(1)榨條的油縫被油渣、碎末堵塞或榨條裝得太緊。此時(shí)應(yīng)清除油渣碎末，或重新調(diào)整榨條緊度。若入料斗內(nèi)出現(xiàn)存油應(yīng)停止下料，用餅慢慢將油沖出，方可繼續(xù)正常工作。也可將油從排料口排出，重新拆裝榨膛零件，再開機(jī)壓榨?！?BR>　　(2)油料含油量高，但出餅太薄使得油不能及時(shí)從縫中排出而存入榨膛、料斗內(nèi)。此時(shí)應(yīng)按榨含油量高的油料籽進(jìn)行操作，餅要厚些，反之宜薄些。
　　
　　2、出渣過多

　　(1)油料太干，碎末從榨縫中排出增多，此時(shí)要重新調(diào)整油料水分。
　　(2)油料太濕，形不成壓力，油渣不能分離，若此時(shí)排油縫太大，渣也就從油縫中擠出，應(yīng)調(diào)整好油料水分及榨條裝配松緊度。
　　
　　3、出油率低

　　(1)原料太濕或太干，受潮發(fā)霉，籽粒不飽滿，雜質(zhì)過多。應(yīng)重新清選油料或調(diào)整好油料水分。
　　(2)排油縫被油渣堵塞。應(yīng)予清除，并根據(jù)含油量的高低，調(diào)整榨條的松緊程度。
　　(3)零件磨損，應(yīng)更換磨損零件。
　　(4)出餅太薄或太厚時(shí)，應(yīng)調(diào)整餅厚或出油情況。
　　(5)開榨初期，榨膛溫度太低，應(yīng)磨機(jī)提高溫度。
　　
　　4、螺旋軸被卡

　　(1)開榨初期投料過多時(shí)，可用炒熟的油料籽緩緩進(jìn)料，反復(fù)磨機(jī)排除。
　　(2)壓榨過程中，榨膛內(nèi)斷料，原因是大量投料，榨膛被油料堵塞。因此，加料應(yīng)連續(xù)均勻，一旦發(fā)生堵塞，應(yīng)立即關(guān)閉電源，停止進(jìn)料，并將排料板打開，退出螺旋軸，清除膛內(nèi)油料，重新壓榨。
　　
　　5、影響產(chǎn)量的其他原因

　　(1)原料清潔度不夠，有砂子、雜質(zhì)進(jìn)入榨膛。
　　(2)螺旋軸或出餅口不光滑，影響進(jìn)料、出餅，可用砂輪打磨，也可將谷殼等摩擦系數(shù)大的物料摻入餅中，加適當(dāng)?shù)乃?，開機(jī)，慢慢地喂料壓榨，將出餅口磨光。
　　(3)螺旋軸轉(zhuǎn)速太高或太低，應(yīng)調(diào)整轉(zhuǎn)速至符合規(guī)定為止。(4)螺旋軸磨光，應(yīng)更換零件。