機(jī)車的拆卸：（1）拆卸前應(yīng)了解和熟悉該機(jī)車的性能、結(jié)構(gòu)及有關(guān)技術(shù)資料，對不熟悉的機(jī)車在未弄清裝配結(jié)構(gòu)及有關(guān)技術(shù)資料前不應(yīng)盲目拆卸。（2）拆卸前應(yīng)清除外部的油垢、泥土，放凈機(jī)內(nèi)的存油、存水。要準(zhǔn)備好存放零件的用具，把零件分類有序地放好，不要直接放在地上，也不要堆在一起。細(xì)小細(xì)密零件，應(yīng)盡快洗凈，涂上防銹油或浸在柴油油盆中，并蓋好，防止灰塵侵入。（3）拆卸應(yīng)該是有目的地進(jìn)行，是為了檢查與修理，因此在拆卸前應(yīng)做到心中有數(shù)，有的放矢，對于通過不拆卸檢查就可斷定是否符合技術(shù)要求的零部件不必拆卸。如機(jī)油泵通過試驗(yàn)臺上試驗(yàn)，若其油壓機(jī)在定轉(zhuǎn)速下的供油量符合技術(shù)要求，說明機(jī)油泵符合要求，就不必拆卸。減少不必要的拆卸，不僅可以減輕工作量，而且能延長零件的使用壽命。但是，對于不拆卸難以肯定技術(shù)狀態(tài)，或者初步檢查后，認(rèn)為有故障或懷疑的部件，就必須拆卸，以便進(jìn)一步檢查或修理。（4）機(jī)件拆卸要有一定的順序。一般是從整體到總成，從總成到部件，從部件到零件，從外到內(nèi)，從上到下，從簡單到復(fù)雜。但對其中容易損壞的零件應(yīng)首先拆下，這樣可以保證拆卸工作順利進(jìn)行。（5）拆卸時要使用專用工具和標(biāo)準(zhǔn)工具，以保證零件不受損傷和提高工作效率。如拆卸螺母、螺栓應(yīng)使用各種開口扳手和專用套筒扳手，盡量不用活動扳手，以免損傷螺母的棱角。對必須用專用工具拉出或壓出的機(jī)件不允許用錘子或其他東西猛敲亂打。在使用臺鉗和壓力機(jī)時，必須在機(jī)件受力面上墊上質(zhì)軟的墊板（如銅板、鋁板、木板），以防損傷機(jī)件。（6）應(yīng)將拆卸下來的螺栓、螺母、銷子和墊圈等一些零件仍然裝到拆卸下來的原部件上去，以免弄錯了位置或丟失。如果有些零件不宜裝回原來的位置，可用鐵絲穿好或扎上布條注明部位，以便安裝時尋找。（7）在拆卸比較復(fù)雜、精密和重要的零件時，一定要記清機(jī)件上的編號、記號、方向和位置。成對的配合件要按原狀配合，以免弄亂。（8）拆卸緊配合件時，應(yīng)先檢查有無銷釘、螺釘?shù)妊a(bǔ)充固定位置。若有，應(yīng)先拆除，以防損壞；從軸上拆卸滾動軸承時應(yīng)加力于內(nèi)圈；從殼體拆卸滾動軸承時應(yīng)加力于外圈。對于有錐度或有臺肩的零件，只能從一個方向拆卸。機(jī)車的裝配：（1）裝配前對各裝配件應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)清洗。裝配過程中，應(yīng)嚴(yán)格保持清潔，任何污垢存在于裝配表面和非裝配表面都可能引起零件的急劇磨損，甚至使機(jī)車無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。經(jīng)過鉆孔、鉸削或鏜削的零件，應(yīng)用壓縮空氣吹凈。例如，在缸體上鏜削主軸后，必須仔細(xì)清理和沖洗潤滑油道，以防止金屬屑、污垢及棉紗進(jìn)入油道。（2）在零件的摩擦表面上，裝配時應(yīng)涂好潤滑油，使機(jī)器一開始運(yùn)轉(zhuǎn)就能得到足夠的潤滑。毛氈阻油圈在清洗干凈后需浸泡在機(jī)油內(nèi)讓油滲透。（3）對有些零件要特別注意其安裝位置。安裝不當(dāng)，輕者機(jī)器不能運(yùn)轉(zhuǎn)，重者將損壞零件，甚至影響機(jī)器的正常工作。（4）在修理中更換襯墊時，一定要嚴(yán)格注意其厚度，因?yàn)閴|子的厚度往往決定機(jī)件相互之間的裝置間隙，從而影響機(jī)器的技術(shù)性能。在安裝時襯墊兩面應(yīng)涂一層潤滑脂（發(fā)動機(jī)汽缸墊例外），襯墊不允許有折曲、裂縫、厚薄不勻，相互搭頭或缺口等缺陷。（5）在裝配過程中應(yīng)盡量使用專用工具和設(shè)備。過盈配合件的裝配，一般采用壓合方法，避免用鐵錘敲擊。如果確需使用，可用紫銅或木材等較軟的錘子輕輕打擊，嚴(yán)禁蠻敲猛打，損壞零件。過盈量大的配合件，裝配時可鋪以加熱外套的方法。裝配時在接觸表面涂以潤滑油有助于壓入和減少壓入力。（6）在擰緊螺栓、螺母時盡量不要用活動扳手，應(yīng)使用各種標(biāo)準(zhǔn)的專用扳手或開口扳手，對重要部件的螺栓、螺母還應(yīng)使用扭力扳手，按規(guī)定扭矩擰緊。（7）凡用來鎖緊螺栓、螺母鎖片、鐵絲和開口銷要仔細(xì)檢查，有裂痕、皺折等缺陷的都必須換新，要確保鎖緊安全可靠。（8）安裝有油道、油孔及油管的零件，一定要反復(fù)檢查油孔與油孔間是否相互對正。（9）需定位的機(jī)件在安裝時一定要核實(shí)相互的位置、方向或標(biāo)志，并調(diào)整好間隙，以保證機(jī)件的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。如活塞和連桿在裝配時要注意方向，正時齒輪應(yīng)保證供油、點(diǎn)火和配氣時間的正確。（10）螺栓、螺母安裝時安放要正直，與零件貼合的表面應(yīng)光潔、平整，以防損壞螺紋和發(fā)生松動現(xiàn)象。擰緊螺栓、螺母，必須按照從里向外，對稱交叉的順序進(jìn)行，并要分次用力，逐步擰緊，連接螺栓固定后，頭部應(yīng)外露1―3扣螺紋。（11）安裝密封件應(yīng)嚴(yán)密，不得有漏油、漏水、漏氣等現(xiàn)象。（12）在安裝時要防止漏裝、錯裝、劃傷零配件的配合表面和異物落入機(jī)器內(nèi)部。（13）鍵連接件的裝配。鍵連接件在工作中要傳遞相當(dāng)大的力，因此要求受力面配合精確，否則會很快地引起鍵與鍵槽的損壞。鍵在軸上的鍵槽中應(yīng)該緊密配合，而在與軸相連接的零件的鍵槽中，則兩側(cè)為中間配合，上面應(yīng)留有一定的間隙。
維修時，怎樣拆裝機(jī)車
2007-04-25 來源：華夏農(nóng)機(jī)網(wǎng)
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