脫粒機(jī)有機(jī)動(dòng)和人力兩種，不管是哪種脫粒機(jī)，其故障主要有以下幾種：
　　1.脫粒不凈：主要是因喂人量不均，谷物水份較多，脫粒間隙大或滾筒轉(zhuǎn)速過低而造成。
　　2.谷粒破碎：主要是因脫粒間隙過小或滾筒轉(zhuǎn)速過高而造成。若喂入谷物不均或谷物過干過濕也會(huì)出現(xiàn)此故障。
　　3.分離不清；主要是因風(fēng)量不足或風(fēng)向不對(duì)，脫粒機(jī)篩孔損壞或其間隙過大，谷物太濕，不易吹掉雜草莖稈所致。
　　4.滾筒堵塞：主要是谷物太濕且又喂入量過大，滾筒轉(zhuǎn)速太低，滾筒齒稈破損等造成纏草所致。此外，動(dòng)力不足或電壓過低也會(huì)造成滾筒堵塞。
　　對(duì)上述故障，一般常用的排除方法有：
　　1.試探法：在經(jīng)驗(yàn)不足的情況下，用試探法調(diào)整、拆卸、更換部分零件，觀察故障征象的變化情況，以便“對(duì)癥下藥”。如脫粒不凈，可調(diào)整風(fēng)量，改變篩孔大小(主要指機(jī)動(dòng)脫粒機(jī))。
　　2.反證法：當(dāng)懷疑某部分有問題而不能肯定時(shí)，可改變其工作條件和狀況，觀察故障征象的變化情況。如脫粒滾筒堵塞，若是谷物過濕或喂入是過大，可減少喂入量，再查看故障變化情況，從而確定自己的判斷是否正確。
　　3.換件法；若對(duì)某零件有懷疑，可用好的零件更換代替，比較前后征象的變化情況，以確定故障發(fā)生的部位。
　　以上三種方法也可綜合使用?？傊谑褂妹摿C(jī)時(shí)只要勤觀察、勤保養(yǎng)、勤檢查，并嚴(yán)格按照操作規(guī)程去做，就能達(dá)到高效、優(yōu)質(zhì)、低耗、安全。