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農(nóng)業(yè)機器的技術(shù)維護
2007-07-16   來源:華夏農(nóng)機網(wǎng)   

  農(nóng)業(yè)機器的技術(shù)維護

  農(nóng)業(yè)機器的技術(shù)狀態(tài)隨使用時間的增加而逐漸惡化。主要表現(xiàn)在:工作質(zhì)量降低,能量消耗增加,以及工作可靠性下降。

  造成農(nóng)業(yè)機器不能正常工作的主要原因是機器零件、特別是主要運動零件的磨損和蝕損;機器在工作中受震動和沖擊,使固定件和連接件松動,造成零部件工作失常;農(nóng)機具使用保管不當,造成零件變形,銹蝕和老化而損壞等。因此,為延長機器的使用壽命,使機器經(jīng)常保持良好的技術(shù)狀態(tài),防止出現(xiàn)故障和事故,根據(jù)零件的磨損和蝕損規(guī)律,以及使機器技術(shù)狀態(tài)惡化的其他原因,要經(jīng)常地對機器進行維護保養(yǎng)。

  1、 農(nóng)業(yè)機器的試運轉(zhuǎn)

  農(nóng)業(yè)機器在正式投入使用之前、大修后或更換主要配件,必須先空負荷和輕負荷工作一定時間,使機器得到初步的磨合。使農(nóng)業(yè)機器達到最佳技術(shù)狀態(tài)。

  1.1柴油機的試運轉(zhuǎn)

  1.1.1空運轉(zhuǎn) 

  先使柴油機低速運轉(zhuǎn)半小時,停機檢查有無異常情況。再中速運轉(zhuǎn)1―2小時,最后在額定轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn)20―30小時。

  1.1.2輕負荷磨合 

  用1/3負荷運轉(zhuǎn)10小時,再用1/2負荷運轉(zhuǎn)15―20小時,最后用2/3負荷運轉(zhuǎn)10小時。

  1.1.3全負荷運轉(zhuǎn)10小時

  整個磨合時間約50小時左右。磨合開始之前,應檢查柴油機各零部件的連接情況:油底殼、柴油箱、水箱是否按要求加足機油、柴油、冷卻水,并觀察有無漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象。然后用搖把搖轉(zhuǎn)曲軸,檢查燃油供給系的工作情況,聽機器內(nèi)部各部件是否有碰撞異聲。在磨合過程中,要注意傾聽機器聲音,觀察油壓、水溫是否正常。磨合完畢后,要趁熱放出油底殼中的機油,清洗油底殼、曲軸箱和機油濾清器并更換機油;檢查主軸承、連桿軸承、連桿平衡鐵、缸蓋、飛輪等螺栓的緊固情況;檢查氣門間隙,必要時加以調(diào)整。

  1.2拖拉機的試運轉(zhuǎn)

  1.2.1發(fā)動機的空運轉(zhuǎn) 

  與柴油機的空運轉(zhuǎn)磨合規(guī)程相同。

  1.2.2拖拉機的空行磨合

  拖拉機空行磨合待發(fā)動機水溫達到60°C后進行,從低擋到高擋,先前進后倒退,每個擋位應分別進行左、右緩慢轉(zhuǎn)彎。

  1.2.3拖拉機負荷磨合

  拖拉機拖帶不同的農(nóng)具結(jié)合作業(yè)進行,負荷從小到大逐個磨合,拖拉機負荷磨合與發(fā)動機負荷磨合同時結(jié)合進行。在磨合過程中,要注意聽機器工作的聲音,有無不正常的雜音,觀察發(fā)動機排汽的煙色,注意各指示儀表的讀數(shù),以及各連接管有無漏水、漏油、漏氣。磨合后應更換發(fā)動機油底殼、變速箱及后橋殼體、最終傳動殼體內(nèi)的潤滑油,舊油要趁熱放出,并用熱柴油進行清洗后重新加入新潤滑油;緊固氣缸蓋螺母,檢查調(diào)整氣門間隙以及檢查和緊固其他各連接部件的螺絲;按規(guī)定對各潤滑點分別加注潤滑油。

  磨合是一項非常重要的工作,磨合的質(zhì)量好壞直接影響到機器的技術(shù)狀態(tài)和使用壽命。

  1.3農(nóng)業(yè)機具的試運轉(zhuǎn) 

  牽引式和懸掛式農(nóng)機具,由于它們的結(jié)構(gòu)一般都比較簡單,只需在正式作業(yè)前按說明書要求進行短時間的磨合,適當調(diào)整和消除發(fā)現(xiàn)的故障即可。而自走式農(nóng)業(yè)機械如聯(lián)合收獲機和一些結(jié)構(gòu)復雜的農(nóng)業(yè)機械,具有發(fā)動機、傳動裝置和行走裝置,它們的結(jié)構(gòu)復雜、速度高、負荷重,必須經(jīng)過長時間的試運轉(zhuǎn),其試運轉(zhuǎn)規(guī)程類似于拖拉機,具體操作按各自說明書中的要求進行。

