一、脫粒機(jī)的類型和特點(diǎn)
脫粒機(jī)用于分段收獲或分段聯(lián)合收獲中，是將人工或收割機(jī)收割后的作物進(jìn)行脫粒。脫粒機(jī)按脫粒程度來分，可分為簡(jiǎn)易式脫粒機(jī)、半復(fù)式脫粒機(jī)、復(fù)式脫粒機(jī)；如按谷物喂入的方式來分，則可分為全喂入脫粒機(jī)、半喂入脫粒機(jī)；如按脫粒元件來分，則可分為紋桿式、釘齒式、弓齒式和葉輪式；如按作物流向來分軸流式和切流式。
?。ㄒ唬┖?jiǎn)易式脫粒機(jī)
簡(jiǎn)易式脫粒機(jī)只有脫粒裝置，不能分離和清糧，處理結(jié)果為混合物，尚需后續(xù)加工處理。
?。ǘ┌霃?fù)式脫粒機(jī)
半復(fù)式脫粒機(jī)有脫粒、分離和清糧功能，能獲得比較干凈的籽粒，但脫粒不太徹底，仍有少量的混合物。
（三）復(fù)式脫粒機(jī)
復(fù)式脫粒機(jī)除了有脫粒、分離、清糧功能外，還設(shè)有復(fù)脫、復(fù)清和分級(jí)裝置，能獲得不同級(jí)別的干凈籽粒。
?。ㄋ模┤谷朊摿C(jī)
全喂入脫粒機(jī)脫粒時(shí)作物莖桿全部進(jìn)入脫粒裝置，生產(chǎn)連續(xù)性好，生產(chǎn)效率高，損失小，但莖桿被打碎，莖桿和籽?；祀s，易堵塞，分離清選功率損耗大。
?。ㄎ澹┌胛谷朊摿C(jī)
半喂入脫粒機(jī)脫粒時(shí)僅僅是作物的穗頭被喂入脫粒裝置，功率消耗較小，莖桿能保持完整，但生產(chǎn)效率低，要求喂入的作物穗部集中、整齊，多用于脫水稻，對(duì)其他作物適應(yīng)性差。
（六）軸流式脫粒機(jī)
軸流式脫粒機(jī)脫粒時(shí)作物在滾筒和凹板之間沿軸向作螺旋運(yùn)動(dòng)，這種脫粒方式結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，脫凈率高、分離時(shí)間長(zhǎng)，破碎率低，但功率消耗大，脫出物中碎草多，要求分離裝置工作能力強(qiáng)。
（七）切流式脫粒機(jī)
切流式脫粒機(jī)脫粒時(shí)作物在滾筒中沿滾筒切線方向運(yùn)動(dòng)，作物在滾筒中停留時(shí)間短，分離性能差。
?。ò耍┘y桿式脫粒機(jī)
紋桿式脫粒機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、脫粒元件為紋桿，適應(yīng)作物品種多，具有良好的脫粒、分離性能、碎草少，但不均勻喂入或作物潮濕對(duì)工作質(zhì)量影響較大。
?。ň牛┽旪X式脫粒機(jī)
釘齒式脫粒機(jī)的脫粒元件為釘齒，抓取能力強(qiáng)，脫粒能力也強(qiáng)，對(duì)不均勻喂入、潮濕水稻、大豆等作物適應(yīng)性好，但碎草多，凹板的分離能力較低，功率消耗較大。
?。ㄊ┕X式脫粒機(jī)
弓齒式脫粒機(jī)的脫粒元件為弓齒，多用于半喂入脫粒機(jī)。
?。ㄊ唬┤~輪式脫粒機(jī)
葉輪式脫粒機(jī)的脫粒元件為高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，由葉輪產(chǎn)生的吸力幫助作物喂入，作業(yè)條件比較干凈，但抓取能力差，脫凈率低，對(duì)不均勻喂入的適應(yīng)性差，分離能力較低。
在種類繁多的脫粒機(jī)中使用推廣較多的是軸流式全喂入脫粒機(jī)和半喂入脫粒機(jī)。
二、脫粒機(jī)的構(gòu)造和工作過程
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以全喂入脫粒機(jī)的代表機(jī)型５TZ-100A軸流脫粒機(jī)為例來說明全喂入脫粒機(jī)的構(gòu)造和工作過程。
1、構(gòu)造５TZ-100A型脫粒機(jī)主要由喂入臺(tái)、脫粒滾筒、上凹板篩、下凹板篩、機(jī)架、振動(dòng)篩、風(fēng)扇、雜余攪龍、籽粒攪龍、傾斜雜余攪龍、凈粒噴射筒等組成。如圖1所示。
