日前，中央經(jīng)濟工作會議、中央農(nóng)村工作會議在北京召開。會議指出，“十三五”時期農(nóng)業(yè)農(nóng)村工作，要堅持創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享的發(fā)展理念，牢固樹立強烈的短板意識，堅持問題導(dǎo)向，切實拉長農(nóng)業(yè)這條“四化同步”的短腿、補齊農(nóng)村這塊全面小康的短板。

　　為了應(yīng)對中國農(nóng)業(yè)的“短板”、“短腿”問題，農(nóng)業(yè)部印發(fā)《關(guān)于開展主要農(nóng)作物生產(chǎn)全程機械化推進行動的意見》，通過開展全程機械化推進行動，全面提高大宗農(nóng)作物的主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)的機械化水平，不斷提高農(nóng)業(yè)的綜合生產(chǎn)能力和市場競爭力。

　　一組數(shù)字道出了推進農(nóng)業(yè)生產(chǎn)全程機械化工作的重要性和緊迫性。數(shù)據(jù)顯示，2014年全國農(nóng)作物耕種收綜合機械化水平已經(jīng)達到61.6%，水稻種植、玉米收獲等薄弱環(huán)節(jié)機械化水平分別達到39.6%和58.0%，但是馬鈴薯、棉花、油菜、花生、甘蔗等作物生產(chǎn)的機械化大多在30%以下，甘蔗收獲機械化水平還不到5%，成為我國農(nóng)業(yè)機械化發(fā)展的重點“短板”。而在發(fā)達國家，已基本實現(xiàn)主要作物的全程機械化生產(chǎn)。

　　作為中國最大的甘蔗產(chǎn)區(qū)，廣西壯族自治區(qū)的蔗糖產(chǎn)業(yè)眼下深刻感受到了這份“甜蜜事業(yè)”背后的苦楚?！拔覈橇仙a(chǎn)成本高、市場競爭力弱，每噸甘蔗的生產(chǎn)成本普遍是巴西、泰國的一倍以上，其中人工成本又占到了近50%。若想降低我國甘蔗生產(chǎn)成本，主要途徑就是通過推進全程機械化生產(chǎn)來實現(xiàn)規(guī)模經(jīng)營、提高生產(chǎn)率，降低日益增長的勞動成本?！边@是廣西壯族自治區(qū)農(nóng)機局局長黃銘福在中聯(lián)重科甘蔗收獲機械專題報告會上說出的一番話。

　　12月26日，廣西壯族自治區(qū)農(nóng)機局黃銘福局長及專家、學(xué)者一行來到中聯(lián)重科蕪湖工業(yè)園，對中聯(lián)重科甘蔗收獲機產(chǎn)品研發(fā)、供應(yīng)鏈體系、生產(chǎn)制造、銷售服務(wù)等環(huán)節(jié)進行考察評審。前期，中聯(lián)重科甘蔗收獲機已通過150小時的連續(xù)作業(yè)驗證，單臺連續(xù)收割面積達到400多畝，收獲甘蔗1500噸左右，能夠滿足國內(nèi)甘蔗收獲高效率、低損失的需求。經(jīng)過嚴格審查，廣西專家評審組一致認為，中聯(lián)重科谷王AS60甘蔗收獲機適用于甘蔗切斷式聯(lián)合收獲作業(yè)，各項主要技術(shù)參數(shù)、安全性能指標(biāo)、作業(yè)性能指標(biāo)、整機外觀裝備質(zhì)量達到國內(nèi)先進標(biāo)準(zhǔn)的要求，中聯(lián)重科廠房設(shè)施、生產(chǎn)設(shè)備、檢測手段、質(zhì)量管理體系等生產(chǎn)條件能夠滿足產(chǎn)品批量生產(chǎn)，通過產(chǎn)品技術(shù)鑒定。

　　12月27日，中聯(lián)重科甘蔗機產(chǎn)能形成暨首批用戶交付儀式在蕪湖舉行，谷王甘蔗收獲機產(chǎn)品正式交付廣西用戶使用，標(biāo)志著中聯(lián)重科成為國內(nèi)首家實現(xiàn)甘蔗收獲機上線生產(chǎn)的企業(yè)。中聯(lián)重科用實際行動響應(yīng)并踐行了國家農(nóng)業(yè)發(fā)展“拉長短腿”、“補齊短板”的戰(zhàn)略舉措，確保國家政策順利落地。