一、3070型聯(lián)合收割機結(jié)構(gòu)特點
1.匹配名品發(fā)動機，動力強勁、儲備充足。
2.新穎的外觀，寬敞舒適的駕乘環(huán)境。
3.獨特的切流與橫軸流組合式脫粒分離機構(gòu)，脫分能力強。
4.高效工作的清選系統(tǒng)，上下篩交互運動，有效平衡運動慣性力。
5.靈活可靠的行走機構(gòu)，堅固耐用。
6.敞開式護板，隱藏式尾梯，維修保養(yǎng)更方便。
7.附件齊全，適應(yīng)各種收獲條件的需要。
    二、收割機的使用安全注意事項 使用聯(lián)合收割機，必須遵守安全技術(shù)規(guī)則，以保證人身和機器的安全。 不允許未經(jīng)培訓和不具備駕駛資格的人員駕駛聯(lián)合收割機。 按規(guī)定啟動發(fā)動機之前，預(yù)先檢查變速桿擋位、脫谷離合器手柄和卸糧離合器手柄放在分離位置。 在發(fā)動機啟動、接合離合器之前，必須給信號，以保證安全。 在運轉(zhuǎn)中，不允許觸摸收割機的工作部件。各種調(diào)整和保養(yǎng)只有在發(fā)動機停止運轉(zhuǎn)后才能進行。 停車后，要變空擋并切斷脫谷離合器。 收割機運轉(zhuǎn)時，禁止人進入糧箱。 在割臺和過橋下方工作時，應(yīng)先鎖定割臺油缸安全裝置，防止割臺和過橋意外跌落。 及時清理殘留在發(fā)動機周圍的莖稈碎物和其它易燃物，及時排除發(fā)動機燃油及液壓系統(tǒng)的漏油現(xiàn)象。 經(jīng)常檢查導線的連接和絕緣情況，電路導線上不得沾有油污。 焊接時，關(guān)閉電源總開關(guān)。 收割中必須一直用大油門工作，保證各系統(tǒng)穩(wěn)定運行。 收割機上配備兩個滅火器，要注意滅火器的時效性 在公路上運輸行駛時，應(yīng)將割臺油缸鎖定裝置鎖定 操縱收割機時工作服要整齊，以保證安全 注意機器上的各種警示標識，我們只在一些重要部位加了警示標識。
    三、試運轉(zhuǎn)、保養(yǎng) 發(fā)動機在出廠前已經(jīng)過兩個小時的調(diào)試運轉(zhuǎn)，沒有經(jīng)過正式的磨合，磨合的意義是：減小某些零部件相對運動摩擦表面的微觀不平度，延長機器的使用壽命，早期發(fā)現(xiàn)和處理某些可能出現(xiàn)的故障。
磨合的方法是：
1.用中油門啟動發(fā)動機，在5分鐘內(nèi)逐漸加大油門至高速空轉(zhuǎn)，
2.發(fā)動機要求有負荷磨合，脫谷部分也需要磨合。因此，要帶有脫谷部分磨合約5小時。
3.行走部分的齒輪傳動也需要磨合。因此，要分別掛上各個擋位行走磨合大約8個小時。請注意，發(fā)動機要使用高速運轉(zhuǎn)。 在磨合期間要注意觀察和檢查諸如機油油泵、機油壓力、齒輪油油量、冷卻水水量、水溫、傳動皮帶和鏈條的松緊及以下情況： 定期停車后，摸一下各個軸承的熱度，軸承偏熱屬于不正常情況。 注意傾聽各處有無異常聲音，發(fā)現(xiàn)后及時處理。在這期間要對某些軸承和鏈條進行保養(yǎng)和潤滑。
    四、各系統(tǒng)工作原理及調(diào)整 4.1割臺的使用與調(diào)整 割臺的作用是完成作物的切割和輸送，普通割臺的割幅有兩種可供選擇，分別是2.75米和2.5米，大豆割臺是整體撓性割臺，割幅是2.75米，割臺性能優(yōu)良，可靠性強，優(yōu)于同類機型。下面敘述的是普通割臺的使用。 根據(jù)當?shù)毓任锸斋@的需要，自行選擇割茬高度，是通過升降割臺來調(diào)整的。一般地，割茬高度在100至200毫米之間，在允許的情況下，割茬應(yīng)盡量高一些，有利于提高聯(lián)合收割機的作用效率。
    撥禾輪的調(diào)整與使用 偏心彈齒式撥禾輪性能優(yōu)良，收獲倒伏作物能力強，是其它同類機型無法相比的，它有多項調(diào)整，請注意使用。
1.撥禾輪轉(zhuǎn)速的調(diào)整有兩處，一是鏈條傳動，鏈條掛接在不同齒數(shù)的鏈輪上可以獲得不同的轉(zhuǎn)速；二是皮帶傳動，皮帶盤的開度可以調(diào)整，通過二根螺栓可以調(diào)整皮帶盤的開度，調(diào)整后重新張緊一下皮帶。
2.撥禾輪轉(zhuǎn)速的選擇取決于主機行進速度，行走速度越快，撥禾輪轉(zhuǎn)速應(yīng)當越快，反之，撥禾輪速度應(yīng)當越慢。一般地講，撥禾輪應(yīng)稍微向后撥動一下作物，將作物平穩(wěn)地鋪放到割臺上，避免撥禾輪轉(zhuǎn)速過高造成落粒損失。 3.撥禾輪高度應(yīng)當與作物的高度相適應(yīng)，通過液壓手柄，隨時調(diào)整，為了平穩(wěn)地輸送作物，撥禾輪齒耙管應(yīng)當撥動在待割作物的重心處，即應(yīng)撥在從割茬往上大約三分之二的高度上，保證作物平衡輸送是割臺使用的基本要求。
