聯(lián)合收割機(jī)在使用過程中會遇到各種故障，堵塞性故障不可避免。為了更好地保證其運(yùn)轉(zhuǎn)工作，以下是五點(diǎn)聯(lián)合收割機(jī)的五大堵塞性故障及其預(yù)防措施。供借鑒參考。

　　1、割刀堵塞故障

　　（2）故障原因

　?、儆械臋C(jī)手在操作收割機(jī)時(shí)不注意割刀的切割速度要求，未在進(jìn)入割區(qū)前加大油門，結(jié)果一開割就堵割刀。

　?、谶^田埂時(shí)未能及時(shí)提升割臺，致使切割器被田埂中的石塊或泥土堵塞。

　?。?）預(yù)防措施

　　①進(jìn)入割區(qū)時(shí)提前加大油門，使割刀速度加快。

　?、谶^田埂前要及時(shí)提升割臺，并注意及時(shí)清除堵塞物。

　　③保持割刀鋒利，及時(shí)更換磨損的割刀。

　　④正確調(diào)整割刀間隙(不大于0．5mm)。

　　2、割臺堵塞故障

　?。?）故障原因

　?、俑钆_推運(yùn)器調(diào)整不當(dāng)，攪龍與底板、后板間隙過大。

　?、趽芎梯嗈D(zhuǎn)速及作用點(diǎn)高度調(diào)整不當(dāng)，造成撥禾輪與割臺之間的“死區(qū)”過大。

　　③切割器與拔禾輪配合不佳，即撥禾輪對割下作物的扶持和鋪放效果不佳，造成割臺前部堆積作物。

　　（2）預(yù)防措施

　?、僬{(diào)整好割臺，攪龍的位置，攪龍葉片磨損嚴(yán)重時(shí)要及時(shí)修復(fù)，以便保持合適的工作間隙。

　?、趽芎梯嗈D(zhuǎn)速及作用點(diǎn)高低要根據(jù)作物的密度、倒?fàn)钋闆r和收割機(jī)前進(jìn)速度進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

　?、凼崭畹淖魑锊荒苓^濕。

　?、苁崭钸^度倒伏的作物時(shí)易發(fā)生割臺堵塞，因此收割時(shí)應(yīng)縮小割幅，并降低車速，注意觀察，發(fā)現(xiàn)堵塞及時(shí)清除。

　?、莘龊替溞璞３至己玫膹埦o度。

　　⑥保持爪形皮帶、扶禾鏈、莖端鏈、穗端鏈等處在良好的張緊狀態(tài)。過松時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整，磨損過大應(yīng)及時(shí)更換。

　?、吒钆_堵塞時(shí)不能采用加大油門強(qiáng)行通過，以免損壞傳動(dòng)構(gòu)件。

　　3、輸送槽堵塞故障

　　喂人量過大時(shí)，即使不堵塞割臺，也會使輸送槽堵塞。當(dāng)發(fā)現(xiàn)割臺喂人口處有翻草現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停止前進(jìn)，在原地運(yùn)轉(zhuǎn)一會兒，待翻草現(xiàn)象消除后再繼續(xù)收割。另外輸送帶及動(dòng)力傳動(dòng)帶松動(dòng)也會產(chǎn)生堵塞。還應(yīng)注意輸送帶耙齒的緊固情況，如果耙齒發(fā)生松動(dòng)脫落，谷物輸送量必然就不均勻，造成堵塞；若耙齒被帶進(jìn)脫粒裝置內(nèi)，還會發(fā)生更大的故障，如把脫粒裝置的滾筒釘齒打壞，還會把頂蓋打翻。

　　4、滾筒堵塞故障

　?。?）故障原因

　?、儆烷T太小，導(dǎo)致滾筒驅(qū)動(dòng)力克服不了脫粒阻力。

　?、谑崭顧C(jī)作業(yè)速度過快，導(dǎo)致實(shí)際喂人量超過機(jī)器所能承受的喂人量。

　　③傳動(dòng)帶打滑，除傳動(dòng)帶磨損嚴(yán)重、過松或沾有油污外，張緊輪拉桿調(diào)整螺母松退也是常見原因。

　?、茏鳂I(yè)離合器打滑，引起打滑的常見原因有摩擦片上沾有油垢，摩擦片磨損或損壞，離合器間隙調(diào)整不當(dāng)?shù)取?/FONT>