前不久，高唐居民李兵開(kāi)著電動(dòng)轎車走親戚，100公里的路程用了15度電，每公里合電費(fèi)8分多錢(qián)。伯父看了直夸獎(jiǎng)：“真便宜，比開(kāi)燃油轎車每公里省三四毛錢(qián)。”
李兵買的電動(dòng)轎車是時(shí)風(fēng)集團(tuán)去年剛剛研制成功的新產(chǎn)品。3月初在鄭州舉辦的第二屆中國(guó)電動(dòng)車博覽會(huì)上，運(yùn)去的參展樣車，剛一布展就被大批客戶看中，10個(gè)代理商當(dāng)天打款200多萬(wàn)元爭(zhēng)著訂貨。“節(jié)能環(huán)保型電動(dòng)車，既符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策，又深受消費(fèi)者歡迎，今年已被列入山東省重點(diǎn)技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目。”總經(jīng)理劉成強(qiáng)介紹。
時(shí)風(fēng)電動(dòng)轎車屬新能源汽車。《新能源汽車生產(chǎn)準(zhǔn)入管理規(guī)則》鼓勵(lì)企業(yè)研究開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)電動(dòng)汽車，已列入國(guó)家“863”重大科技攻關(guān)項(xiàng)目，為電動(dòng)轎車生產(chǎn)提供了政策支持。時(shí)風(fēng)電動(dòng)轎車項(xiàng)目總投資10.5億元，設(shè)計(jì)生產(chǎn)規(guī)模年產(chǎn)20萬(wàn)輛電動(dòng)轎車生產(chǎn)能力，是時(shí)風(fēng)集團(tuán)的1號(hào)工程。目前，時(shí)風(fēng)電動(dòng)轎車日產(chǎn)銷量達(dá)到50輛，日生產(chǎn)能力為60輛。今年已生產(chǎn)電動(dòng)轎車3850輛，預(yù)計(jì)全年可生產(chǎn)2萬(wàn)輛。
電動(dòng)轎車只是該企業(yè)主打節(jié)能環(huán)保牌的一個(gè)側(cè)影，從為客戶精打細(xì)算成本賬，到企業(yè)自身的循環(huán)經(jīng)濟(jì)創(chuàng)效益，時(shí)風(fēng)集團(tuán)正借勢(shì)節(jié)能環(huán)保贏得市場(chǎng)先機(jī)。
高新技術(shù)推進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)。成品油價(jià)格的不斷上漲影響到時(shí)風(fēng)主導(dǎo)產(chǎn)品低速載貨汽車的銷量。為降低客戶運(yùn)輸成本，必須研制節(jié)能環(huán)保的發(fā)動(dòng)機(jī)。時(shí)風(fēng)充分利用國(guó)家級(jí)企業(yè)技術(shù)中心的硬件和軟件，對(duì)日本、德國(guó)等先進(jìn)機(jī)型的關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了學(xué)習(xí)、分解、消化和吸收。與上海、山東兩個(gè)內(nèi)燃機(jī)研究所和大專院校聯(lián)合開(kāi)發(fā)了節(jié)能環(huán)保發(fā)動(dòng)機(jī)。將空氣、燃油充分混合，提高了燃燒質(zhì)量，降低了排放。時(shí)風(fēng)專利歐Ⅱ環(huán)保發(fā)動(dòng)機(jī)比同馬力普通發(fā)動(dòng)機(jī)綜合油耗降低20%以上，同時(shí)各種有害氣體和顆粒排放降低了60%。很快便通過(guò)了國(guó)家內(nèi)燃機(jī)監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測(cè)，被國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局評(píng)為國(guó)家免檢產(chǎn)品，并被授予“中國(guó)名牌”稱號(hào)。
鋼屑及廢鋼循環(huán)利用出效益。公司每月自產(chǎn)的鋼屑與廢鋼量約在3000噸，長(zhǎng)期以來(lái)都通過(guò)投標(biāo)的方式出售，效益很低。為緩解原生鐵價(jià)格不斷上漲給鑄造生產(chǎn)帶來(lái)的巨大壓力，降低鑄件的生產(chǎn)成本，鋼屑及廢鋼科學(xué)利用項(xiàng)目躍然紙上。時(shí)風(fēng)中央研究院和能源物質(zhì)管理處組織專人攻關(guān)。利用鑄造車間的電爐，通過(guò)特殊配料工藝，實(shí)現(xiàn)鋼屑及廢鋼循環(huán)利用，噸鐵水降低生產(chǎn)成本264元。目前，各鑄造車間已形成日消耗40噸鋼屑和70噸廢鋼的處理能力，基本實(shí)現(xiàn)了公司廢鋼及鋼屑自產(chǎn)自消的循環(huán)利用，通過(guò)核算，與過(guò)去投標(biāo)出售對(duì)比，鋼屑及廢鋼科學(xué)利用項(xiàng)目使每噸鋼屑及廢鋼能夠產(chǎn)生效益500～700元，每年可產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益2500余萬(wàn)元。
