四、減少機(jī)收環(huán)節(jié)損失的措施

　　收割過程中，應(yīng)選擇正確的作業(yè)參數(shù)，并根據(jù)自然條件和作物條件的不同及時對機(jī)具進(jìn)行調(diào)整，使聯(lián)合收割機(jī)保持良好的工作狀態(tài)，減少機(jī)收損失，提高作業(yè)質(zhì)量。

　?。ㄒ唬┻x擇作業(yè)行走路線

　　聯(lián)合收割機(jī)作業(yè)一般可采取順時針向心回轉(zhuǎn)、反時針向心回轉(zhuǎn)、梭形收割三種行走方法。在具體作業(yè)時，機(jī)手應(yīng)根據(jù)地塊實際情況靈活選用。轉(zhuǎn)彎時應(yīng)停止收割，采用倒車法轉(zhuǎn)彎或兜圈法直角轉(zhuǎn)彎，不要邊割邊轉(zhuǎn)彎，以防因分禾器、行走輪或履帶壓倒未割麥子，造成漏割損失。

　　（二）選擇作業(yè)速度

　　根據(jù)聯(lián)合收割機(jī)自身喂入量、小麥產(chǎn)量、自然高度、干濕程度等因素選擇合理的作業(yè)速度。通常情況下，采用正常作業(yè)速度進(jìn)行收割。當(dāng)小麥稠密、植株大、產(chǎn)量高、早晚及雨后作物濕度大時，應(yīng)適當(dāng)降低作業(yè)速度。

　　（三）調(diào)整作業(yè)幅寬

　　在負(fù)荷允許的情況下，控制好作業(yè)速度，盡量滿幅或接近滿幅工作，保證作物喂入均勻，防止喂入量過大，影響脫粒質(zhì)量，增加破碎率。當(dāng)小麥產(chǎn)量高、濕度大或者留茬高度過低時，以低速作業(yè)仍超載時，適當(dāng)減小割幅，一般減少到80%，以保證小麥的收割質(zhì)量。

　?。ㄋ模┍３趾线m的留茬高度

　　割茬高度應(yīng)根據(jù)小麥的高度和地塊的平整情況而定，一般以5～15cm為宜。割茬過高，由于小麥高低不一或機(jī)車過田埂時割臺上下波動，易造成部分小麥漏割，同時，撥禾輪的撥禾推禾作用減弱，易造成落地?fù)p失。在保證正常收割的情況下，割茬盡量低些，但最低不得小于5厘米，以免切割泥土，加快切割器磨損。

　?。ㄎ澹┱{(diào)整撥禾輪速度和位置

　　撥禾輪的轉(zhuǎn)速一般為聯(lián)合收割機(jī)前進(jìn)速度的1.1～1.2倍，不宜過高。撥禾輪高低位置應(yīng)使撥禾板作用在被切割作物2／3處為宜，其前后位置應(yīng)視作物密度和倒伏程度而定，當(dāng)作物植株密度大并且倒伏時，適當(dāng)前移，以增強(qiáng)扶禾能力。撥禾輪轉(zhuǎn)速過高、位置偏高或偏前，都易增加穗頭籽粒脫落，使作業(yè)損失增加。

　?。┱{(diào)整脫粒、清選等工作部件

　　脫粒滾筒的轉(zhuǎn)速、脫粒間隙和導(dǎo)流板角度的大小，是影響小麥脫凈率、破碎率的重要因素。在保證破碎率不超標(biāo)的前提下，可通過適當(dāng)提高脫粒滾筒的轉(zhuǎn)速，減小滾筒與凹板之間的間隙，正確調(diào)整入口與出口間隙之比(應(yīng)為4∶1)等措施，提高脫凈率，減少脫粒損失和破碎。清選損失和含雜率是對立的,調(diào)整中要統(tǒng)籌考慮。在保證含雜率不超標(biāo)的前提下，可通過適當(dāng)減小風(fēng)扇風(fēng)量、調(diào)大篩子的開度及提高尾篩位置等,減少清選損失。作業(yè)中要經(jīng)常檢查逐稿器機(jī)箱內(nèi)秸稈堵塞情況，及時清理，軸流滾筒可適當(dāng)減小喂入量和提高滾筒轉(zhuǎn)速,以減少分離損失。

　　（七）收割倒伏作物

　　適當(dāng)降低割茬，以減少漏割；撥禾輪適當(dāng)前移，撥禾彈齒后傾15°～30°，以增強(qiáng)扶禾作用。倒伏較嚴(yán)重的作物，采取逆倒伏方向收獲、降低作業(yè)速度或減少喂入量等措施。

　　（八）收割過熟作物

　　小麥過度成熟時，莖桿過干易折斷、麥粒易脫落，脫粒后碎莖桿增加易引起分離困難，收割時應(yīng)適當(dāng)調(diào)低撥禾輪轉(zhuǎn)速，防止撥禾輪板擊打麥穗造成掉粒損失，同時降低作業(yè)速度，適當(dāng)調(diào)整清選篩開度，也可安排在早晨或傍晚莖稈韌性較大時收割。