正確的維護保養(yǎng)是防止玉米收獲機出現(xiàn)故障，確保優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全工作的重要條件。本期我們以雷沃谷神CB03自走式玉米收獲機為例，向讀者介紹玉米收獲機的維護與保養(yǎng)常識。――編者

　　一、班保養(yǎng)(每班8小時)

　　1.徹底檢查和清理玉米收獲機各部分的纏草，以及玉米果穗、碎莖稈等堵塞物，尤其應(yīng)清理摘穗臺摘穗道、果穗升運器、發(fā)動機機座附近沉降物等，特別要清理變速箱輸入輪積泥。

　　2.檢查發(fā)動機空氣濾清器、盆式粗濾器和主濾芯(紙式濾芯)，以及散熱器格子積塵情況，必要時班內(nèi)增加清理次數(shù)。

　　3.檢查各緊固件狀況，包括各傳動軸軸承座(特別是驅(qū)動橋左右半軸軸承座)，緊定套螺母和固定螺栓、偏心套、發(fā)動機動力輸出帶輪、升運器主動軸輸入鏈輪、后傳動帶輪、摘穗臺中間軸鏈輪、中間傳動皮帶輪、無級變速輪栓軸開口銷、行走輪固定螺栓、發(fā)動機機座固定螺栓等狀況。

　　4.檢查各連接件、傳動件等是否松動、脫落、損壞，各部位間隙、距離、松緊是否符合要求。檢查各焊接件有無變形、開裂，各易損件磨損是否嚴重，有無損壞，并及時排除故障隱患。

　　5.檢查各升運器輸送鏈耙的張緊程度。

　　6.檢查V型膠帶的張緊度。

　　7.檢查傳動鏈張緊度，當用力拉動松邊中部時，鏈條應(yīng)有20―30毫米撓度。

　　8.檢查液壓系統(tǒng)油箱油面高度，以及各接頭有無漏油現(xiàn)象和各執(zhí)行元件之間的工作情況。

　　9.檢查制動系統(tǒng)的可靠性，變速箱兩側(cè)半軸是否竄動(行走時有周期性碰撞聲)。

　　二、潤滑

　　1.潤滑油應(yīng)放在干凈的容器內(nèi)，并防止塵土入內(nèi)，油槍等加油器械要保持潔凈。

　　2.注油前必須擦凈油嘴、加油口蓋及其周圍地方。

　　3.經(jīng)常檢查軸承的密封情況和工作溫度，如因密封性能差，工作溫度升高，應(yīng)及時潤滑和縮短相應(yīng)的潤滑周期。

　　4.裝在外部的傳動鏈條每班均應(yīng)潤滑，潤滑時必須停車進行，先將鏈條上的塵土清洗干凈后用毛刷刷油潤滑。

　　5.各拉桿活節(jié)、杠桿機構(gòu)活節(jié)應(yīng)滴機油潤滑。

　　6.變速箱試運轉(zhuǎn)結(jié)束后清洗換油，以后每周檢查一次油，每年更換一次油。

　　7.液壓油箱每周檢查一次油面，每個作業(yè)季后應(yīng)清洗一次濾網(wǎng)，每年更換液壓油，換油時應(yīng)先將摘穗臺和莖稈粉碎還田機落地，然后再將油放盡更換新油。

　　8.檢修玉米收獲機時，應(yīng)將滾動軸承拆卸下來清洗干凈，并注入潤滑脂。

　　三、普通V型帶和變速V型帶的使用和保養(yǎng)

　　1.裝卸V型帶時應(yīng)將張緊輪固定螺栓松開，或?qū)o級變速輪張緊螺栓和栓軸螺母松開，不得硬將傳動帶撬下或逼上。必要時，可以轉(zhuǎn)動皮帶輪將膠帶逐步盤下或盤上，但不要太勉強，以免破壞膠帶內(nèi)部結(jié)構(gòu)或拉壞軸。

　　2.安裝帶輪時，同一回路中帶輪輪槽對稱中心面(對于無級變速輪，動輪應(yīng)處于對稱中心面位置)位置度偏差不大于中心距的0.3%(一般短中心距允許偏差2―3毫米，中心距長的允許偏差3―4毫米)。