2、工作過程作物被喂入滾筒后，經(jīng)高速旋轉(zhuǎn)的滾筒桿齒和導(dǎo)向板的共同作用，沿凹板由喂入口向排草口做軸向螺旋運(yùn)動(dòng)，在不斷地打擊、揉搓、振壓下脫粒，并在桿齒和凹板不同間隙下不斷膨松、壓縮、抖動(dòng)、分離，莖桿由排草口拋出，籽粒和碎莖桿等雜物由凹板漏到振動(dòng)篩面上。在振動(dòng)篩抖動(dòng)和風(fēng)扇風(fēng)力的共同作用下，籽粒落到籽粒攪龍上，并輸送到葉輪盤經(jīng)凈粒噴射筒排出，碎草、穎殼、塵土等輕雜物由排草口吹出機(jī)外，斷穗等落入雜余攪龍中，并輸送到滾筒中進(jìn)行二次處理。
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以半喂入脫粒機(jī)的代表機(jī)型TDG-400型為例來說明半喂入脫粒機(jī)的構(gòu)造和工作過程。
1、構(gòu)造TDG-400型脫粒機(jī)主要由夾持喂入鏈、主滾筒、副滾筒、主滾筒篩、副滾筒篩、風(fēng)扇、籽粒攪龍、揚(yáng)谷器等組成。
2、工作過程脫粒時(shí)將作物整齊地搬上作物鋪放臺(tái)，穗頭朝向滾筒均勻地喂入夾持鏈與夾持臺(tái)之間。禾把隨著鏈條移動(dòng)，穗頭部分被帶入滾筒腔內(nèi)，在滾筒齒的連續(xù)梳刷和沖擊下脫粒干凈，脫凈后的莖桿從機(jī)體右側(cè)排出，脫下來的籽粒及短小禾屑，雜質(zhì)等由滾筒篩和副滾筒篩篩孔下落，在下落的過程中，受到風(fēng)扇的清選作用，次粒從次?？状党觯p雜物、禾屑、塵土等則由集塵斗排出機(jī)外，只有凈粒落到籽粒推運(yùn)器內(nèi)，經(jīng)凈?？讎娚渫才懦?。不能通過滾筒篩和副滾筒篩的長(zhǎng)禾屑，由副滾筒排塵口排出機(jī)外，部分夾雜籽粒受振動(dòng)線篩分離后，落到機(jī)體內(nèi)再次清選分離。
三、脫粒機(jī)的使用維護(hù)與故障排除
?。ㄒ唬┤谷朊摿C(jī)的使用維護(hù)與故障排除
1、使用
?。?）使用之前必須做好以下工作：
①檢查各緊固件連接件的螺栓、螺母是否松動(dòng)，如有松動(dòng)須擰緊，檢查V帶的張緊度，松或緊均可通過移動(dòng)壓緊輪調(diào)整。
②盤動(dòng)滾筒，檢查是否碰撞、有無異物。若碰撞，確定部件并排除；若有異物，查找并取出。
③清點(diǎn)工具等金屬物件，如有遺漏務(wù)必找到，以免夾喂機(jī)內(nèi)。
④接通電源，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查滾筒轉(zhuǎn)向是否與滾筒蓋所示的箭頭指向一致，如不一致則表明轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤，改變電動(dòng)機(jī)的接線。
?。?）按照操作程序和喂入要領(lǐng)操作
操作程序如下：
①開機(jī)起動(dòng)電動(dòng)機(jī)（或柴油機(jī)）至額定轉(zhuǎn)速后，推上滾筒張緊桿，帶動(dòng)滾筒至額定轉(zhuǎn)速后即可喂入。
?、谕C(jī)停止喂入，排凈機(jī)內(nèi)莖桿、籽粒、拉下滾筒張緊操縱桿，停止電動(dòng)機(jī)（或柴油機(jī)）。
③故障緊急停機(jī)立即停喂并拉下滾筒張緊操作桿，停止動(dòng)力至不轉(zhuǎn)后排除故障。
喂入要領(lǐng)是：
?、傥谷肴藛T位于作業(yè)臺(tái)正面，將作物連續(xù)、均勻、適量地喂入。
?、谖谷肴藛T應(yīng)視機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，靈活決定喂入速度、喂入量，發(fā)現(xiàn)堵塞先兆等運(yùn)轉(zhuǎn)不正常的情況時(shí)，應(yīng)減慢、減量喂入，甚至停止喂入，待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再繼續(xù)工作。
