正常運行的電動機，其電壓、電流、溫升和轉(zhuǎn)速都應保持在額定范圍內(nèi)。運行時不應有劇烈的振動和異常的響聲等。如果電動機運行不正常，則必然會發(fā)生異?，F(xiàn)象，如電流過大、溫升過高或發(fā)生振動，甚至冒煙有異味等。造成電動機運行不正常的原因，有電源方面和負載方面的，也有因使用環(huán)境不良、安裝不當、維護不周造成的，另外電動機本身發(fā)生故障時，也會使電動機發(fā)生運行故障。不同的原因造成的故障現(xiàn)象往往相似，因此正確地分析電動機運行故障的原因是一件復雜而細致的工作，而且對及時排除故障起重要作用。

　　電動機運行故障發(fā)生以后，首先要進行周密的調(diào)查研究。要認真聽取使用這臺電動機的值班人員的反映，以及電動機在故障前的運行情況，如帶負載的大小、溫升高低，有無聲響等，其次要認真地觀察故障現(xiàn)象，如觀察電流、電壓、功率、聲響、轉(zhuǎn)速、振動、溫升以及有無焦臭味和發(fā)熱冒煙等現(xiàn)象。觀察的方法有多種方式，有時可以將電動機接通三相電源直接觀察所有的現(xiàn)象，然后進行分析。如果不宜再接通電源時，可以把電動機拆開，觀察內(nèi)部的狀況。最后在調(diào)查研究和觀察現(xiàn)象的基礎(chǔ)上，根據(jù)基本理論和工作經(jīng)驗，進行分析判斷，從故障的主要現(xiàn)象確定產(chǎn)生故障的可能原因。在初步分析的基礎(chǔ)上，再深入調(diào)查、觀察或做必要的試驗和測量便可確定引起故障的原因和損壞的部位。

　　電動機常見運行故障包括兩種類型：一是起動時發(fā)生的故障，二是運行時發(fā)生的故障。

　　一、起動時發(fā)生的故障

　　1.電動機不能起動且沒有任何聲響

　　先檢查熔體是否熔斷，再檢查開關(guān)、起動設(shè)備以及電動機繞組是否有接觸不良或斷路。

　　熔體熔斷兩相以上時，應更換熔體；開關(guān)或起動設(shè)備有兩相以上接觸不良時，應檢查接觸不良處，予以修復；y接電動機繞組有二、三相斷路、△接電動機繞組有三相斷路時，應找出故障點修好。

　　2.電動機不能起動且有嗡嗡聲

　　先檢查熔體是否熔斷，再檢查開關(guān)、起動設(shè)備是否接觸不良，最后檢查電機繞組是否斷路。

　　熔體熔斷一相時，應更換熔體；開關(guān)或起動設(shè)備有一相斷線或接觸不良時，應檢查接觸不良處，予以修復；y接電動機繞組有一相斷路、△接電動機繞組有一、二相斷路時，應找出故障點修好；電源電壓過低時，應找出電壓低的原因，調(diào)整或恢復電壓后再工作。

　　3.電動機不能起動，熔體熔斷

　　開關(guān)推上，熔體即爆斷，大多是一相首尾接反或y接誤接成△接以及繞組有短路，接地故障。檢查時應首先考慮熔體是否過小，接法、操作是否正確，然后檢查傳動裝置、負載機械有無卡死，以及負載大小。檢查時將電動機和負載機械分開，如電動機能正常起動，應檢查被拖動機械消除故障。

　　定子繞組一相反接時，應分清三相首尾接好；定子繞組有接地、短路故障時，應檢查繞組短路、接地處，重新修好；接線錯誤，將y接電動機接成△，應改接過來；起動設(shè)備操作不當時，應檢查起動設(shè)備；負載過大時，應檢查負載；負載機械卡死或傳動機械有故障時，應檢查負載機械傳動裝置；定轉(zhuǎn)子相擦時，應找出相擦原因修復；熔體過小時，應選擇合理熔體。

　　4.電動機起動困難，轉(zhuǎn)速較低

　　首先檢查看接法是否和銘牌相符，然后檢查負載和電源電壓是否正常，最后檢查定子繞組和轉(zhuǎn)子的故障。

　　電源電壓過低時，應調(diào)整電壓或電壓正常時再起動；電動機接法錯誤，將△接電動機接成y時，應按正確接法改過來；三角形連接電動機有一相繞組斷路時，應檢查斷路處，重新修好；籠型轉(zhuǎn)子導條或端環(huán)斷裂時，應重新鑄鋁或換新轉(zhuǎn)子；電動機過載時，應減輕負載。

