“從10月17日導(dǎo)入精益制造項目到現(xiàn)在，從實施改善情況看，玉柴集團(tuán)公司精益制造項目有成效，也存在差距?！?月19日，玉柴集團(tuán)公司精益制造第二次月度報告會在動力公司多媒體教室舉行。

　　南車玉柴、動力公司、華原公司等三家試點單位分別圍繞工作計劃進(jìn)展、月度工作完成情況、工作亮點、工作疑難及對策、下步計劃，對公司級項目進(jìn)行了匯報。

　　“動力公司總裝效率提升項目從2012年11月27日實施以來，制定了人均小時產(chǎn)量、產(chǎn)能指標(biāo)提升20%的目標(biāo)。通過整改、增加設(shè)備，改善工裝工具，優(yōu)化布局，梳理物流，拆解、重排作業(yè)，管理流失，再測定線體平衡，截至1月31日，項目人均小時產(chǎn)量提升了14.92%，產(chǎn)能指標(biāo)提升了16.9%。在3月30日項目驗收前，我們一定能夠完成目標(biāo)。”動力公司總裝效率提升項目負(fù)責(zé)人譚江在匯報會上表示。

　　動力公司總裝效率提升項目只是玉柴集團(tuán)公司精益制造項目取得的成效的一個縮影。在南車玉柴精益制造項目中，經(jīng)過前期努力，中速機(jī)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)項目瓶頸工序所耗時間由326分鐘變?yōu)?76分鐘，缸套安裝工序組裝效率預(yù)計提升18.2%。而調(diào)速器效率提升項目經(jīng)過調(diào)整加工工藝，使調(diào)頭車、精車外元加工效率提升了310%。

　　蒙健妹是華原公司效率改善提升項目組的成員之一。在精益項目實施過程中，她和組員通過優(yōu)化工藝布局，壓縮了生產(chǎn)現(xiàn)場在制品庫存量。2013年1月，華原公司在制品同比下降13.92%。

　　玉柴集團(tuán)公司副總裁周孫海在聽取匯報后表示，精益制造作為玉柴“十二五”期間的系統(tǒng)工程，要著力于構(gòu)建玉柴精益產(chǎn)業(yè)平臺，構(gòu)筑集團(tuán)產(chǎn)業(yè)技能優(yōu)勢。項目組成員要克服畏難情緒，敢于創(chuàng)新，加快精益人才的培養(yǎng)，努力將玉柴集團(tuán)公司精益制造項目推上新臺階。