2、維護(hù)與保養(yǎng)
?。?）定期給各潤(rùn)滑部位加注黃油。偏心處滾針軸承隔日用黃油槍注入黃油一次；水平攪龍與傳動(dòng)鏈條及鏈輪兩天用油壺加機(jī)油一次；偏心、風(fēng)扇、滾筒、籽粒攪龍各軸兩端軸承和雜余攪龍軸右端軸承一個(gè)作業(yè)季節(jié)結(jié)束，要旋出軸承蓋，涂入黃油；雜余水平軸兩左端、傾斜攪龍軸頂端軸承各一個(gè)，在一個(gè)作業(yè)季節(jié)結(jié)束后，鉗出孔用彈性擋圈，取出防塵蓋，涂入黃油；錐齒輪箱用40號(hào)或50號(hào)機(jī)油，兩個(gè)作業(yè)季節(jié)應(yīng)更換或補(bǔ)充。
?。?）經(jīng)常檢查各緊固件，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)擰緊，發(fā)現(xiàn)零件損壞或變形應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
?。?）每天工作結(jié)束停機(jī)后，清除機(jī)內(nèi)外塵土、禾屑等雜物，置入室內(nèi)；若停在室外，須用油布或塑料布等物遮蓋，以免機(jī)器受潮銹蝕。
?。?）一個(gè)作業(yè)期結(jié)束后，全面檢查機(jī)件。如有損壞、變形，應(yīng)及時(shí)更換修復(fù)，以備下一個(gè)季節(jié)能順利使用。
?。?）收獲季節(jié)結(jié)束后，應(yīng)將機(jī)內(nèi)、外徹底清理干凈、涂防銹油，卸掉或放松傳動(dòng)帶，置于室內(nèi)通風(fēng)干燥處。
3、常見故障及排除方法
?。?）滾筒堵塞原因：V帶過松；喂入量太大；喂入量不均勻；莖桿濕度太大。排除方法：移動(dòng)壓緊輪，調(diào)整V帶緊度；減少喂入量；連續(xù)均勻喂入；鋪曬；打開滾筒蓋，來回盤動(dòng)滾筒，取出滾筒內(nèi)的纏草、草團(tuán)和莖桿，待盤動(dòng)滾筒不受阻以后蓋好滾筒蓋，開機(jī)空轉(zhuǎn)自行排除殘草。
?。?）籽粒攪龍堵塞原因：V帶過松；清潔率過低；籽粒太濕、表面含水；滾筒堵塞引起的并發(fā)堵塞。排除方法：移動(dòng)壓緊輪，調(diào)整V帶緊度；調(diào)整風(fēng)門，適當(dāng)加大風(fēng)量；鋪曬；排除滾筒堵塞后，打開揚(yáng)谷器蓋，掏盡積谷，同時(shí)取下出糧管清除管道中心堵物，開機(jī)空轉(zhuǎn)，排盡機(jī)內(nèi)谷物，蓋好揚(yáng)谷器蓋和裝上出糧彎管即可脫粒。
（二）半喂入脫粒機(jī)的使用維護(hù)與故障排除
1、使用
?。?）使用之前必須做好的工作：（參照全喂入脫粒機(jī)使用之前必須做好的工作）
?。?）按照操作程序和喂入要領(lǐng)操作
操作程序（參照全喂入脫粒機(jī)的操作程序）。
喂入要領(lǐng)是：
①使穗頭先插進(jìn)，同時(shí)使整束禾把保持與夾持鏈垂直。
?、谖谷霑r(shí)要保持連續(xù)、均勻。
?、鄹鶕?jù)作物的整齊度情況適當(dāng)控制喂入深度。喂入過淺，未進(jìn)入滾筒腔部分穗頭脫不凈；喂入過深時(shí)滾筒負(fù)荷變大，轉(zhuǎn)速急劇下降，形成堵塞或影響脫粒質(zhì)量，甚至產(chǎn)生停止現(xiàn)象。
④應(yīng)根據(jù)機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、作物的干濕程度以及禾把的大小，靈活決定喂入速度、喂入量。一般干燥作物可以加快喂入速度，反之則慢一些。發(fā)現(xiàn)堵塞先兆等運(yùn)轉(zhuǎn)不正常的情況時(shí)，應(yīng)減慢、減量喂入，甚至停喂，讓脫粒腔內(nèi)聚集物自行排出或停機(jī)打開蓋子清除后再繼續(xù)喂入。
?、莺贪巡灰诉^大，以小把（每把0.8千克左右，或喂入厚度10~15厘米）快喂為宜。
