去年工人們解決了12,000多個(gè)“難題”，而且?guī)缀趺恳粋€(gè)“難題”都獲得了顧客的首肯。很明確地說，Marktoberdorf芬特公司生產(chǎn)線可以理所當(dāng)然地被稱為是80年拖拉機(jī)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的積累。這條生產(chǎn)線共600米長，有326個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，運(yùn)行速度為每分鐘1.5米。它始于拖拉機(jī)核心部位的制造，包括安裝兩個(gè)輪軸、一個(gè)引擎，還有離合器和變速箱。最后的工序是安裝液壓空氣系統(tǒng)。然后，測試“準(zhǔn)拖拉機(jī)”的第一次奔跑。拖拉機(jī)一旦經(jīng)過這道測試，它就被清理,再油漆。油漆采用靜電刷漆工藝，在160巴(壓力單位)的壓力下，油漆被人工噴在拖拉機(jī)上。在溫度為70℃到80℃的高爐內(nèi)持續(xù)80分鐘，油漆變硬。然后安裝電器配件和相關(guān)線路。最后一個(gè)步驟包括安裝駕駛室，金屬部件，輪子和一些其他的部件。拖拉機(jī)裝配完成后，詳細(xì)的最后測試通過滾筒功率計(jì)自動(dòng)進(jìn)行。為了確保拖拉機(jī)是在遵循最高的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)下完成，它需要再次徹底檢查，然后再進(jìn)行駕駛測試。

    每8分鐘，一臺(tái)新的拖拉機(jī)下線，這同時(shí)要求所有的生產(chǎn)步驟必須在8分鐘內(nèi)完成。這需要所有工種完美的協(xié)調(diào)，還需要所有配件的及時(shí)準(zhǔn)備和供應(yīng)。“即時(shí)”在這里是有“魔術(shù)”意味，它要求所有供貨者必須直接傳遞他們的配件到生產(chǎn)線上。為了提高效率、節(jié)約裝卸及搬運(yùn)成本，公司不設(shè)倉庫。拖拉機(jī)駕駛室和機(jī)罩，也需要被“即時(shí)”遞送到最后的生產(chǎn)工序。Marktoberdorf芬特公司這條生產(chǎn)線的周期已經(jīng)打破了拖拉機(jī)的生產(chǎn)紀(jì)錄。公司認(rèn)為，在2008中國奧運(yùn)年到來之際，這個(gè)工作周期也將像奧運(yùn)精神倡導(dǎo)的那樣“更快”，把周期縮短到7分鐘。

    當(dāng)然，這些進(jìn)步依靠敬業(yè)而主動(dòng)的員工。不是等級分明的決策程序,芬特依靠團(tuán)隊(duì)原則。每個(gè)成員都對自己的領(lǐng)域負(fù)責(zé)，同時(shí)在定期舉行的團(tuán)隊(duì)對話中提供有利于進(jìn)步的建議。過去，這些做法幫助縮短工作周期，今后，它將繼續(xù)改善芬特的生產(chǎn)能力。長達(dá)數(shù)年之久的高水平制造業(yè)和高質(zhì)量拖拉機(jī)――這就是領(lǐng)袖人物為什么駕駛芬特的原因。