“匠心”薪火相傳
匠心的管理,是匠人精神在這里落地生根的第一步。
隨著智能技術(shù)的發(fā)展,為了滿足制造業(yè)生產(chǎn)柔性化、制造自動(dòng)化的發(fā)展需求,數(shù)控技術(shù)和智能制造大量進(jìn)入車間,對(duì)現(xiàn)代工匠的培養(yǎng)提出了更高的要求。工人們不再是只掌握單一的技能,不再是完全靠個(gè)人掌握的技巧進(jìn)行生產(chǎn),而是利用先進(jìn)的方法、工藝、設(shè)備和工具,綜合掌握傳統(tǒng)加工和現(xiàn)代技術(shù)的多項(xiàng)技能,才能滿足現(xiàn)代智能制造技術(shù)的需要。
磨刀不誤砍柴工。在這里,有一個(gè)被稱為“匠人培育中心”的試生產(chǎn)工段,由最優(yōu)秀的生產(chǎn)工人、最優(yōu)秀的工藝人員等人員組成。在每一款新產(chǎn)品投產(chǎn)下線前,他們都會(huì)以匠人之心審視產(chǎn)品開發(fā)制造的每一個(gè)環(huán)節(jié),從研發(fā)、零部件采購(gòu)、產(chǎn)品制造等各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行反復(fù)論證,最終形成統(tǒng)一的作業(yè)流程和標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)過匠人們的打磨,每一款新產(chǎn)品都能經(jīng)得起嚴(yán)格的推敲和論證。
同時(shí),這些試生產(chǎn)工段的匠人們還負(fù)責(zé)對(duì)一線工人進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)培訓(xùn),并通過技能比武、工匠評(píng)選、師帶徒等方式,全方位培養(yǎng)能工巧匠,使每一個(gè)產(chǎn)業(yè)工人都以匠人標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格律己,將工匠技藝薪火相傳。
產(chǎn)業(yè)工人在每一個(gè)工位都按照匠人的標(biāo)準(zhǔn)操作,生產(chǎn)線旁的每一個(gè)工位均有暗燈按鈕,一旦發(fā)現(xiàn)操作不標(biāo)準(zhǔn),如物料投放不及時(shí),裝配異?;蛘吒簧仙a(chǎn)線速度,都會(huì)按下對(duì)應(yīng)按鈕,相關(guān)負(fù)責(zé)人第一時(shí)間趕到工位上排除異常,確保問題不向下一個(gè)工位傳遞。在雷沃歐豹拖拉機(jī)工廠,每個(gè)工位、每個(gè)員工均是‘質(zhì)量把控第一人’。
每一輛雷沃歐豹拖拉機(jī)下線前都要經(jīng)過員工自檢、互檢、質(zhì)檢員專檢、關(guān)鍵工序質(zhì)量門等層層質(zhì)量檢測(cè)關(guān)卡。除此以外,車間里還配備國(guó)內(nèi)獨(dú)有、具有一流水平的加載轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)轂試驗(yàn)室、加載磨合試驗(yàn)臺(tái)、發(fā)動(dòng)機(jī)臺(tái)架試驗(yàn)室、PTO試驗(yàn)室、提升試驗(yàn)室等,在車間里就能完成對(duì)拖拉機(jī)的主要性能參數(shù)的全面測(cè)試。下線后的拖拉機(jī)還要到試車場(chǎng)進(jìn)行整機(jī)試車,確保了每一臺(tái)交給用戶的雷沃歐豹拖拉機(jī)的性能和質(zhì)量指數(shù)百分百達(dá)標(biāo)。
基于對(duì)“工匠精神”的推崇與實(shí)踐, 雷沃重工為客戶提供了品質(zhì)卓越的拖拉機(jī)產(chǎn)品,并根據(jù)用戶的需求不斷推行產(chǎn)品的創(chuàng)新。目前,雷沃歐豹拖拉機(jī)涵蓋20-320馬力段全系列拖拉機(jī)產(chǎn)品,有2000多個(gè)成熟而豐富的拖拉機(jī)產(chǎn)品資源。雷沃大中型拖拉機(jī)在保持國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的基礎(chǔ)上,在世界舞臺(tái)也站穩(wěn)了腳跟,海外出口連續(xù)多年行