2、維護(hù)與保養(yǎng)
?。?）由專人負(fù)責(zé)定時(shí)給機(jī)器適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑保養(yǎng)。滾筒軸，副滾筒軸，每一脫粒季節(jié)加注黃油一次；蝸輪箱每一脫粒季節(jié)旋開下部六角螺塞放油，旋開上部六角螺塞注油；振動(dòng)線篩搖桿、鏈條、鏈輪和滾輪、夾持臺(tái)和導(dǎo)桿加注機(jī)器潤(rùn)滑油；在振動(dòng)環(huán)的機(jī)油杯中加入機(jī)油；每一脫粒季節(jié)向風(fēng)扇軸、籽粒推運(yùn)器、托輪軸的軸承座中涂入黃油；每一脫粒季節(jié)向游輪軸的游輪內(nèi)涂入黃油。
?。?）每天工作完成后要清除機(jī)器上的塵土禾屑，在室外放置時(shí)要用油布或塑料布等物遮蓋，以免機(jī)器受潮銹蝕。
（3）一個(gè)作業(yè)期結(jié)束后，全面檢查機(jī)件，如有損壞、變形，應(yīng)及時(shí)更換修復(fù)，以備下一個(gè)季節(jié)能順利使用。
?。?）收獲季節(jié)結(jié)束后，應(yīng)將機(jī)內(nèi)、外徹底清理干凈、涂防銹油、卸掉或放松帶，置于室內(nèi)通風(fēng)干燥處。
3、常見故障及排除方法
?。?）滾筒、副滾筒堵塞
原因：喂入不當(dāng)如喂入過多、過深、喂入作物過濕或喂入了硬物；切刀鈍，滾筒纏草太多；傳動(dòng)帶松或帶輪上止動(dòng)螺釘松或兩滾筒側(cè)蓋止動(dòng)螺釘松；原動(dòng)機(jī)負(fù)荷時(shí)轉(zhuǎn)速下降多，使?jié)L筒轉(zhuǎn)速過低；夾持臺(tái)安裝低了或彈簧失效而使?jié)L筒抽草過多；滾筒導(dǎo)向板位置不當(dāng)；振動(dòng)線篩停止振動(dòng)。排除方法：按前述喂入要領(lǐng)操作，并注意喂入時(shí)挑出硬物，作物過濕可適當(dāng)晾干；拆下切刀磨銳；張緊傳動(dòng)帶或把各處止動(dòng)螺釘擰緊；調(diào)換原動(dòng)機(jī)，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，縮短機(jī)器與電源的距離，加粗電纜線；拆下或安裝成向右傾斜；止擰振動(dòng)臂或振動(dòng)環(huán)內(nèi)偏心頭的止動(dòng)螺釘。
（2）脫粒不凈
原因：滾筒轉(zhuǎn)速過低；作物喂入過淺，喂入不均勻或喂入禾把過大，禾層過厚。排除方法：正確配置原動(dòng)機(jī)帶輪，調(diào)整轉(zhuǎn)速；按前述喂入要領(lǐng)操作。
?。?）籽粒破碎多
原因：喂入不均勻或作物過濕；滾筒轉(zhuǎn)速過高；各輸送部分損壞變形，使間隙變小。排除方法：改進(jìn)操作，晾干作物；正確配置原動(dòng)機(jī)帶輪，調(diào)整轉(zhuǎn)速；修復(fù)。
（4）籽粒清潔度差
原因：風(fēng)量不足；夾持臺(tái)安裝過低；風(fēng)扇傳動(dòng)帶松或風(fēng)扇帶輪止動(dòng)螺釘松；喂入方法不良；分風(fēng)板位置不當(dāng)。排除方法：調(diào)風(fēng)量調(diào)節(jié)板，增加風(fēng)量；將夾持臺(tái)提高到夾持掛腳上孔位置；張緊帶或把止動(dòng)螺釘止緊；按喂入要領(lǐng)操作；使分風(fēng)板尖端朝上。
（5）緊急停車
原因：由原動(dòng)機(jī)或其他原因造成的停機(jī)。排除方法：用手轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒帶輪把鏈條中夾持的禾把向出口方向拉出，打開滾筒和副滾筒蓋把腔內(nèi)的禾屑清除，打開凈粒噴射筒側(cè)蓋，把未拋出來的籽粒清除，風(fēng)扇殼若有籽粒進(jìn)去，可打開前蓋門掏出，故障排除后須空轉(zhuǎn)一些時(shí)間方可繼續(xù)喂入。