李兵買的電動(dòng)轎車是時(shí)風(fēng)集團(tuán)去年剛剛研制成功的新產(chǎn)品。3月初在鄭州舉辦的第二屆中國(guó)電動(dòng)車博覽會(huì)上，運(yùn)去的參展樣車，剛一布展就被大批客戶看中，10個(gè)代理商當(dāng)天打款200多萬(wàn)元爭(zhēng)著訂貨。“節(jié)能環(huán)保型電動(dòng)車，既符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策，又深受消費(fèi)者歡迎，今年已被列入山東省重點(diǎn)技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目。”總經(jīng)理劉成強(qiáng)介紹。
時(shí)風(fēng)電動(dòng)轎車屬新能源汽車。《新能源汽車生產(chǎn)準(zhǔn)入管理規(guī)則》鼓勵(lì)企業(yè)研究開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)電動(dòng)汽車，已列入國(guó)家“863”重大科技攻關(guān)項(xiàng)目，為電動(dòng)轎車生產(chǎn)提供了政策支持。時(shí)風(fēng)電動(dòng)轎車項(xiàng)目總投資10.5億元，設(shè)計(jì)生產(chǎn)規(guī)模年產(chǎn)20萬(wàn)輛電動(dòng)轎車生產(chǎn)能力，是時(shí)風(fēng)集團(tuán)的1號(hào)工程。目前，時(shí)風(fēng)電動(dòng)轎車日產(chǎn)銷量達(dá)到50輛，日生產(chǎn)能力為60輛。今年已生產(chǎn)電動(dòng)轎車3850輛，預(yù)計(jì)全年可生產(chǎn)2萬(wàn)輛。
電動(dòng)轎車只是該企業(yè)主打節(jié)能環(huán)保牌的一個(gè)側(cè)影，從為客戶精打細(xì)算成本賬，到企業(yè)自身的循環(huán)經(jīng)濟(jì)創(chuàng)效益，時(shí)風(fēng)集團(tuán)正借勢(shì)節(jié)能環(huán)保贏得市場(chǎng)先機(jī)。
高新技術(shù)推進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)。成品油價(jià)格的不斷上漲影響到時(shí)風(fēng)主導(dǎo)產(chǎn)品低速載貨汽車的銷量。為降低客戶運(yùn)輸成本，必須研制節(jié)能環(huán)保的發(fā)動(dòng)機(jī)。時(shí)風(fēng)充分利用國(guó)家級(jí)企業(yè)技術(shù)中心的硬件和軟件，對(duì)日本、德國(guó)等先進(jìn)機(jī)型的關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了學(xué)習(xí)、分解、消化和吸收。與上海、山東兩個(gè)內(nèi)燃機(jī)研究所和大專院校聯(lián)合開(kāi)發(fā)了節(jié)能環(huán)保發(fā)動(dòng)機(jī)。將空氣、燃油充分混合，提高了燃燒質(zhì)量，降低了排放。時(shí)風(fēng)專利歐Ⅱ環(huán)保發(fā)動(dòng)機(jī)比同馬力普通發(fā)動(dòng)機(jī)綜合油耗降低20%以上，同時(shí)各種有害氣體和顆粒排放降低了60%。很快便通過(guò)了國(guó)家內(nèi)燃機(jī)監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測(cè)，被國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局評(píng)為國(guó)家免檢產(chǎn)品，并被授予“中國(guó)名牌”稱號(hào)。
鋼屑及廢鋼循環(huán)利用出效益。公司每月自產(chǎn)的鋼屑與廢鋼量約在3000噸，長(zhǎng)期以來(lái)都通過(guò)投標(biāo)的方式出售，效益很低。為緩解原生鐵價(jià)格不斷上漲給鑄造生產(chǎn)帶來(lái)的巨大壓力，降低鑄件的生產(chǎn)成本，鋼屑及廢鋼科學(xué)利用項(xiàng)目躍然紙上。時(shí)風(fēng)中央研究院和能源物質(zhì)管理處組織專人攻關(guān)。利用鑄造車間的電爐，通過(guò)特殊配料工藝，實(shí)現(xiàn)鋼屑及廢鋼循環(huán)利用，噸鐵水降低生產(chǎn)成本264元。目前，各鑄造車間已形成日消耗40噸鋼屑和70噸廢鋼的處理能力，基本實(shí)現(xiàn)了公司廢鋼及鋼屑自產(chǎn)自消的循環(huán)利用，通過(guò)核算，與過(guò)去投標(biāo)出售對(duì)比，鋼屑及廢鋼科學(xué)利用項(xiàng)目使每噸鋼屑及廢鋼能夠產(chǎn)生效益500～700元，每年可產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益2500余萬(wàn)元。