  2 、農(nóng)業(yè)機器的維護保養(yǎng)

  農(nóng)業(yè)機器經(jīng)過正常的試運轉(zhuǎn)以后已具備有利的使用條件。但在投入生產(chǎn)后,它們的技術(shù)狀態(tài)仍將受運轉(zhuǎn)中的高溫、震動及各種運動部件的摩擦等因素的影響而逐漸惡化。為預防機器早期磨損和發(fā)生故障,并保證機器經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)和延長使用壽命,在使用過程中應對機器的各部分定期進行清潔、潤滑、緊固、檢查、調(diào)整、更換和修理等維護措施。

  2、1柴油機、拖拉機的技術(shù)保養(yǎng)

  拖拉機的技術(shù)保養(yǎng)分每次作業(yè)開始或結(jié)束時進行的班次保養(yǎng)和定期保養(yǎng)。

  拖拉機的班次保養(yǎng)內(nèi)容有:清除機器上的塵土和油污,如果在灰塵比較大的環(huán)境里工作,應清洗空氣屢清器。檢查水箱水面、燃油箱油面、曲軸箱油面、變速箱油面及液壓油箱油面,不足時應及時添加。給各潤滑部位加注黃油。檢查外部螺栓、螺母有無松動。檢查有無漏油、漏水、漏氣。觀察機油壓力表工作是否正常,指示是否正確,如不正確應檢查壓力表是否失靈、機油泵是否工作正常、濾清器是否堵塞等。禁止在潤滑系統(tǒng)有故障的情況下工作。

  檢查拖拉機各操縱機構(gòu)工作情況,各部件有無異常響聲。

  每隔50小時用清潔柴油清洗柴油箱濾網(wǎng)、空氣濾清器,并更換濾清器油盤內(nèi)的機油。

  每隔100小時用干凈的煤油或柴油清洗空氣濾清器、柴油濾清器,檢查并調(diào)整氣門間隙和離合器間隙。新機在最初100小時后應清洗油底殼并更換機油。

  每隔200小時應清洗油底殼并更換機油;清洗機油濾清器;更換柴油濾清器芯子。

  柴油機與拖拉機的班次保養(yǎng)大致相同。要突出“三濾”的保養(yǎng),保養(yǎng)后的正確安裝,特別是各密封墊是否完整、數(shù)量是否齊全、安裝是否正確。

  2 、2農(nóng)機具的維護保養(yǎng)

  農(nóng)業(yè)機具的技術(shù)保養(yǎng)分班次保養(yǎng)和定期保養(yǎng)。農(nóng)機具班次保養(yǎng)的主要內(nèi)容是:清除污垢、灰塵和泥土;檢查機器工作部分的狀態(tài)和安裝情況;檢查和緊固所有螺帽;按照說明書規(guī)定的潤滑點進行潤滑。

  由于農(nóng)機具工作條件惡劣,而各部機構(gòu)有比較粗糙、運動配合部分密封性較差或沒有密封裝置,因此,在每隔2―3小時或4―5小時,需潤滑某些軸承,檢查機器工作部件的狀態(tài),必要時進行調(diào)整。

  一般結(jié)構(gòu)簡單、一年內(nèi)連續(xù)作業(yè)時間短的農(nóng)機具如耙、鎮(zhèn)壓器、播種機和中耕機等,除每班保養(yǎng)外,沒有定期保養(yǎng)這項內(nèi)容。犁由于工作繁重,連續(xù)使用時間長,所以,階段工作完畢后,即應進行全面的技術(shù)狀態(tài)檢查,更換和修復磨損或變形的零部件。自備發(fā)動機的聯(lián)合收獲機由于機構(gòu)比較復雜,規(guī)定有定期保養(yǎng),一般進行兩次,都是在收獲一定面積后按說明書規(guī)定進行。定期保養(yǎng)的內(nèi)容除每班保養(yǎng)的內(nèi)容以外,主要是觀察和檢查全部部件和機構(gòu)的狀態(tài),排除故障,更換磨損的零件。發(fā)動機和行走部分的保養(yǎng)內(nèi)容和拖拉機有關(guān)部門保養(yǎng)內(nèi)容相同。

  由于大部分農(nóng)機具作業(yè)期短,故定期保養(yǎng)一般均在作業(yè)結(jié)束后結(jié)合檢修和調(diào)整一并進行。對作業(yè)期長的農(nóng)機具,為減少機組停歇,也常把定期保養(yǎng)與拖拉機的定期保養(yǎng)一起進行。

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標簽:農(nóng)機 維護 技術(shù) 機器 農(nóng)業(yè)

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