一、電動機受潮后的處理

    1．受潮嚴重的電動機必須拆開烘干，可采用如下方法：(1)燈泡干燥法，將電動機放置于箱內，在電機兩端中心偏下放置2只200W左右的燈泡，不能靠近繞組，箱內溫度不得超過100℃，箱子上方要有出氣孔。(2)熱風法：用風機將發(fā)熱器產生的于熱風均勻地吸入干燥室，烘干電動機繞組。(3)電、煤爐烘干法：將電動機定子部分或轉子部分架空，下面放一只電爐(煤爐)，電爐上用薄鐵板隔開間接加熱。一般不采用電流加熱法干燥，以防繞組短路。但在小型電機受潮不嚴重的情況下，可輸人三相電流使宅機空載運轉。

    2．烘干后，用兆歐表測量電動機繞組間和繞組對地的絕緣電阻，繞線式轉子電動機還要檢查轉子繞組及滑環(huán)之間的絕緣電阻，絕緣電阻應大于0．5MΩ方可使用。

    3．檢查軸承，更換潤滑脂或潤滑油。

    4．檢查、清理電動機內部、外部雜物。繞線式電動機還應檢查滑環(huán)水垢和臟物，電刷提升機構是否銹蝕卡死，電刷壓力是否正常，電刷與滑環(huán)表面是否貼緊等。

    經上述清理、檢查、保養(yǎng)、維修后，方可使用。電動機啟動后應空轉一段時間，并注意軸承溫升，還應注意是否有不正常噪音、振動和局部發(fā)熱等現(xiàn)象，如有不正?，F(xiàn)象，須消除后方可投入正常運行。

    二、繞組表面灰塵的消除與清洗

    其方法是：首先用壓縮空氣對灰塵進行吹掃。為防止損傷繞組絕緣，壓縮空氣的壓力應控制在0．2～0．3MPa以內。然后用棕刷或其它軟毛刷清除繞組表面和縫隙中的臟物。每刷1次，用壓縮空氣吹掃一次，直至繞組清潔為止，最后用清潔柔軟的棉布將繞組表面擦拭干凈。

    如果繞組縫隙中粘有粘度較大的油泥等污物，則應使用四氯化碳或汽油與四氯化碳的混合液(比例為1：2)進行清洗。清洗時要將繞組加熱到40～60℃，再用上述清洗液沖洗，使臟物熔解后自行脫落。沖洗后如果還有污物殘留在繞組縫隙中，則應使用棕刷或其它軟毛刷，邊用清洗液沖洗，邊用毛刷將污物刷除。

    四氯化碳是一種對人體有害的物質，用其清洗時，必須戴口罩、手套和防護眼鏡。清洗完畢后應更換衣物和在清水中用肥皂洗手。

    三、根據(jù)繞組燒壞特征分析故障原因

    1．相間短路。如果在短路處發(fā)現(xiàn)爆斷現(xiàn)象，該處熔斷很多導線，附近有很多熔化的銅屑，而其它線圈組或另一端部均無燒焦痕跡，則可斷定繞組燒壞是由于相間短路造成的。

    2．缺相運行。由于缺相運行而燒壞電動機繞組，其損壞特征一般很明顯。拆開電動機前蓋，如果看到繞組端部的1／3或2／3的極相組燒黑或變?yōu)樯钭厣溆鄡上嗷蛞幌嗬@組完好無損，則可斷定繞組燒壞是缺相運行造成的。

    3．匝間短路。由于匝間短路而燒壞的電動機繞組，其損壞特征比較明顯，如果在線圈的端部可以清楚地看到有幾匝或一卷、一極極組燒焦，電磁線被燒成裸銅線，而短路部分以外的本相或其它兩相線圈卻比較完好或稍微燒焦，則可斷定繞組燒壞是匝問短路造成的。

    四、以聲音判斷電動機的故障隱患

    1．鐵芯松動。電動機由于制造質量、搬運及運行振動、溫度變化引起零件收縮和膨脹等，都有可能使定子鐵芯與殼體間發(fā)生位移或產生變形，引起鐵芯硅鋼片松動。一旦出現(xiàn)松動，在渦流與交變磁通的作用下，發(fā)出較大的電磁噪音。此時電動機的電流比正常時的電流要大，溫度增高，時間一長電動機就會過熱，若不能及時采取措施，就有可能燒毀電機。

    2．氣隙不均勻。轉子與定子之間的氣隙不均勻也會加大噪音，其聲音高低呈周期性變化。此時應首先檢查軸承，看轉子兩端支承軸承有無磨損引起軸線偏斜，倘若出現(xiàn)磨損和偏移，則電動機運行中勢必會使轉子外圓與定子內圓不同軸，導致氣隙不均，引起噪音增大、聲響起伏，輕者影響電動機的運行穩(wěn)定性，重者引起事故。

    3．三相電流不平衡。三相異步電動機三相電流不平衡也會引起電動機故障，主要原因有：繞組接地、電壓不平衡、短路、斷路和轉子斷條等，它會使電動機電流增大，輸出功率減小，出現(xiàn)周期性的電磁噪音等。