造粒設(shè)備

堆肥后的物料需經(jīng)造粒過程，使之具有一定程度和形狀才能作為有機肥料施用。造粒工序是生物復(fù)合肥生產(chǎn)的關(guān)鍵工序，其造粒質(zhì)量是符合質(zhì)量的關(guān)鍵指標(biāo)；1.水溶性很低的肥料通常要輾成小顆粒確保它在土壤中有效、迅速溶解，并被植物所吸收；2.肥料粒度的控制對于良好的儲存和運輸性能也是很重要的，隨著施肥設(shè)備的改進而增加的造粒使得肥料的儲存和運輸性能由很大的改進，使它具有更好的流動性及在顆粒產(chǎn)品中不結(jié)塊等優(yōu)點；3.為改進農(nóng)藝性質(zhì)，粒度控制的另一個作用于某些不易溶解組分緩慢釋放出單的性質(zhì)有關(guān)4.在早起混合操作中，若不考慮粒度的配合就將物料混合，在儲運中混合物料就很容易分離，對摻合性能造成影響。

生物復(fù)合肥的造粒方法主要有團粒法、噴漿發(fā)和擠壓法。根據(jù)造粒機結(jié)構(gòu)的不同，團粒法分為圓盤造粒和轉(zhuǎn)鼓造粒；根據(jù)壓錕的位置不同，擠壓法分為對錕式擠壓造粒，平模擠壓造粒和環(huán)模擠壓造粒。

一.圓盤造粒 圓盤造粒是目前我國使用最多的造粒方法。圓盤造粒劑具有以下特點：具有良好的分級作用，生成粗粒少，因此成粒度大于90%，但對物料細(xì)度和均勻性要求高。

二.轉(zhuǎn)鼓造粒 轉(zhuǎn)鼓造?？繙囟忍岣咴炝Ｎ锪现械囊合嗔?，促使物料在較低含水量成粒，為干燥提供方便，節(jié)約能源。轉(zhuǎn)鼓造粒成粒率低，返料量大。

三.擠壓造粒 擠壓是容積壓縮過程，整個工藝中無升溫現(xiàn)象，不需干燥，工作方便擠壓造粒機成粒率高，顆粒強度高，基本無返料，粒型不圓滑。

四.高效新型的有機肥專用造粒方法 該造粒設(shè)備是今年來開發(fā)出來的，主要是針對有機物料的成球造粒。工藝的最大優(yōu)點在于突破有機物造粒后外形、硬度的不足，對發(fā)酵后需造粒的有機質(zhì)無需干燥、無需假如粘合劑即可直接造出外形美觀的具有一定堅實度的球形顆粒，對有機質(zhì)物特殊要求，即可制作出球形有機顆粒肥?？梢允前l(fā)酵后的雞糞、豬糞、生糞、稻稈、各種槽渣、農(nóng)業(yè)及城市的有機固體廢氣物等，也可根據(jù)要求添加氮、加制成有機-無機復(fù)合肥，是目前有機肥造粒的理想設(shè)備。

五.精分選設(shè)備 堆肥經(jīng)充分發(fā)酵腐熟后要制備復(fù)合國家農(nóng)用標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品時，必須通過精分篩提高堆肥的精度?？刹捎谜饎雍Y、弛張篩、彈性分選機和靜電分選機，一般要求熟化物料的含水率低于35%。

六.震動篩 震動篩是利用震動原理進行篩分的機械。一般物料含水率小于30%。纖維含量較高的垃圾不宜選用。

七.張弛篩 對含水量較高、黏性較大的物料篩分效果較好。