，確定故障原因與機理。

　　當每一件故障分析工作做到一定階段或試驗工作結束時，都要對所獲得的全部資料、調查記錄、證詞和測試數(shù)據(jù)，按設計、材料、制造、使用四個方面是否有問題來進行集中歸納、綜合分析和判斷處理，逐步形成初步的簡明結論。

　　對設計和材料的要求以說明書為準，對制造過程以故障部件的分析檢測結果為準，而對使用則以操作規(guī)程為準。反復核對其中的差異，正是這種差異能夠說明故障的起因。

　　對匯集整理力學測量數(shù)據(jù)、化學分析數(shù)據(jù)和斷口形貌以及顯微鏡組織照片的同時，要回答或說明這些結果是否符合設計要求和使用要求。

　　故障分析結束時必須提出一個結論明確、建議中肯的報告。一方面是為了改進工作、積累資料、交流經驗；另一方面也是　為索賠和法律仲裁提供依據(jù)。

　　分析招待主要內容有：

　　故障分析結論；

　　改進措施與建議及對改進效果的預計；

　　故障分析報告提交給有關部門，并反饋給有關承制單位；

　　必要時應對改進措施的執(zhí)行情況進行跟蹤和管理。