針對煤化工生產(chǎn)裝置長周期連運效益高的特點，2011年山西晉豐煤化工有限責(zé)任公司從裝置運行實際出發(fā)，采取圍繞工藝指標(biāo)管控、創(chuàng)新生產(chǎn)管理方法、強化安全連運等措施，實現(xiàn)生產(chǎn)裝置最優(yōu)化。
精管理，嚴(yán)格工藝指標(biāo)管控。該公司科學(xué)制定生產(chǎn)保證措施，從工藝指標(biāo)細節(jié)抓起，每天對基層工段工藝臺帳、工藝指標(biāo)、工藝票證、記錄報表等方面進行檢查，每周排名考核，提高工藝指標(biāo)合格率。對影響產(chǎn)量或發(fā)生事故的環(huán)節(jié)認(rèn)真分析原因，對責(zé)任單位、調(diào)度與當(dāng)天值班，給予通報批評，從嚴(yán)處罰，確保工藝流程安全穩(wěn)定運行。
促創(chuàng)新，創(chuàng)新生產(chǎn)管理辦法。該公司圍繞產(chǎn)量、質(zhì)量、消耗、安全環(huán)保、勞動紀(jì)律等內(nèi)容，持續(xù)不斷開展全員勞動競賽與百日安全生產(chǎn)競賽等活動；積極優(yōu)化設(shè)備運行，提高設(shè)備檢修效率，加速技改進程。
保連運，建立有效激勵機制。該公司積極開展安全連運競賽活動，員工工作熱情空前高漲，裝置運行日益穩(wěn)定，合成氨、尿素產(chǎn)量不斷刷新，各項消耗指標(biāo)連續(xù)降低，合成氨系統(tǒng)安全連運達310天。
增效益，生產(chǎn)經(jīng)營碩果累累。在生產(chǎn)裝置長周期安全穩(wěn)定高效運行中，晉豐公司尿素優(yōu)級品率92.38%，甲醇優(yōu)級品率100%，廠控工藝指標(biāo)合格率為99.3%，無中毒、爆炸等事故發(fā)生，重傷事故為零，職業(yè)病發(fā)病率為零。
