百草枯退市在即，草銨膦作為性能優(yōu)異的替代產品，在國內外出現(xiàn)新的熱潮。在全球盲目擴大產能的狂熱中，草銨膦原藥價格從去年的 35萬元/噸的高價位跌至目前的不到 18萬元/噸，不到1年時間，價格幾乎腰斬。

　　要促進草銨膦產業(yè)的健康和可持續(xù)發(fā)展，去產能、技術創(chuàng)新、實現(xiàn)安全生產是業(yè)界必做的功課。這是近日從首屆中國草銨膦技術與市場研討會上傳出的消息。

　　A性能優(yōu)異無疑，市場尚需考驗

　　中國農科院植保所研究員李香菊指出，草銨膦市場的火熱很大程度上得益于拜耳抗草胺膦轉基因種子的成功推廣以及國家對百草枯的政策。目前拜耳研發(fā)的抗草銨膦的大豆、油菜種子在市場上已有不錯的銷量，隨著轉基因作物種類的增多、種植面積的擴大，對草銨膦的需求也會增加，這個市場的發(fā)展?jié)摿艽蟆?/p>

　　除了外在的市場優(yōu)勢外，草銨膦也有自身的優(yōu)勢。草銨膦是一種比百草枯更環(huán)保、比草甘膦除草速度更快的一種滅生性仿生物源除草劑，其速效性又介于百草枯和草甘膦之間，低毒、安全、快速、環(huán)保，對土壤、作物根系和后茬無影響，持效期較長，幾乎適用于所有作物除草，特別是對抗草甘膦的部分惡性雜草，如牛筋草、小飛蓬等有良好的防除效果。

　　上海市農藥研究所副總工程師張一賓指出，草銨膦要快速取代百草枯市場，一是要加快推廣應用，找準賣點，找準細分市場和靶標作物，有的放矢拓展市場;二是要提高性價比，目前高于百草枯3～5倍的使用成本，種植業(yè)者是很難接受的;三是去同質化，加大特色化、個性化安全環(huán)保型復配制劑的研發(fā)力度，用效果和性價比說話。

　　B剛性需求滯后，產能擴張異常

　　自2015年初以來，國內外草銨膦產業(yè)開始進入產能擴張期。

　　據了解，草銨膦產業(yè)龍頭拜耳作物科學公司正在進一步擴大草銨膦原藥及其中間體在美國的產能，聯(lián)合德國特殊化學公司投資2億美元在美國阿拉巴馬州莫比爾縣開始建設一座工廠，用于生產草銨膦中間體。另外，拜耳公司投資5000萬美元擴建其位于美國密歇根州馬斯基根工廠，以提高草銨膦原藥產能，該項目目前正在實施階段。兩個項目均將耗時2年完成，有望于2017年中期投入生產，屆時，拜耳公司草銨膦原藥總產能將突破12000噸。

　　國內企業(yè)擴產也不示弱。目前，浙江永農化工有限公司已經擁有草銨膦原藥產能約3000噸/年;利爾化學股份有限公司草銨膦原藥總產能已經達到3600噸，設計總產能17600噸/年的草銨膦原藥項目已經進入了未來規(guī)劃;四川福華通達農藥科技有限公司分為兩期進行投資建設的12000噸/年草銨膦項目，目前已完成備案，并已完成生產工藝改進和關鍵技術突破，正處于環(huán)評、安評公示期;內蒙古佳瑞米精細化工有限公司3000噸/年草銨膦項目正在抓緊實施，第一條年產600噸生產線已試產，其余4條生產線預計明年年內建成;河北威遠生化股份有限公司在原有年產450噸生產線上的基礎上，也啟動了年產1000噸草銨膦原藥項目建設，該公司年產3000噸草銨膦原藥項目也已經在規(guī)劃之中。2016年將是國內草銨膦產能高速擴張時期。

　　由于市場原因導致草銨膦的剛性需求滯后，目前已經出現(xiàn)供過于求。2015年以來，草銨膦原藥價格呈現(xiàn)一路走低態(tài)勢，95%的草銨膦原藥從35萬元/噸的高價位直接下降到了目前不足18萬元/噸。

　　有業(yè)內人士分析認為，草銨膦原藥的價格目前已經探底，大幅下降的可能性已經不存在，而隨著春節(jié)后需求的提升，價格可能還會有一定幅度的拉升。如果草銨膦原藥價格還要下降，必定導致一些處于競爭劣勢的企業(yè)停產，如果對草銨膦產能不加控制，不用多久，草銨膦就會成為草甘膦的難兄難弟。

　　C同臺競爭取勝，必須提質改造

　　張一賓指出，草銨膦原藥的生產比較復雜，目前還存在一些比較棘手的問題，若國內農藥企業(yè)無法解決這些問題，進入草銨膦市場后，無異于泥菩薩過江自身難保。由于草銨膦原藥生產工序復雜、生產安全風險大以及對環(huán)境污染嚴重，因此迄今能真正實現(xiàn)規(guī)?；a的國內企業(yè)寥寥無幾。面對越來越火熱的草銨膦市場，不少企業(yè)都按捺不住利益的驅使，在生產過程中偷工減料，采用“投資省、見效快”的方式，省略掉一些重要且必需的環(huán)節(jié)而僅采用最后一兩步反應即產出成品，導致市場上草銨膦產品魚目混珠，這樣做勢必會將整個草銨膦市場推向危險的邊緣。

　　據了解，生產草銨膦過程中極易爆炸，生產技術要求高，工藝復雜。而國內草銨膦生產還處在仿制階段，工藝路線與拜耳作物科學公司不同，很多技術溝壑都難以逾越，生產出來的草銨膦原藥不夠純，存在高沸點殘留物，生產過程產生的MDP極易自燃，容易引起爆炸，因此，對于生產設備的要求較高，需要投入大量的資金維護。

　　山東一農化公司董事長趙焱指出，國內草銨膦合成主要采用格氏-斯特雷克法，以亞磷酸三乙酯和三氯化磷為起始原料，經格氏、歧化、偶聯(lián)、加成、氨基腈、水解、精制、氨化等至少8步反應制得草銨膦，總收率為39%～42%。草銨膦的第1步格氏反應，易燃易爆，生產操作中需要絕水絕氧。每生產1噸草銨膦原藥，整條工藝廢水產生量約60噸，大部分廢水需要蒸干出廢渣，部分廢渣、結晶腳料難以再次利用。而拜耳公司的合成路線與國內截然不同，其以甲基二氯化膦為原料，經3步反應合成草銨膦，全部工序連續(xù)化作業(yè)，自動化程度高，總收率在92%以上。拜耳公司的技術路線無溶劑、無氣味，幾乎無廢渣排放;氨化和水解后的水相可回收套用，是對環(huán)境友好的潔凈工藝。國內農藥企業(yè)要想競爭取勝，必須加大科技進步和技術創(chuàng)新力度，只有提質改造，擁有核心技術，才能贏得市場、贏得未來。

　　更多草銨膦，請關注新農資360