陜煤化集團陜化公司在節(jié)能減排技改項目的帶動下，12月份尿素產(chǎn)量首次突破10萬噸，該公司2013年尿素產(chǎn)量達到60.26萬噸，成為陜西省規(guī)模最大的尿素生產(chǎn)基地。
陜化節(jié)能減排技改項目包括兩套30萬噸/年合成氨、配套100萬噸/年尿素生產(chǎn)裝置。2012年11月第一套合成氨系統(tǒng)先期投料，同時運行近40年的化肥廠老合成氨系統(tǒng)淘汰停運。2013年以來，承擔(dān)陜化節(jié)能減排技改項目試開車重任的陜化煤化工公司，面對新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)等不利因素，在完善優(yōu)化一系統(tǒng)工藝、確保穩(wěn)定運行的基礎(chǔ)上，著手第二套合成氨及尿素系統(tǒng)試開車。2013年7月11日打通第二套合成氨系統(tǒng)工藝流程，2013年8月17日尿素裝置一次投料成功產(chǎn)出尿素。
據(jù)中國化肥網(wǎng)了解，陜化節(jié)能減排技改項目試車創(chuàng)造了多項紀錄，一套合成氨系統(tǒng)開車比兄弟單位同類型化工項目提前了1個多月;二套合成氨系統(tǒng)從氣化投料到尿素造粒僅用9天時間，比一系統(tǒng)提前了18天;氣化爐多次成功連續(xù)投料;短時間內(nèi)實現(xiàn)系統(tǒng)安全滿負荷生產(chǎn)運行，合成氨、尿素產(chǎn)能均超過設(shè)計能力，多項指標達到國內(nèi)同類型先進企業(yè)水平。
試車過程中，陜化煤化工公司還針對工藝和設(shè)備技術(shù)改造成立了技術(shù)攻關(guān)小組，相繼攻克解決了氨壓機三段防喘振閥、貧瘦煤、氣化灰分與原料煤配比、E1801中壓蒸汽出口溫度超標、合成壓縮機放空管等多項技術(shù)難題，既消除了設(shè)備安全隱患，確保了試車正常進行，又降低了運行成本，節(jié)約了費用。
更多化肥信息關(guān)注新農(nóng)資360網(wǎng)。
