三、組織實(shí)施
按照實(shí)施方案要求,由省農(nóng)機(jī)局機(jī)關(guān)和省農(nóng)機(jī)鑒定站抽調(diào)人員組成6個調(diào)查組,市縣農(nóng)機(jī)局有關(guān)人員配合,分別在長沙、衡陽、益陽、永州、常德和岳陽等六個市開展質(zhì)量調(diào)查工作。
8月中旬,湖南省農(nóng)機(jī)鑒定站對調(diào)查人員進(jìn)行培訓(xùn),經(jīng)考核合格后,由湖南省農(nóng)機(jī)局發(fā)放了質(zhì)量調(diào)查員證。
9月初至11月中旬,調(diào)查組對全省6個地市共445臺進(jìn)行了實(shí)地調(diào)查。調(diào)查組全部采用現(xiàn)場調(diào)查,做到了見機(jī)見人,并進(jìn)行了人機(jī)合影。調(diào)查過程中,各調(diào)查組每天及時向質(zhì)量調(diào)查管理員報告當(dāng)日的進(jìn)展情況,實(shí)時調(diào)度,提高效率。
四、結(jié)果分析
6個質(zhì)量調(diào)查組計劃調(diào)查400臺,實(shí)際調(diào)查445臺,其中326臺為有效樣本,119臺由于未看到樣機(jī)、樣機(jī)未使用或未達(dá)到累計使用30小時等原因,不符合有效調(diào)查樣本的要求,具體情況見附表。柳州五菱柳機(jī)動力有限公司、江蘇隆慶機(jī)械有限公司、安徽天馬集團(tuán)新型機(jī)械設(shè)備有限公司、湖北黃鶴插秧機(jī)制造有限公司和湖南松河專用汽車制造有限公司等5個生產(chǎn)企業(yè)計劃調(diào)查100臺,實(shí)際調(diào)查105臺,符合有效樣本要求的僅26臺,79臺不符合要求,其中無樣機(jī)的16臺、試機(jī)無法使用的12臺、未使用的40臺、未達(dá)到30小時作業(yè)時間的11臺,未能達(dá)到實(shí)施方案中規(guī)定的要求,不參與本次評價打分排名。
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1、安全性評價
安全性評價從人身安全事故(因產(chǎn)品質(zhì)量原因引起)、安全防護(hù)、安全警示標(biāo)識、排氣煙度和噪聲等五個方面進(jìn)行,評分結(jié)果詳見附表。該項滿分為24分,分值在21.6分(按百分制計算得90分)以上的有13家,占參評企業(yè)總數(shù)的86.7%。排名前三位的依次是:井關(guān)農(nóng)機(jī)(常州)有限公司、久保田農(nóng)業(yè)機(jī)械(蘇州)有限公司和洋馬農(nóng)機(jī)(中國)有限公司。其中井關(guān)農(nóng)機(jī)(常州)有限公司的產(chǎn)品除個別部位安全標(biāo)志脫落外,其余均符合安全檢查要求,得23.29分(按百分制計算得97分);分值在16.8~21.6分(按百分制計算得70~89分)的有2家,主要存在以下問題:山東福爾沃農(nóng)業(yè)裝備股份有限公司的產(chǎn)品操作臺、鏈條防護(hù)罩、啟動輪等處無安全警示標(biāo)識;奇瑞重工股份有限公司的產(chǎn)品排氣管和鏈條防護(hù)罩等處無安全警示標(biāo)識。究其原因,無安全警示標(biāo)識主要是由于生產(chǎn)企業(yè)安全意識淡薄、一味追求降低成本;購買者缺少相應(yīng)的安全理論常識,無法判斷整機(jī)出廠時是否滿足各項指標(biāo)要求。
2、可靠性評價
可靠性評價從三包期內(nèi)故障次數(shù)、故障類別和處理情況等三個方面進(jìn)行,評分結(jié)果詳見附表。該項滿分為38分,分值在34.2分(按百分制計算得90分)以上的有2家,占參評企業(yè)總數(shù)的13.3%,分別是久保田農(nóng)業(yè)機(jī)械(蘇州)有限公司和江蘇東禾機(jī)械有限公司。其中久保田農(nóng)業(yè)機(jī)械(蘇州)有限公司的產(chǎn)品除個別秧爪斷裂、皮帶松動外,可靠性良好,得36.44分(按百分制計算得96分);分值在26.6~34.2分(按百分制計算得70~89分)的有13家,占參評企業(yè)總數(shù)的86.7%,奇瑞重工股份有限公司和寧波協(xié)力機(jī)電制造有限公司因底盤行走及傳動部分和栽植部分曾出現(xiàn)多次故障,得分相對靠后,可靠性稍遜??煽啃哉{(diào)查中存在以下問題:
(1)發(fā)動機(jī):一般故障共發(fā)生34起,拉繩斷10起、漏油或堵塞9起、皮帶松動和脫落7起,熄火、有異響等8起;嚴(yán)重故障6起,不能啟動2起、啟動困難2起、拉缸和冒黑煙各1起;致命故障1起(更換發(fā)動機(jī))。究其原因,拉繩損壞或斷裂主要是由于使用者操作不當(dāng)、用力過猛或拉繩本身質(zhì)量問題引起;漏油主要是由于裝配時管路密封不嚴(yán)、油封質(zhì)量欠佳引起。
(2)底盤行走及傳動部分:一般故障共發(fā)生27起,離合器離合不徹底3起、轉(zhuǎn)向不靈活6起、鏈輪和鏈條問題5起、傳動箱和傳動機(jī)構(gòu)問題6起、油封漏油和電路問題等7起;嚴(yán)重故障31起,變速箱亂檔和脫檔8起、輸入和輸出軸斷損8起、離合器嚴(yán)重問題6起、軸承和液壓泵等9起。究其原因,變速箱亂檔和脫檔主要是由于裝配把關(guān)不嚴(yán)、使用者操作不當(dāng)引起。
?。?)栽植部分:一般故障共發(fā)生79起,秧爪斷裂61起、栽植臂各行深淺不一5起、推秧器不推秧或送秧緩慢4起,秧箱和分離針等問題9起;嚴(yán)重故障13起,栽植臂裂紋和損壞7起、秧箱不工作3起、送秧彈簧等問題3起。究其原因,秧爪斷裂主要是由于育秧床土中夾雜石塊、硬物,秧爪材料強(qiáng)度不夠以及栽植機(jī)構(gòu)制造質(zhì)量不過關(guān)存在缺陷等引起。