　　3.要經(jīng)常檢查膠帶的張緊程度，過松過緊都會縮短其使用壽命。

　　4.機器長期不使用，膠帶應(yīng)放松。

　　5.膠帶上不要弄上油污，沾有油污時應(yīng)及時用肥皂水進行清洗。

　　6.注意膠帶工作溫度不能過高，一般不超過60攝氏度。

　　7.V型帶以兩側(cè)面工作，如帶底與帶輪槽底接觸摩擦，說明膠帶或帶輪已磨損，需更換。

　　8.經(jīng)常清理帶輪槽中的雜物，防止銹蝕，減少膠帶與帶輪的磨損。

　　9.皮帶輪轉(zhuǎn)動時，不許有大的擺動現(xiàn)象，以免縮短膠帶的使用壽命。

　　10.帶輪緣有缺口或變形張口時，應(yīng)及時修理更換。

　　11.膠帶應(yīng)保存在陰涼干燥的地方，掛放時，應(yīng)盡量避免打卷。

　　四、鏈條的使用和保養(yǎng)

　　1.在同一傳動回路中的鏈輪應(yīng)安裝在同一平面內(nèi)，其輪齒對稱中心面位置度偏差不大于中心距的0.2%。

　　2.安裝鏈條時，可將鏈端繞到鏈輪上，便于連接鏈節(jié)。連接鏈節(jié)應(yīng)從鏈條內(nèi)側(cè)向外穿，以便從外側(cè)裝聯(lián)接板和鎖緊固件。

　　3.鏈條使用伸長后，如張緊裝置調(diào)整量不足，可拆去兩個鏈節(jié)繼續(xù)使用。如鏈條在工作中經(jīng)常出現(xiàn)爬齒或跳齒現(xiàn)象，說明節(jié)距已伸長到不能繼續(xù)使用，應(yīng)更換新鏈條。

　　4.拆卸鏈節(jié)沖打鏈條的銷軸時，應(yīng)輪流打鏈節(jié)的兩個銷軸，銷軸頭如已在使用中撞擊變毛時，應(yīng)先磨去。沖打時，鏈節(jié)下應(yīng)墊物，以免打彎鏈板。

　　5.鏈條應(yīng)按時潤滑，以提高使用壽命，但潤滑油必須加到銷軸與套筒的配合面上。因此應(yīng)定期卸下潤滑。卸下后先用煤油清洗干凈，待干后放到機油中或加有潤滑脂的機油中加熱浸煮20―30分鐘，冷卻后取出鏈條，滴干多余的油并將表面擦凈，以免在工作中沾附塵土，加速鏈傳動件磨損。如不熱煮，可在機油中浸泡一夜。

　　6.鏈輪齒磨損后可以反過來使用，但必須保證傳動面安裝精度。

　　7.新舊鏈節(jié)不要在同一鏈條中混用，以免因新舊節(jié)距的誤差而產(chǎn)生沖擊，拉斷鏈條。

　　8.磨損嚴重的鏈輪不可配用新鏈條，以免因傳動副節(jié)距差，使新鏈條加速磨損。

　　9.機器存放時，應(yīng)卸下鏈條，清洗涂油裝回原處，最好用紙包起來，存放在干燥處。鏈輪表面清理后，涂抹油脂防止銹蝕。

　　五、輪胎的使用和保養(yǎng)

　　1.每天在玉米收獲機工作前，要按規(guī)定檢查輪胎的氣壓，輪胎氣壓與規(guī)定不符時禁止工作，測試輪胎氣壓應(yīng)在輪胎冷狀態(tài)時進行。

　　2.輪胎不準沾染油污和油漆。

　　3.玉米收獲機每天工作后要檢查輪胎，特別要清理胎面內(nèi)側(cè)的泥土，檢查輪胎有無夾雜物，如鐵釘、玻璃、石塊等。

　　4.夏季作業(yè)因外胎受高溫影響，氣壓易升高，此時禁止降低發(fā)熱輪胎氣壓。

　　5.當左右輪胎磨損不勻時，可將左右輪胎對調(diào)使用。

　　6.安裝輪胎時，應(yīng)在干凈的地面上進行。安裝前，應(yīng)把外胎的內(nèi)面和內(nèi)胎的外面清理干凈，并撒上一薄層滑石粉，然后將內(nèi)胎裝入輪胎內(nèi)，要注意避免折疊。將氣門嘴放入壓條孔內(nèi)之后，再把壓條放在外胎與內(nèi)胎之間，裝入輪輞內(nèi)。

　　7.機器長期存放時，必須將輪胎架空。