眼下，我國氮肥行業(yè)面臨著原料煤品種單一、價格高，動力供應緊張，化肥限價銷售等重重壓力，而過去一直以提高產量為主、采取滾動式發(fā)展的中小氮肥企業(yè)更是面臨生死考驗。在產能過剩時代，國內氮肥行業(yè)三分天下有其二的中小氮肥企業(yè)今后怎么辦？
“現在正是調整原料結構，選擇適宜技術方案擺脫資源、能源制約的好機會。過去產品短缺時，如果企業(yè)進行改造，只要影響產量，國家就不允許，企業(yè)也不敢干。現在產量過剩，給企業(yè)改造留出了空間和時間，這就是機遇！”中國氮肥工業(yè)協(xié)會原副理事長王文善日前接受記者采訪時提出，氮肥企業(yè)的產品方案不應限于氮肥，可利用合成氣（CO＋H2）選擇生產其他合適的產品。
現狀診斷：
新老并存技術跨度大
長期以來，國家對氮肥的迫切需要使提高氮肥產量成為氮肥工業(yè)發(fā)展的重中之重，中小氮肥廠幾乎無一例外地進行了擴能改造，有的在老裝置旁按原樣另建一套，有的對老裝置進行所謂填平補齊，很少有企業(yè)對老裝置進行系統(tǒng)的改造。王文善指出，這種滾動式發(fā)展模式造成了中小氮肥企業(yè)目前的現狀：同一個企業(yè)新、老技術并存，技術跨度很大；由于并非系統(tǒng)改造而多是填平補齊，造成各環(huán)節(jié)不平衡，即“大肚”和“瓶頸”共存。
原料結構問題突出 王文善介紹說，目前中小氮肥絕大部分是以無煙塊煤為原料采用常壓固定層造氣。我國無煙煤產地集中在少數地區(qū)，以山西晉城為最多，導致離煤源近的工廠效益尚可，但多數離煤源地較遠的工廠受運力、運費的影響效益較差，而且從發(fā)展趨勢看，其影響將越來越明顯。另外，常壓固定層造氣效率低、消耗高、有污染、排放量大，與低碳經濟相悖。因此，以無煙塊煤為原料的常壓固定層造氣遲早要改。
投入不足難有大動作 目前中小氮肥企業(yè)雖然也在進行技術改造，但總體投入不足，難有大動作。王文善介紹，以亟待解決的原料結構調整問題為例，因為投資大，煤種適應性廣、可就近取材、污染少的加壓潔凈煤氣化技術只有很少的廠家采用。還有一個值得注意的情況是，有的企業(yè)由于投入不足而降低技術標準，結果欲省錢反而多花了錢。比較典型的一個例子是，某中型氮肥廠進行“油改煤”原料路線改造，本來最理想的方案是采用加壓粉煤氣化技術，但由于資金投入不足，結果改成塊煤常壓造氣，塊煤需要外地運進，又沒有技術優(yōu)勢，仍采用UGI爐，結果裝置運行不下去，回過頭來又改成恩德爐，UGI爐閑置。如果當時把兩次投資的錢加起來一步到位，完全有可能上加壓粉煤氣化。
解決方案：
統(tǒng)一規(guī)劃 不局限于氮肥
我國大部分中小氮肥廠技術水平相對落后，消耗高、污染重、企業(yè)競爭力不強，如不認真進行改造有被淘汰的可能。今后怎么辦？王文善指出，這是挑戰(zhàn)也是機遇。氮肥行業(yè)近年來最大的變化是從產品短缺到產品過剩，給企業(yè)改造留出了空間和時間。他為此提出了具體設想和建議。
確定規(guī)模，統(tǒng)一規(guī)劃 過去中小氮肥的改造是以提高產量為主，采用滾動式發(fā)展的模式，缺乏統(tǒng)一的規(guī)劃，規(guī)模也沒有限制。王文善提出，現在氮肥產品總體過剩，不應再無限制地擴產量，企業(yè)應確定適當的規(guī)模并統(tǒng)一規(guī)劃。所謂統(tǒng)一規(guī)劃不只是搞氮肥，其他產品也可在規(guī)劃之中。企業(yè)可根據資金情況統(tǒng)一規(guī)劃并分步實施，最終按規(guī)劃完成。
重點調整原料結構 目前中小氮肥的原料以無煙塊煤居多，無煙塊煤集中在少數地區(qū)，近乎壟斷，由于產地較集中，運力、運價對距離產地較遠的氮肥企業(yè)效益影響比較大。另外，目前氮肥企業(yè)多采用的無煙塊煤常壓造氣只能生產半水煤氣，改變產品結構比較困難。所以，調整原料結構意義重大。
王文善認為，根據我國的資源情況，調整原料結構用油、氣都不現實，只能用煤，最好采用企業(yè)當地或就近的煤，劣質煤、高硫煤均可，不與別的產業(yè)爭原料對氮肥企業(yè)有利。另外，采用加壓潔凈煤氣化技術生產CO+H2，再以合成氣生產其他產品，這種方案比常壓固定床造氣生產半水煤氣要靈活得多。所以，原料結構調整應首選對原料適應性廣的粉煤加壓潔凈煤氣化技術。
根據產品選擇技術方案 談到中小氮肥企業(yè)的產品方案，王文善認為，氮肥企業(yè)的產品方案不應限于氮肥，可利用合成氣（CO+H2）選擇生產其他合適的產品。
王文善最后指出，若產品方案仍是氮肥，可采用國內最先進的技術與設備集成改造現有老裝置，即采用廉價原料，減少過程廢物，降低消耗，注意經濟效益、環(huán)境效益、生態(tài)效益及節(jié)水，使之成為具有中國特色的先進工藝流程。
