產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)賴以生存和發(fā)展的基石，也是贏得用戶青睞的最重要砝碼之一，依托高質(zhì)量的產(chǎn)品作支撐，福田雷沃重工海外業(yè)務(wù)取得了驕人的業(yè)績，行業(yè)領(lǐng)先優(yōu)勢進(jìn)一步鞏固。

　　福田雷沃重工始終把質(zhì)量作為企業(yè)發(fā)展的生命線，從產(chǎn)品研發(fā)試驗、零部件質(zhì)量控制、制造工藝等方面全面提升產(chǎn)品的國際競爭力。

　　產(chǎn)品研發(fā)環(huán)節(jié)，瞄準(zhǔn)西歐北美中高端產(chǎn)品，圍繞全球技術(shù)熱點重點開展科研攻關(guān)。產(chǎn)品設(shè)計過程采用ISO國際標(biāo)準(zhǔn)、GN歐洲標(biāo)準(zhǔn)、SAE、ASABE美國協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)等200多項標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品技術(shù)水準(zhǔn)與全球接軌。

　　零部件質(zhì)量控制方面，為了保證整機(jī)質(zhì)量，福田雷沃重工從單個零部件質(zhì)量抓起，加強(qiáng)整機(jī)零部件的檢驗，通過對關(guān)鍵零部件市場表現(xiàn)的分析，以使用性能可靠性質(zhì)量數(shù)據(jù)為支撐，整合及優(yōu)化出口產(chǎn)品零部件供應(yīng)商體系，對關(guān)鍵零部件實施戰(zhàn)略供應(yīng)商專供。截至目前，雷沃拖拉機(jī)、裝載機(jī)等主要出口產(chǎn)品部分部件已實施專供體系供貨，并對專供體系供應(yīng)商定期優(yōu)化完善、實施動態(tài)管理，從細(xì)節(jié)方面保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

　　如何將優(yōu)質(zhì)的配件進(jìn)行組裝并使其發(fā)揮最大的效能是福田雷沃重工質(zhì)量控制的第三關(guān)。為此，福田雷沃重工從源頭上抓起，積極培養(yǎng)員工的產(chǎn)品質(zhì)量意識，通過一系列的職業(yè)道德培訓(xùn)、產(chǎn)品技能培訓(xùn)等專業(yè)化的手段使每位員工都樹立起視產(chǎn)品質(zhì)量如泰山的堅定信念，在生產(chǎn)過程中，堅決貫徹“下一道工序是客戶”的理念，嚴(yán)格按生產(chǎn)工藝進(jìn)行產(chǎn)品裝配，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，從源頭上杜絕產(chǎn)品質(zhì)量問題。

　　在員工牢固的產(chǎn)品質(zhì)量意識的保障下，福田雷沃重工同時具有先進(jìn)的產(chǎn)品的生產(chǎn)線來保證產(chǎn)品質(zhì)量；擁有亞洲最大的拖拉機(jī)組裝車間，其中兩條拖拉機(jī)生產(chǎn)線可以生產(chǎn)25馬力至300馬力的拖拉機(jī)，是國內(nèi)覆蓋馬力段最全的企業(yè)；在大馬力車間的U形流水線上，經(jīng)過140多道工序的錘煉，各種零部件完美組合下線形成一臺臺拖拉機(jī)，先進(jìn)的生產(chǎn)線組合可滿足多種差異化作業(yè)需求，也可滿足客戶增加空調(diào)、音響等設(shè)備的個性化需要。下線后的雷沃拖拉機(jī)經(jīng)過各種測試合格后，走向千家萬戶。

　　以良好的產(chǎn)品品質(zhì)為依托，福田雷沃重工產(chǎn)品通過了美國EPA4認(rèn)證、歐盟CE認(rèn)證、經(jīng)合組織OECD認(rèn)證、俄羅斯GOST認(rèn)證，獲得了成功進(jìn)入歐美等高端市場的“通行證”，產(chǎn)品成功出口全球近120個國家和地區(qū)。