為了提高谷物聯(lián)合收割機(jī)的工作效率，在收獲作業(yè)季節(jié)到來之前，機(jī)手應(yīng)對(duì)聯(lián)合收割機(jī)進(jìn)行一次全面的技術(shù)檢查與維修保養(yǎng)。

　　1.割臺(tái)部分的檢修

　　割臺(tái)部分主要包括撥禾輪器、切割器、推運(yùn)器、傾斜輸送器等。

　　(1)撥禾輪的檢修。檢查之前，應(yīng)檢查每根彈齒軸是否彎曲變形，彈齒是否有丟失或損壞，若有應(yīng)調(diào)整和補(bǔ)上。對(duì)撥禾輪檢修的內(nèi)容主要包括：①檢查撥禾輪的高低位置。將撥禾輪放到最低位置，彈齒不應(yīng)碰到切割器和割臺(tái)攪龍；②檢查撥禾輪的前后位置。撥禾輪彈齒與割臺(tái)攪龍旋轉(zhuǎn)葉片之間應(yīng)有適當(dāng)間隙，在不相碰的前提下，應(yīng)力求其軸位于割刀的正上方或稍向前方。③撥禾輪轉(zhuǎn)速的調(diào)整。收獲小麥時(shí)，撥禾輪圓周速度一般不應(yīng)超過3米/秒，以不重復(fù)打擊麥穗又不向前推倒小麥為原則。④撥禾輪彈齒角度的調(diào)整。收直立作物彈齒應(yīng)與地面垂直，收倒伏作物可將彈齒向后調(diào)整10o~30o。收高密作物可將彈齒向前傾斜。一般情況下，彈齒向后傾10o左右為宜。工作前應(yīng)對(duì)偏心幅盤上的。3個(gè)滾輪加油潤(rùn)滑，使其轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；否則，會(huì)使撥禾輪轉(zhuǎn)動(dòng)不穩(wěn)，穩(wěn)盤磨損嚴(yán)重。

　　(2)切割器的檢修。主要檢查刀片是否完好無損，刀片固定是否牢靠，動(dòng)刀片與定刀片中心線是否重合，刀片、壓刃器的間隙是否正確。割刀刀片分為光刃和鋸齒刃刀片兩種，動(dòng)刀為鋸齒刃，定刀為光刃。對(duì)切割器檢修的內(nèi)容主要包括：①檢查刀片是否磨鈍或損壞。為了減少切割阻力，應(yīng)及時(shí)更換磨鈍或損壞的刀片。動(dòng)刀片刃口磨損至0.15毫米，齒高不足0.5毫米，連續(xù)缺齒3個(gè)以上時(shí)，應(yīng)更換新刀片，鋸齒式動(dòng)刀片一般只更換不修理。光刃定刀片磨鈍、刃口超過0.3毫米后可用砂輪磨利，刀片寬度小于護(hù)刃器寬度時(shí)應(yīng)報(bào)廢，注意鉚接時(shí)，鉚釘頭必須正確、穩(wěn)固。定刀片頂面應(yīng)始終保持在同一平面上。②檢查刀桿是否彎曲變形和斷裂。對(duì)彎曲的刀桿，可放在乎板上用錘子敲擊，直至刀桿平直為止，斷裂的刀桿可焊接修復(fù)，焊接刀桿后的焊口處應(yīng)銼平。③檢查定刀片、動(dòng)刀片的間隙。此間隙應(yīng)在0.3-1毫米內(nèi)，前端不大于0.5毫米，后端不大于1.5毫米。此間隙可通過校正護(hù)刃器安裝位置來調(diào)整。④檢查壓刃器。壓刃器不可壓得過死，應(yīng)有0.1~0.5毫米的間隙，以用手推動(dòng)刀桿自如為標(biāo)準(zhǔn)，其間隙調(diào)整可用手錘敲擊壓刃器實(shí)現(xiàn)。⑤當(dāng)動(dòng)刀處于左右兩個(gè)極限位置時(shí)，動(dòng)刀片與定刀片中心應(yīng)重合，偏差不應(yīng)大于5毫米，調(diào)整時(shí)可用空心撬杠橫向撬動(dòng)護(hù)刃器或調(diào)整連桿長(zhǎng)度來解決。

　　(3)割臺(tái)攪龍的檢修。割臺(tái)攪龍(割臺(tái)推運(yùn)器)旋轉(zhuǎn)葉片在推運(yùn)作物過程中受到強(qiáng)烈的磨損，葉片可能局部變形、破損或脫焊。葉片變形可敲擊恢復(fù)原形，局部損壞葉片可鑲板焊補(bǔ)。葉片與圓筒脫焊時(shí)，應(yīng)重新焊接好。對(duì)割臺(tái)攪龍檢修的內(nèi)容主要包括：①攪龍葉片與割臺(tái)底板應(yīng)有15-20毫米的間隙，收獲低矮作物時(shí)可調(diào)為10-15毫米，收獲高密作物則可調(diào)為20-30毫米，以防止攪龍堵塞，此間隙是通過割臺(tái)兩側(cè)調(diào)節(jié)板的上下位置來實(shí)現(xiàn)的。②扒桿與割臺(tái)底板的間隙應(yīng)根據(jù)作物調(diào)整，最小不低于6毫米，以防刮破底板，造成漏糧損失，若底板刮破應(yīng)及時(shí)焊補(bǔ)上。割臺(tái)攪龍不許有軸向竄動(dòng)。

　　(4)傾斜輸送器的檢修。現(xiàn)在傾斜輸送器多采用鏈耙式輸送裝置，應(yīng)主要檢查鏈耙的張緊度是否合適。正確的應(yīng)為用手從鏈耙中間能提起20-35毫米，傾斜輸送器兩側(cè)有調(diào)整裝置，可使主動(dòng)軸、被動(dòng)軸的軸距增大或縮小。若將調(diào)節(jié)螺母調(diào)至極限位置，用手仍能從鏈耙中部提起40毫米時(shí)，則應(yīng)用去鏈節(jié)的方法來調(diào)整其緊度，過松或過緊都會(huì)造成喂人不暢，易于堵塞。

　　2.脫粒部分的檢修

　　脫粒部分主要檢查脫粒滾筒與凹板。使用一段時(shí)間后紋桿和凹板將產(chǎn)生不均勻的磨損。磨損輕時(shí)，可通過調(diào)小脫粒間隙來恢復(fù)工作性能。軸流式滾筒注意檢查釘齒是否有松動(dòng)和缺齒現(xiàn)象。紋桿的總厚度為14±0.5毫米，紋桿磨損嚴(yán)重時(shí)，表面的斜紋會(huì)降低甚至磨平(斜紋高度不應(yīng)低于0.3毫米)，此時(shí)抓取、揉搓、脫離能力將削弱，生產(chǎn)率低、脫凈率差、作物向一側(cè)軸向移動(dòng)，還易造成滾筒堵塞，故應(yīng)更換新紋桿。更換時(shí)，不能新舊紋桿混裝，應(yīng)成套更換，每根紋桿還應(yīng)重量一致，紋桿彎曲度不得超1毫米，以防滾筒不平衡，引起強(qiáng)烈振動(dòng)加速機(jī)具損壞。安裝完畢必須對(duì)滾筒進(jìn)行平衡試驗(yàn)，可用添加配重(如墊片)來調(diào)整，但要保證配重牢固可靠，以保安全。紋桿有斷裂時(shí)不能焊接修理，應(yīng)預(yù)報(bào)廢，調(diào)整脫粒間隙人口與出口間隙之比為4：1。