4.當收獲倒伏作物時，在將割臺降低的同時，應(yīng)將撥禾輪調(diào)整到很低的位置，撥禾輪上的彈齒可以非常接近地面，在撥禾輪相對主機速度較高的情況下，彈齒將倒伏作物提起，然后進行切割。
5.普通割臺為了適應(yīng)各種品種的不同秸稈長度的要求，撥禾輪前后位置的調(diào)整范圍較大。一般地，收獲稻麥等短秸稈作物應(yīng)將撥禾輪的位置調(diào)到支臂定位孔的后數(shù)第一、第二或第三個孔上，使撥禾輪與中央攪龍之間的距離變得較小，防止堆積，喂入順暢。
6.撥禾輪齒耙管上安裝有許多彈齒，通過偏心裝置能夠調(diào)整其方向。一般地，彈齒方向應(yīng)與地面垂直，當收獲倒伏作物或者收獲稀少矮小作物時，應(yīng)調(diào)整使之向后傾斜，有利于作物的輸送，彈齒方向的調(diào)整方法是，松開兩個可調(diào)螺栓、搬動偏心盤，彈齒方向即可改變，然后，擰緊螺母。
7.撥禾輪支承軸承是滑動軸承，要防止缺油造成磨損，每天應(yīng)向軸承注油一至兩次。
    切割器的調(diào)整與使用 切割器是往復式的，有較強的切割能力，可以適應(yīng)行走速度每小時10千米的作業(yè)速度，沒有漏割現(xiàn)象。動刀片采用齒形自磨刃結(jié)構(gòu)，刀片是用鉚釘裝配到刀桿上的，鉚釘孔直徑5毫米。 在護刃器中往復運動的刀桿在前后方向上應(yīng)當有一定的間隙，如果沒有間隙，刀桿運動受阻，如果間隙過大，間隙中就會塞上雜物，刀桿的運動也會受阻，刀桿前后間隙應(yīng)調(diào)整到大約0.6毫米左右，調(diào)整方法是這樣的，松開刀梁上的螺栓，向前或向后移動摩擦片，即可調(diào)整刀桿間隙。 動刀片與定刀片之間的間隙是切割間隙，切割間隙的大小應(yīng)當是0～0.8毫米。 調(diào)整間隙時可以用手錘上下敲擊護刃器，也可以在護刃器與刀梁之間加減墊片調(diào)整。 搖臂和球鉸是振動量較大的零部件，每天應(yīng)當對該處的三個黃油嘴注油。
    中央攪龍的調(diào)整與使用 中央攪龍及其伸縮齒與割臺體構(gòu)成推運器，調(diào)整好中央攪龍的位置和輸送間隙能夠使作物喂入順利。
1.如果攪龍前方出現(xiàn)堆積現(xiàn)象，可向前和向下移動中央攪龍。 調(diào)整方法是：松開兩側(cè)調(diào)整板螺栓，移動調(diào)整板，中央攪龍也隨之移動，兩側(cè)間隙要一致，調(diào)整后要緊固好螺栓，并且要重新調(diào)整傳動鏈條的松緊度。
2.如果中央攪龍的運轉(zhuǎn)造成谷物的回帶，可適當后移中央攪龍，使攪龍葉片與防纏板之間間隙變小。
3.如果中央攪龍葉片與割臺底板之間有堵塞現(xiàn)象，可減小攪龍葉片下方的間隙，通過攪龍調(diào)整板調(diào)整。
4.伸縮齒與底板之間間隙越小，抓取能力越強，間隙可調(diào)整到5～10毫米。 調(diào)整位置是右側(cè)的調(diào)整手柄，松開螺栓后向上搬伸縮齒向下，向下搬伸縮齒向上，調(diào)整后緊固螺栓。
5.為了避免因為中央攪龍堵塞造成故障，在攪龍的傳動軸上裝有摩擦片式的安全離合器，彈簧長度安裝到37毫米長度，這是出廠狀態(tài)，根據(jù)具體情況，可適當調(diào)整，彈簧的緊度應(yīng)當是這樣的，正常運轉(zhuǎn)時摩擦片不滑轉(zhuǎn)，當中央攪龍堵塞，并且扭矩過大有可能造成損壞時，摩擦片滑轉(zhuǎn)，安全離合器是干式的，不要加潤滑油，否則無法使用。
    傾斜輸送器（過橋）的使用與調(diào)整 過橋?qū)⒏钆_和主機銜接起來，并用輸送鏈和鏈耙對谷物進行輸送，帶動輸送鏈的主動輥，其位置是固定的，被動輥的位置不確定，隨著谷物的多少而浮動，在彈簧的作用下，浮動輥及其鏈耙，始終壓實作物，形成平穩(wěn)的谷物流。
1.非工作時的間隙，收獲稻麥這樣的小籽粒作物，浮動輥正下方鏈耙齒與過橋底板之間距離應(yīng)為3～5毫米；收獲大豆等大籽粒作物時，這個間隙應(yīng)為15～18毫米。 調(diào)整部位在過橋的兩側(cè)，彈簧上端的螺母可以調(diào)整。順時針方向轉(zhuǎn)動，浮動輥向上移動；反之，浮動輥向下移動。
2.輸送鏈預(yù)緊度的調(diào)整：打開檢視口，用15公斤的力量向上提鏈條，輸送鏈應(yīng)提高20～35毫米，否則調(diào)整過橋兩側(cè)的調(diào)整螺栓即調(diào)整浮動輥的前后位置，使輸送鏈緊度適宜。 過橋的主動軸上有防纏板，不要拆除。