　　二、運行時發(fā)生的故障

　　1.電動機三相電源不平衡且溫度升高甚至冒煙

　　首先檢查熔體，開關(guān)電源線和接頭是否有接觸不良處，然后檢查電源電壓是否有斷路，最后檢查繞組斷路接地和接錯，若不是重換線圈且過去運行正常，不必檢查繞組是否接錯。

　　電源電壓不平衡時，應查處線路電壓不平衡的原因排除；電動機繞組中有短路或接地故障時，應檢查短路接地處，并予以修復；重換線圈后，部分線圈接線錯誤時，應查出接錯處改接過來；電動機繞組斷路時，應找出斷路點重新接好。

　　2.電動機三相電流同時增大，溫度過高甚至冒煙

　　首先檢查定子繞組的接線是否與銘牌相符，然后檢查線路電壓是否正常，最后調(diào)整負載檢查被拖動的機械。

　　電源電壓過高或過低時，應調(diào)整線路電壓或等電壓正常時再工作；電動機過載時，應減輕負載；被拖動機械故障時，應檢查負載機械和傳動裝置；電動機繞組接法錯誤時，應改接過來。

　　3.電流沒有超過額定值，但溫度過高

　　分別檢查以下幾項：環(huán)境溫度過高時，應設(shè)法降低環(huán)境溫度或降低電動機的使用容量；通風不暢時，應清理風道或搬開影響通風的東西；電動機灰塵、油泥過多影響散熱，應清除灰塵、油泥。

　　4.電動機不正常振動

　　首先判斷故障是機械故障還是電氣故障。判斷的方法是：接通電源，電動機發(fā)生振動，切斷電源電動機的振動，為機械故障；若接通電源有振動，切斷電源振動消失為電氣故障。

　　機械方面按以下五項檢查：電動機基礎(chǔ)不穩(wěn)固或校正不好時，應加固基礎(chǔ)或重新校正；風扇葉片損壞造成轉(zhuǎn)子不平衡時，應更換風扇或設(shè)法校定轉(zhuǎn)子；軸彎或有裂紋時，應更換彎軸或校正彎軸；傳動皮帶接頭不好時，應重新接好；機座和鐵心配合不緊密時，應重新加固。

　　電氣方面按以下四項檢查：電動機單相運轉(zhuǎn)時，應查找線路或繞組的斷線和接觸不良處并予以修復，；繞組有短路和接地故障時，應查找短路和接地處并予以修復；并聯(lián)繞組有支路短路時，應查處斷線處以修復；轉(zhuǎn)子導條或端環(huán)斷裂時，應重新鑄鋁或另換轉(zhuǎn)子。

　　5.電動機運行時有噪聲

　　首先確定噪聲是機械方面引起的，還是電氣方面引起的。其方法是接上電源，有噪聲存在，切斷電源噪聲消失，為電氣故障。不管接上電源或切斷電源噪聲都存在，為機械故障。

　　機械方面的原因按以下六項原因分別檢查：軸承損壞或潤滑油嚴重缺少，潤滑油中有雜質(zhì)時，應更換或清洗軸承，并換潤滑油；定轉(zhuǎn)子相擦時，找出相擦原因予以排除；風罩或轉(zhuǎn)軸上零件松動時，應固緊風罩或其他零件；風罩內(nèi)有雜物時，應清除雜物；軸承內(nèi)圈和軸配合不緊密時，應堆焊軸承擋，并按規(guī)格尺寸車好，使其緊密配合；機座和鐵心配合不緊密時，應重新加固。

　　電氣方面的按以下七項分別檢查：電動機單相運轉(zhuǎn)時，應檢查線路，繞組斷線或接觸不良處予以排除；繞組有短路或接地時，應檢查短路、接地處修好；線圈有接地錯誤時，應查出接錯處改接過來；并聯(lián)支路中有支路斷路時，應檢查斷路點重新接好；電源電壓過低時，應設(shè)法調(diào)正電壓或等電壓正常再工作；轉(zhuǎn)子導條和端環(huán)斷裂時，應使轉(zhuǎn)子重新鑄鋁或更換新轉(zhuǎn)子；電動機過載時應減輕負載。

　　三、結(jié)論

　　通過對電動機運行狀態(tài)的隨時觀察、分析、判斷，做到及早發(fā)現(xiàn)與判斷故障，及時排除故障，不斷總結(jié)實踐經(jīng)驗，減少事故的發(fā)生，延長設(shè)備的使用壽命，從而大大提高生產(chǎn)效率。