聯(lián)合收割機(jī)在使用過(guò)程中，隨著時(shí)間的增加、技術(shù)狀態(tài)的惡化，工作能力將逐漸下降，但是正確的使用操作與維護(hù)保養(yǎng)，可延長(zhǎng)其使用壽命，提高其使用效率和可靠性。

　　一、試運(yùn)轉(zhuǎn)。新機(jī)或保養(yǎng)后的聯(lián)合收割機(jī)，必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)磨合。

　　1、發(fā)動(dòng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。根據(jù)檢修保養(yǎng)內(nèi)容，決定冷、熱運(yùn)轉(zhuǎn)磨合，檢查機(jī)油壓力表、機(jī)油溫度表、水溫表是否正常，有無(wú)漏油、滲水、異常響聲。

　　2、行走試運(yùn)轉(zhuǎn)?？砂?檔、2檔、3檔、倒檔順序，分別左、右轉(zhuǎn)彎，檢查轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、制動(dòng)器是否靈敏，離合器聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)是否可靠。

　　3、切割脫粒、分離卸糧等工作機(jī)構(gòu)試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查監(jiān)測(cè)儀表的可靠性和靈敏性。

　　二、技術(shù)保養(yǎng)。定期對(duì)聯(lián)合收割機(jī)各部分進(jìn)行清潔、檢查、緊固、調(diào)整、潤(rùn)滑、添加和更換易損零部件等作業(yè)。

　　1、清除聯(lián)合收割機(jī)上的穎殼，碎莖稈及其他附著物，及時(shí)潤(rùn)滑一切摩擦部位，外面的鏈條要清洗，用機(jī)油潤(rùn)滑。

　　2、檢查發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)狀態(tài)，包括油壓、油溫、水溫是否正常，發(fā)動(dòng)機(jī)聲音燃油消耗是否正常等。

　　3、檢查調(diào)整收割臺(tái)，包括撥禾輪的轉(zhuǎn)速和高度，割刀行程和切割間隙，攪龍與底面間隙及攪龍轉(zhuǎn)速大小是否符合要求。

　　4、檢查脫粒裝置，主要是滾筒轉(zhuǎn)速、凹板間隙應(yīng)符合要求，轉(zhuǎn)速較高，間隙較小，但不得造成籽粒破碎和滾筒堵塞現(xiàn)象。

　　5、檢查分離裝置和清選裝置，逐稿器應(yīng)以擰緊后曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活為宜，軸流滾筒式分離裝置主要是看滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)是否輕便、靈活、可靠。

　　6、其他項(xiàng)目檢查。焊接件是否有裂痕，各類(lèi)油、水是否潔凈充足，緊固件是否牢固，轉(zhuǎn)動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)是否靈活可靠，操縱裝置是否靈活、準(zhǔn)確、可靠，特別是液壓操縱機(jī)構(gòu)使用時(shí)須準(zhǔn)確無(wú)誤。

　　三、正確使用和操作。按規(guī)范操作可減少聯(lián)合收割機(jī)故障提高其效率。

　　1、無(wú)載荷啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，低轉(zhuǎn)速結(jié)合離合器，板動(dòng)操縱閥使聯(lián)合收割機(jī)減速，將收割臺(tái)降至正常割茬高度，加大油門(mén)發(fā)動(dòng)機(jī)達(dá)額定轉(zhuǎn)速時(shí)入?yún)^(qū)收割。

　　2、收割機(jī)運(yùn)行50―100米后停車(chē)檢查作業(yè)質(zhì)量，需要時(shí)進(jìn)行必要的調(diào)整，直至作業(yè)質(zhì)量達(dá)到要求后，投入正常工作。

　　3、始終采用大油門(mén)作業(yè)，不可用減小油門(mén)來(lái)降低前進(jìn)速度，因油門(mén)愈小，收割機(jī)的收割和脫粒部分各工作機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)節(jié)奏愈慢，會(huì)降低作業(yè)質(zhì)量甚至堵塞收割臺(tái)或滾筒。大油門(mén)作業(yè)后切忌立即關(guān)機(jī)。

　　4、作業(yè)時(shí)可用操縱閥和換檔來(lái)變速。越過(guò)障礙物時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整割臺(tái)高度。

　　5、在使用中應(yīng)保持正常的溫度規(guī)范，轉(zhuǎn)速規(guī)范和負(fù)荷規(guī)范。

　　四、技術(shù)保管。聯(lián)合收獲機(jī)每季工作結(jié)束后，應(yīng)很好保管，要保證機(jī)器的完整性，不丟失零件，要預(yù)防機(jī)件的變形、“損壞、銹蝕等，以延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。

　　1、停機(jī)前用大中油門(mén)使收獲機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)5 分鐘，排除機(jī)內(nèi)雜物等。

　　2.徹底清除聯(lián)合收獲機(jī)內(nèi)、外的麥殼、泥污等。 按使用說(shuō)明書(shū)要求，潤(rùn)滑各潤(rùn)滑點(diǎn)。對(duì)摩擦金屬表面，要涂油防銹。

　　3.放松安全離合器彈簧和割臺(tái)攪龍浮動(dòng)彈簧等。

　　取下全部傳動(dòng)帶，擦去污物，涂上滑石粉，系上標(biāo)簽，懸掛存放。卸下鏈條，放在柴油或煤油中清洗，然后再放人機(jī)油中浸15～20分鐘，裝回原處或系上標(biāo)簽裝箱保管。

　　4、全面檢查易損零部件，如割臺(tái)攪龍、伸縮齒桿導(dǎo)管、動(dòng)刀片、定刀片、摩擦片、滾筒、凹板篩、清選篩等，如有損壞應(yīng)修復(fù)或更換損壞的零部件。

　　5、將收割臺(tái)放下，并放在墊木上。放松平衡彈簧。前后橋用千斤頂頂起，墊上木塊。 卸下蓄電池，進(jìn)行檢查和保管。

　　6、停放聯(lián)合收獲機(jī)和零部件的庫(kù)房，要注意通風(fēng)、防火，并設(shè)有防火設(shè)施。保存期間，定期轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸10圈，每月將液壓分配閥在每一工作位置扳動(dòng)15―20次，為防止油缸活塞工作表面銹蝕，應(yīng)將活塞推至底部。